Konuya yönelik hızlıca birşeyler söylemeye çalışayım,
tanımlamasının başında O bulunan çelikler ( O1 O2 gibi) oil yani yağda su verilen çelikler,
W bulunn çelikler ( W1 W2 gibi) Water, yani suda su verilen çelikler vs vs.
Bunlara çok takılmamakta yarar var, bu gruptaki çeliklerin hepsine ısıl işlem yağlarında su verilebilir veya ince yağlarda da benzer sonuçlar almak olası. Kullandığımız martenizitik paslanmaz çeliklerin ise bir kısmı yağda bir kısmı havada, bir kısmı da hem yağda hem de havada su verilebilen çelikler. Bu çelikleri herhangi bir nedenle suya vs sokmamak lazım, sonuç yüksek olasılıkla kırımla sonuçlanır.
zarflama işleminin asıl nedeni, vakumlu fırın taklidi yapmaktır veya oksijensiz ortam sağlamaktır, her ikisi de aynı kapıya çıkar. Yüksek sıcaklıklarda bekleyen malzemelerde karbon kaybı yaşanır, karbon kaybının iki nedeni var; birisi yüksek sıcaklık ve doğal olarak diğeri de oksijen, yaşanılan olay bildiğimiz yanma olayı. Oksijenin var olduğu yüksek sıcaklıklarda, bekleme süresine bağlı olarak karbon kaybı yüzeylerden başlar ve bekleme süresine bağlı olarak kademe kademe yüzeylerden merkeze doğru devam eder. zarflama işlemi malzemenin yüzeyini oksijenden korumak için yapılan bir işlem. Zarfın kenarlarını iki kere katlamakta yarar var ayrıca, Bülent'in dediği gibi zarfı tamamen kapatmadan önce zarf içerisine çok az miktarda sıkılacak WD40, veya bir başka yağ, hatta bir parça kağıt veya bir iki tane kürdan içerideki oksijeni yakmaya yeterli gelir. Mümkünse işlem sonrası malzemeyi zarftan çıkararak soğutmakta yarar var ama çıkarılmasa da soğutulabilir, zaten zarfta kullanılan folyo kalınlığı aklımda yanlış kalmadıysa 0.05 mm gibi birşey. Soğutma ortamında çok hızlı soğuyor. Yine de zarftan çıkarıp malzemeyi soğutmak için yaklaşık 11 saniye gibi bir zamanınız var. Haydi haydi yeterli bir zaman.
Isıl işlem fırını yapabilme şansı olan herkes için söylemek isterim ki ısıl işlem fırını yapın, objektif olarak ölçemediğiniz hiçbir şeyin sonucundan emin olamazsınız. Eklemek isterim, eğer bir malzemenin yüzeyinde tufal oluşmuş ise malzeme kesinlikle oksijene maruz kalmıştır, başka bir açıklaması yoktur, tufal denilen şey, yüksek sıcaklıklarda meydana gelen şiddetli oksitlenmedir, bunun dışında bir nedeni de yoktur. Bu nedenle, östenizasyon sırasında yüzeyinde tufal oluşmuş malzemede yüzeylerde mutlaka karbon kaybı oluşur.
29 Yanıt
2371 Gösterim