Konuşmuştuk ama ayrıca buraya yazmakta da yarar var. Bu tür yüksek alaşımlı çeliklerin kaynağı sıradan rutil elektrodlarla ne yazık ki doğru sonuca götürmez. D2 gibi çelikler için bu çeliklere özgü elektrodlar ve uygun kaynak yöntemi kullanmak lazım, malzeme kalın olduğu için basitçe yapılan kaynaklar, ileride uygulanacak darbeler sonucu neredeyse kaçınılmaz olarak çatlayacaktır. Bunu önlemek için uygun elktrod seçiminden başka uygun ön tav ve kaynak sonrası uygun hızda soğutma gerekir. Tatara etkinliğinde yapacak olsak bile yüzeyden karbon kaybını önleyecek bir yol bulmamız zorunlu.
Aslında söz açılmışken bir ekleme daha yapayım, bu örs mantığına uygun bir başka malzeme de yüksek manganlı çelikler, ki hurdacılarda bulunabilecek kepçe-dozer çeneleri bu iş için biçilmiş kaftan. Bir başka yöntem de biraz uzun iş ama kesin çözüm. Sert dolgu elektrodlarıyla yüzeye dikişler çekip, soğutup taşlamak. Kaynak dikişi sonrası oluşan yüzey sertliği zaten 60-62 HRc ler civarında başka herhangi bir ısıl işlem de gerektirmiyor. Ama yüzeyi taşla düzeltmekten başka da çare yok.
53 Yanıt
21455 Gösterim