#29 + #30 + #31 + #32

[Ertarda]

Uzun zamandır bitmiş bıçak yayınlamayınca meraklananlar hatta sağlığımdan endişe edenler çıktı.   
Ben de sizi daha fazla merakta bırakmamak için, henüz bitmese de 'Bak işte bir şeylerin üzerinde çalışıyorum' diyebilmek adına sıradaki 4 bıçağın bittiği kadarını yayınlıyorum.

Tüm bıçaklar 1.4112 paslanmaz çelik, kalınlık 3,5 mm.
Kafamda ne zamandır yapmayı düşündüğüm, kabza formları aynı sadece namlu şekilleri değişik dörtlü bir seri vardı. Dördüne birden başladım. Pişman da oldum. Dört kere üst üste profil çıkarma, dört kere üst üste ağız açma, dört kere üst üste perdah vb. insanı çok sıkıyor. Bir daha tüm bıçaklarımı teker teker bitirmeye karar verdim. Çoklu yapmanın tek avantajı menevişleme işlemi hepsinin bir defada bitiyor.

Profiller bunlar.

By ertarda at 2012-01-13

Ben ısıl işlem öncesi 1200 kuma kadar perdah yapmayı seviyorum. Zira bazı çizikler anca 1200 kuma gelince görünür hale geliyor. Gözden kaçan ufacık bir çiziği ısıl işlemden sonra düzeltmek sertleşmiş çelik üzerinde çok çok zor.

By ertarda at 2012-01-13

Perdah sonrası ısıl işlem. Bu konu daha öncede çok defa tekrarlanmıştı ama yine de ufak bir açıklama yapayım. Yüksek alaşımlı çelikler genelde 20-30 dk arası yüksek sıcaklıklarda östenizasyon istiyor. 1000 derecenin üzerinde yarım saat bir çeliği bekletmek, eğer ortamda oksijen varsa çeliğin karbonunun yanıp gitmesi demektir. O yüzden bıçak profilini ısıl işlem süresince oksijenden korumak gerekli. Bunun bir kaç yöntemi var. Vakum fırınlar, sıvılaşmış tuz içinde ısıl işlem veya benim tercih ettiğim bıçak profilini paslanmaz çelik folyo ile zarf içine almak gibi. Zarfı kapatmadan önce içine bir miktar WD40 sıkıyorum. Zarf ısınınca yağ yanıyor, yanarken de içinde ki son oksijeni de tüketiyor.

By ertarda at 2012-01-13

[Ertarda]

By ertarda at 2012-01-13


1.4412'yi iyice araştırınca şimdiye kadar hiç bilmediğim bazı şeylerle karşılaştım. Bu çelik ısıl işlemde yavaş yavaş ısınmak istiyor. Her ne kadar elektrikli fırın 1040 dereceye 1 saatin üzerinde gelse de,ben yine tariflere uydum 400, 650 ve 850 derecelerde fırını programlayıp 5'er dakika bekledim.


By ertarda at 2012-01-13



By ertarda at 2012-01-13

Her ne kadar 4 bıçak profili de ısıl işleme hazır da olsa ben her birini teker teker ısıl işleme aldım. Fırının dijital göstergesi 1040'ı gösterdiğinde 25 dk. östenizasyon için bekledim. Bu esnada Aluminyum soğutma plakalarının arasına derin dondurucuda beklemiş ve sıcaklığı -21 dereceye düşmüş 2 adet aluminyum plakayı sıkıştırarak soğuttum.

By ertarda at 2012-01-13

Eğer tüm profilleri bir defada fırına atsaydım, soğutma plakaları son bıçağa geldiğinde ısınmış olacaktı. Zaman kaybettirici ve enerji maliyeti açısından masraflı da olsa, tüm bıçaklara tek tek ısıl işlem uygulandı.

Menevişleme 175 derecede 2 defa 2 saat olarak yapıldı.

[Ertarda]

Isıl işlem sonrası profiller:

By ertarda at 2012-01-13

Balçakları paslanmazdan yapmak istedim. Hiç kimseye tavsiye etmem inanın çok zor.

By ertarda at 2012-01-13


Kuyruğa metrik 5 vidayı gazaltı kaynak ile kaynattırdım.

By ertarda at 2012-01-13


Balçakları Bison epoxy metal ile sabitledim.

By ertarda at 2012-01-13


Sıra geldi sap yapımına.

By ertarda at 2012-01-13

By ertarda at 2012-01-13
Deri parçalar zımbayla kesildi. Orta delikleri delindi ve epoxy kullanılarak sapa dizildi.


Kuyruktaki 8 mm kalınlıktaki paslanmaza M5 paso açıldı. Epoxy ile birbirine yapıştırılmış deriler kuyruk metalini sıkmak suretiyle preslendi. Kuruduktan sonra da vidanın çıkan kısmı perçin gibi dövülerek metala sabitlendi.

By ertarda at 2012-01-13

By ertarda at 2012-01-13


Şimdi sırada kabzanın şekillendirilmesi var. Onu da bir kaç gün içinde bitince yayımlarım.

[DUMRU]

 

Güzel bir anlatım olacağa benziyor ustam. İnşallah bitirişide görürüz.

[XauPau]

Bıçak formları çok güzeller ellerinize sağlık. Resimli anlatım da çok iyi olmuş. Bu arada  Zarfın içine sıktığınız wd40 ve sap derilerini kestiğiniz zımba çok dahiyane. Sayenizde bugün de birkaç şey öğrendim. Çok teşekkürler.

[sefaçabuk]

Ertuğrul süper bir anlatım ve paylaşım, sağol.

[murat güleç]

tebrikler anlatım süper gidiyor.

[emrekipmen]

Harika anlatım Ertuğrul ustam  Devamını merakla bekliyoruz...

[spyderCollector]

Bıçaklar çok güzel olacak, simdiden belli.
Fakat bıçaklardan daha güzel olanı, anlatim sekliniz ve bize kazandırdıklarınız,
Sagolunuz, elleriniz dert görmesin, paylaşım icin sonsuz teşekkürler.

[deserteagle]

Kolay gelsin. 

[circassian]

Cok aciklayici oluyor  , tesekkurler   . Devamini merakla bekliyorum. Kolay gelsin

[Ismet Guney]

Devamini merakla merakla bekliyoruz.elinize saglik.

[Mehmet GENÇ]

Kolay gelsin devamını bekliyoruz.Güzel bıçaklar olacağa benziyor

[tarpoon]

güzel olacakları kesin 

[ercan ertürk]

hepsinin ayrı güzeliği var tabi bitince hepsine ayrıayrı övgüler yazacağız   ama  şu anlatıma  ayrı bişeyler yazmamız  lazım  tek kelimeylen  süper anlatım  teşekürler    saygılar

[balıkcı]

ertugrul abı yıne döktürmeye başlamışsın 

[tolga arıkan]

Abi kolay gelsin, anlatım için çok teşekkürler. Devamını merakla bekliyorum 

[Adnan DÖNMEZ]

yaptığınız bıçaklar çok güzel ,  bu anlatım da çok güzel olmuş

[Ertarda]

Kış günü epoxy çok zor donuyor. Bulduğum çözüm fırını 50 dereceye ayarlayıp bıçakları gece boyunca fırının içinde bekletmek.

By ertarda at 2012-01-14

Bıçakların son hali böyle. Şimdi çok kalın zımpara ile deriyi kaba şeklini vermeye sıra geldi, ama bugün cumartesi. Hafta sonu komşular evdedir. Zımpara makinesi ile gürültü yapmam doğru olmaz. Artık iş pazartesi gününe kaldı. Bu gün makinesiz gürültüsüz işlerle uğraşmak lazım. Biraz mikarta yapmanın tam zamanı.

By ertarda at 2012-01-14

[deserteagle]

Malum, eskiden bu tür işlerde kullanacak derecede performanslı bir zımparalama çözümü yoktu.  O zamanlar ahşap deri vb. bıçak ile biçimlendirilirdi. Bence uygun bir bıçakla saplardaki fazla deriden büyük oranda kurtulabilirsiniz. Daha sonra yine zımpara ile devam edersiniz. Tek önemli ayrıntı bıçağı fazla derine daldırmamak.