Pratikte sığ sertleşen ( yalın karbon çelikleri) çeliklerle, derin sertleşen ( hafif alaşımlı karbon çelikleri) çelikleri birbirine karıştırmamak lazım. yalın karbon çelikleri yapıları gereği hızlı bir soğutma ister, bunda kesitin de büyük önemi var, hatta soğutma sırasında sıvının içerisinde hareket ettirmenin bile büyük önemi var. Yağda işlem yapılacaksa yağın sıcaklığının, niteliğinin önemi var. Hafif alaşımlı çeliklere gelince iş biraz değişiyor, örneğin 1095 çelik ve aynı ölçülere sahip W2 için aynı işlemleri yaparsanız her ikisinde farklı sonuç ortaya çıkabilir. Bir başka örnek, aynı nitelikteki soğutma sıvısında 2mm lik 1095 çelikle 4mm 1095 çelik arasında bile farklı sonuç elde edebilirsiniz. Burada malzeme kalınlığı çok ciddi anlamda önemlidir ve soğutma hızını etkiler, zaman az olduğu için soğutma hızlı olmalıdır. Oysa W2 veya bir başka hafif alaşımlı çelik olan örneğin O2 için aynı şey söylenemez, her iki çelikte de yeterli alaşım elemanı olduğundan bunlar derin sertleşir, zaman yeterlidir ve yağ kullanıldığında suya göre risk azalır, sıcak yağ kullanıldığında sonuç daha tatmin edici olur. Yalın karbon çeliklerinde kesit biraz kalınlaşmaya başladıysa bu durumda yağlar soğutma işleminde yetersiz kalabilir, suya yönelmek ise riski arttırır, bu riski azaltmanın bir yolu kesintili su verme ( ki deneyim gerektirir) diğer de sıcak su kullanmaktır. Hatta erimiş kurşun veya erimiş kalayda kullanılabilir ancak kurşunda işlem hem zehirlenme açısından risklidir hem de eridikten sonra sıcaklığı kontrol altında tutmak zordur çünkü kurşunun kaynama noktası yüksektir ve eğer ölçüm yapmıyorsanız su verme sıcaklığına bile getirmiş olabilirsiniz.
W sınıfı çeliklerde elbette soğutma ortamı olarak su kullanılabilir ama riski azaltmak için kaynama noktasına yakın su kullanılmasını öneririm. Yağ kullanılacaksa, ince yağların hepsi iyi sonuç veriyor.
35 Yanıt
7343 Gösterim