Bıçak Sanatı - Forum
Atölye Muhabbeti => Bıçakçılık => Konuyu başlatan: Levent88 - 23 Mayıs 2017, 01:24:20
-
Herhese merhaba foruma yeni katıldım. Mesleğim grafik tasarım olduğu için tasarıma biraz yakınım. Aklımdada ava başlayacağımdan bir bıçak tasarımı var. Aslında kendi bıçağımı kendim yapmayı denemek isterim ama şu an bu mümkün değil (yer-zaman sorunu). Bir aydır bıçaklar ve çelikler ile ilgili okuyorum ama karar veremedim bu tasarımda kullanım açısından hangi çeliği kullanmam lazım. Sonuçta bıçağın geometrisinin , formunun ve kullanım alanı olan bir çelik cinsi olmalı. Bu bıçakla yapmak istediklerimi de kısaca maddeler halinde yazayım. Bu planlanan kullanım alanına göre hem tasarımda eksileri ve artıları siz tecrübeli ve benden bu konuda daha bilgili arkadaşlardan öğrenmek isterim. bu
1) Av hayvanı can çekişiyorsa merhamet için nefesini kesmek. (kuş, ördek, tavşan belki birazda domuz :) (kanca kısmı domuz gibi bir hayvana sapladığımda bıçağı geri almamı muhtemelen zorlaştıracak)
2)Av hayvanının derisini yüzmek (burun kısmı bu yüzden biraz oval çizdim ve ucun üzerine kanca koydum)
3)Yabanda yemeklik malzeme
4)Ateş yakmak için odundan talaş kaldırmak. Odunu ikiye ayırma işinde kullanacağımı sanmıyorum . Çünkü ozaman kancadan vazgeçmem gerekeceğini düşünüyorum ??
5)Dal parçasının ucunu açmak
Tabi bunlar düşündüklerim. Elbette sürekli olmamakla beraber bu amaçların dışına çıktığım olucaktır. Ama bu bıçağı elime aldığımda gözüm gibi bakacağımdan da eminim. (işbortadan 6.sınıfta aldığım bıçağı arkadaş kaybedene kadar tam on sene yağlayıp ballayarak gözüm gibi bakmıştım oradan biliyorum)
Neyse çok uzattım arkadaşlar kusura bakmayın çizimi atıyorum
-
devam
-
3
-
4
-
karalama kısmı
-
Tabikide birde ustamı bulmam gereçek ama ona daha var....
-
Forumda hangi konuyu nerede açacağımızı tam bilmediğimden yanlış yerde açmışım :) Kusura bakmayın acemiyim ::)
-
Merhaba öncelikle tasarımınız çok başarılı fakat fonksiyonel olarak bazı detayları dikkat çekmek isterim bicagın kkabzası o ağıza göre biraz zayıf kalabilir. Söyleki bicagı savurduğunuzda oluşacak momentum kesmeye başlayınca yada karşıt kuvvet oluşunca size geri donecek bu yüzden daha çok tutuş alanına ihtiyaçla duyacaksınız. Ayrıca balans için de oldukça önemli kablo halat vb. İçin oluşturulan centikte de dirençli bir malzeme ile karılasılınca elinizden kayabilir. Naçizane benim dikkatimi çeken detaylar bunlar oldu. Çelik için paslanmaz tercih edilirse daha iyi olur kullanımına bağlı olarak taşlama eşiğine bakılırsa n690 yeterli olur ve istenilen performansı verir.
-
Paslanmaz çelik aklıma geldide tam bilmemekle beraber sanki karbon çelikmi diyorum , uğraşmakta zevkli olur diye. Birde vanadis 8 e baktım forumda gördüm. Sizce abartılımı olur yada bu kulllanım alanına uyarmı acaba ? Yeni ve hevesli olduğum için biraz namlı bir malzeme istiyorum ama tabi yanlış düşünüyorda olabilirim..
-
Dizinde bildiğiniz gibi çok iyi çelikler var içeri ve özellikler doğrultusunda fakat söylede kötü bir yönü var
Ki her celik istediğiniz formda olmuyor lama olarak Temin edemiyorsunuz yada belirli bir kilonun altında alamıyorsunuz bundan dolayı elde edilebilir çeliklere yönelmeye çalışın derim ben. Ayrıca neden paslanmaz dediğimi açıklayım bu bıçak suda da çalışacak gibi geldi bana haliyle paslanır riskini almaya gerek yok diye düşünüyorum. Bu arada sizi n690 kesmez ise elmacık yada m390 da çok iyi alternatifler
-
Elmacık çeliği bulamadım nette, elmax tı galiba onumu demek istediniz. Elmacık doğruysa bile bilmiyorum. Cahilliğimi mazur görün. Forumdada gezinip okuyorum ama. Herşeyi sorup öğrenmek istyorum. Okyanus misali çok geniş çok keyifli alanmış çelikler ve bıçaklar...
M390 ın kullanım alanlarına baktım benim işimi fazlasıyla görecektir. Fiyat pahalı ama ömürlük bir bıçak için değer. Ama bu çizimdeki et kalınlığını 4 mm düşünmüştüm. Nette 2.3 mm yazıyor ve dövülemez diyor. Görsellik açısından güçlü duran bir et kalınlı güzel olurdu sanki?
-
Elmacık çeliği bulamadım nette, elmax tı galiba onumu demek istediniz. Elmacık doğruysa bile bilmiyorum. Cahilliğimi mazur görün. Forumdada gezinip okuyorum ama. Herşeyi sorup öğrenmek istyorum. Okyanus misali çok geniş çok keyifli alanmış çelikler ve bıçaklar...
M390 ın kullanım alanlarına baktım benim işimi fazlasıyla görecektir. Fiyat pahalı ama ömürlük bir bıçak için değer. Ama bu çizimdeki et kalınlığını 4 mm düşünmüştüm. Nette 2.3 mm yazıyor ve dövülemez diyor. Görsellik açısından güçlü duran bir et kalınlı güzel olurdu sanki?
M390 forumda Cosmical isimli üyemiz tarafından 4,3 mm kalınlıkta satılıyor. En son birde yüzey taşlama yaptırırsın 4 mm ye düşer kalınlık. Çelik seçimi için m390, doğru bir ısıl işlem ile hertürlü ihtiyacını karşılar.
-
Güzle tasarım,
Çok ince kıvrımlar var. Ağız atma dayanımı düşük olan Konvansiyonel D2, 2379 ya da N serisi paslanmazları bir kenara bırakın.
Toz metal ve paslanmaz olan Elmax, M390 kullanın derim. toz metali daha kolay işlersiniz.
Şu bilgiyi de vereyim: Max sertlikteki toz metal paslanmazların aşınma dayanımı ile 2379 un 60 Hrc 'deki aşınma dayanımı aynıdır.
Elmacık çeliği bulamadım nette, elmax tı galiba onumu demek istediniz. Elmacık doğruysa bile bilmiyorum. Cahilliğimi mazur görün. Forumdada gezinip okuyorum ama. Herşeyi sorup öğrenmek istyorum. Okyanus misali çok geniş çok keyifli alanmış çelikler ve bıçaklar...
M390 ın kullanım alanlarına baktım benim işimi fazlasıyla görecektir. Fiyat pahalı ama ömürlük bir bıçak için değer. Ama bu çizimdeki et kalınlığını 4 mm düşünmüştüm. Nette 2.3 mm yazıyor ve dövülemez diyor. Görsellik açısından güçlü duran bir et kalınlı güzel olurdu sanki?
M390 forumda Cosmical isimli üyemiz tarafından 4,3 mm kalınlıkta satılıyor. En son birde yüzey taşlama yaptırırsın 4 mm ye düşer kalınlık. Çelik seçimi için m390, doğru bir ısıl işlem ile hertürlü ihtiyacını karşılar.
-
Bu hedeflediğin kullanımlar için bir taneden fazla bıçak kullanmanı öneririm. Kullanım amacına hitap eden bıçak formları her birinde aynı değil. En azından bir yüzme bıçağı ve bundan başka bir bıçak kullanmanızı öneririm.
Pahalı, egzotik çelikler olmazsa olmazmış gibi sunulmamalı. Elde ettiklerinizin verdiğiniz parayla orantılı olma durumunun da olmadığını söyleyeyim. O:-)
-
Sercan ÖZDEMİR teşekkür ederim. Demek ki m390 olacaksa burada forumdan tedarikçi arkadaşlar mevcut onlarla iletişime geçerim. Çelikten anlamadığım için güven sorunum vardı forum sayesinde o da halloldu çok sağolun..
Eylem bey dediğiniz gibi bu özellikleri bir büyük bir küçük olacak şekilde ikili bir bıçak takımında toplamam mantıklı olacak. O zaman karşıma şu soru çıkıyor. Hangi özellikler hangi bıçakta toplanacak , yada hangi özelliklerden vaz geçsem daha iyi olur? Mesela yemek yapmakta başka bıçak kullanmak gibi o zaman tek bıçakta kalabilir miyiz? Bu konuda sizler ne düşünürsünüz bilgilerinizi paylaşırsanız sevinirim.
Egzotik çeliklerin ilgimi çekme nedeni , metal teknolojisini de takip etmiş olmak istedim. Ama başka ve daha geleneksel denebilecek işlemesinde daha çok bilgi ve beceri birikimi bulunan çelikleri de tercih edebilirim tabi, önerileriniz doğrultusunda neden olmasın.
Ve bıçağın cam gibi parlamasına gerek yok , ipeksi bir matlık çok daha güzel geliyor gözüme. Zevkleri sorgulamıyorum yanlış anlaşılmasın. Son olarak birde AlpaercAY arkadaşın dediği gibi sapı bira daha güvenilir bir hale(tutuş açısından) getirmem gerekicek
-
gıda ile temas olacaksa korozyon dayanımı yüksek çelikler önerilir. Bildiğimkadarıyla N serisi, 4XXX martensitik paslanmazlar,i AEBL, toz metallerde de Elmax, vanax, M390 CPM420 bu malzemelerin korozyon dayanımı yüksektir.
http://www.firstedgeusa.com/
Bu firma combat bıçakları üretmesine rağmen Toz metal paslanmaz kullanıyor.
-
Elmacık çeliği bulamadım nette, elmax tı galiba onumu demek istediniz. Elmacık doğruysa bile bilmiyorum. Cahilliğimi mazur görün. Forumdada gezinip okuyorum ama. Herşeyi sorup öğrenmek istyorum. Okyanus misali çok geniş çok keyifli alanmış çelikler ve bıçaklar...
M390 ın kullanım alanlarına baktım benim işimi fazlasıyla görecektir. Fiyat pahalı ama ömürlük bir bıçak için değer. Ama bu çizimdeki et kalınlığını 4 mm düşünmüştüm. Nette 2.3 mm yazıyor ve dövülemez diyor. Görsellik açısından güçlü duran bir et kalınlı güzel olurdu sanki?
Kusura bakmayın mobilden girdiğim için klavyeye azizlğine uğramışım denek istediğim elmaxtı.
-
Şahsım adına konuşmak gerekirse özellikle av bıçağı yapacaksam karbon çelikleri yeğlerim.Yabancı forumlardan takip ettiğim kadarıyla,genellikle 52100,80crv2,1095,w1,w2 gibi çelikleri kullandıklarını görüyorum.Üstelik mutfak bıçaklarında da bunlar yaygın.Sanırım bu Lüks Çelik merakı bizde var.Öncelikle güzel bıçak yapmayı öğrenmeli,sonrasında m390,s90v gibi çeliklere yönelmeliyiz diye düşünüyorum.
-
Alper bey sizle konuştuk bu konuyu ama abilerim kardeşlerimde duysun bu cahillimden kaynaklanan komik olayı.
Sizin yanlışlıkla yazdığınız 'elmacık çelik' i elmax ın yanlış yazılmışı olduğunu tahmin etsemde , belki bilmiyorumdurdur dedim araştırmak için nette arattım :) Nettede Elmacık Çelik profilleri diye facebook ta bir sayfa çıkmasınmı :) Dumur oldum resmen :) Kendi kendime 'adam yanlış yazdı diye düşünüyordun ''bak elmacık çelik diye birşey varmış''die düşündüm :) Sonra siz dediniz yanlış yazmışım die :) neye güleceğğimi şaşırdım bu olay sırasında :) Aklımda şöyle bir söz yankılandı :
Ne çelik ne bıçak cahillik en zor zanaat :) ....
-
Şahsım adına konuşmak gerekirse özellikle av bıçağı yapacaksam karbon çelikleri yeğlerim.Yabancı forumlardan takip ettiğim kadarıyla,genellikle 52100,80crv2,1095,w1,w2 gibi çelikleri kullandıklarını görüyorum.Üstelik mutfak bıçaklarında da bunlar yaygın.Sanırım bu Lüks Çelik merakı bizde var.Öncelikle güzel bıçak yapmayı öğrenmeli,sonrasında m390,s90v gibi çeliklere yönelmeliyiz diye düşünüyorum.
Ömer bey öncelikle cevabınız için teşekkür ederim. Yalnız daha öncede deiğim gibi kendim yapmak isterim ama şu an buna müsait değilim ama sanırım bir 6 ay kadar sonra müsait olacağım. şimdilik tasarladığım bıçağı yaptırmak , tasarımdaki eksikleri artıları sizden öğrenmek ve gene tasarımın son hali için kullanım alanına göre en uygun çeliği seçmek. Daha sonra bu işe girişicem muhtemelen ama çok iyi ustaların olduğu bir ülkede usta ölene kadar(ömürleri uzun olsun) garantisi olan el yapımı bir bıçağı almak varken, bir iki yıl garantili (oda muhattab bulma açısından kesin değil) ustanın alacağı el emeğinin iki üç katına yabancı bıçak almak istemiyorum. Dediğiniz çelikleride araştıracağım bu arada tekrar teşekkür ederim.
-
:)) iyiymiş.
Alper bey sizle konuştuk bu konuyu ama abilerim kardeşlerimde duysun bu cahillimden kaynaklanan komik olayı.
Sizin yanlışlıkla yazdığınız 'elmacık çelik' i elmax ın yanlış yazılmışı olduğunu tahmin etsemde , belki bilmiyorumdurdur dedim araştırmak için nette arattım :) Nettede Elmacık Çelik profilleri diye facebook ta bir sayfa çıkmasınmı :) Dumur oldum resmen :) Kendi kendime 'adam yanlış yazdı diye düşünüyordun ''bak elmacık çelik diye birşey varmış''die düşündüm :) Sonra siz dediniz yanlış yazmışım die :) neye güleceğğimi şaşırdım bu olay sırasında :) Aklımda şöyle bir söz yankılandı :
Ne çelik ne bıçak cahillik en zor zanaat :) ....
-
Eleştiriler doğrultusunda tasarımımı biraz değiştirdim. Finallerim dolayısı ile kullanılabilirliği biraz daha arttı. Eksiğini fazlasını eleştirip yardımcı olursanız sevinirim.
Bıçak çizmek çok hoşuma gitti bu arada. İnsanın en kadim el aletlerinden birini tasarlamak gerçekten büyük keyif veriyor insana... Kim bilir üretmek nasıldır...
-
Ayrıca forumda gezdikçe çelik seçimi konusunda da beklentilerimi pahalı çelikten çok işimi görecek bir çeliğe yöneliyorum galiba. Okuyup öğrendikçe , bir tane olsun ömürlük olsun gibi kavramlar yerini , beni bıçak merakına doğru itip, gerekirse sonra bir tane daha bıçak edinirime doğru itiyor... Pek hayırlı olmayacak galiba bu merak :)
-
Burundaki o kancayı ucu küt, kör kalacak şekilde tasarlamalısınız. O çıkıntı hayvanın derisine, karnına yada iç organlarına batıp delmemeli...
-
Burundaki o kancayı ucu küt, kör kalacak şekilde tasarlamalısınız. O çıkıntı hayvanın derisine, karnına yada iç organlarına batıp delmemeli...
Merhaba,
-Levent üstadım ben olsam o burundaki çıkıntıyı hiç koymazdım. Bu çıkıntı genelde dalış bıçaklarında bulunur. Dalış sırasında ağ vb. şeylere takılan dalgıçın kendi vücuduna zarar vermeden kesmesi içi konulur(genelde). Av bıçağında (BANA GÖRE) bu özellik gerekmeyebilir. Zevk sizin ama çıkartırken dikkatli olun kat kat giyinilmiş kıyafetlerine zarar vermeyim.
-Av kanallarını seyrediyorsan kamera önü ve arkasında 7 yıldır aktif olarak bulunuyorum. Domuz demişsin, inşallah domuza o bıçağı saplayacak kadar yaklaşmazsın. Yaralı domuza son vuruş için diyorsanız, aman çok dikkatli yapın bu işlemide. Ava başlayacağım yazmışsın yanlış anlamadıysam. Buralarda olsaydım ben sana o eğitimi seve seve verirdim.
- Ben M390'da kullandım, N695 ve D2'de kullandım, avda kullanmak üzere tavsim 4mm D2 olacaktır.Bakımını yaptığın sürece kesinlikle yarı yolda bırakmaz.D2 ile Hem el becerini geliştirirsin hemde bulunması çok kolay. Maliyetle alakalı ama ^M390 çeliği al koy bir kenara, bıçak konusunda TAMAM dediğinde M390 işlersin. (sabah sabah biraz karışık yazdım galiba)
-
Eylem bey dediğinizi dikkate alacağım. Dün akşam yüzme bıçaklarında dediğiniz küt kanca dikkatimi çekmişti. Ama görsel olarak o sivrilikten vazgeçmekten hiç hoşlanmayacağım o kesin :)
Fatih bey dediğiniz bıçaklardan beuchat ın bir modelinden bende vardı, dediğiniz gibi su altında ağ benzeri bir şeylere takılma durumundan hızlıca kurtulmak için bıçaklara eklenen bir özellik. Haklısınız bıçağı kullanırken giysime yada bana takılıp yaralama olasılığı var. Sanırım oradaki sivriliği biraz azaltabilirim. Domuzu son bıçak darbesi de biraz uçuk bir örnek olmuş hakikaten :) ne kadar sağlam fiziksel özellikleri olduğu ve ne kadar vahşi oldukları düşünülünce...Fatih bey o eğitimi almayı gerçekten çok isterim. Belki olur :)
Eleştirilerden biride bu tasarımdaki namlunun idaresini , başta çizdiğim sap kısmıyla sağlayamayacak olmamdı. İlk çizime göre namluyu bir santim kadar, sapı da biraz değiştirdim (bıçağı daha kolay idare edebilmek için).
Sap konusunda da sizlerden şu anki haliyle ilgili eleştiriler öneriler alırsam çok sevinirim.
-
Domuzu son bıçak darbesi de biraz uçuk bir örnek olmuş hakikaten :)
Merhaba,
Domuz avi yaptığını bildiğim 100 kişiden en az 50 ve ya 60 kişisi domuz eti yerler. Domuz yiyen kişiler domuza 2. fişeği atmazlar bıçak ile kalbine.....yani uçuk bir örnek degil..... detaya fazla girmek istemegim için kısaca yazdım. çekimlere gittiğimiz yerlerde kamera arkasında neler oluyor bir bilsen. neyse konumuz bu degil. konuyu fazla dagitmayayim.
-
Estağfurullah Fatih bey ben uçuk örnek diye kendi söylediklerim için demiştim, yanlış anlaşıldıysam lütfen kusura bakmayın...
Bıçağın sap kısmını tekrar çizip atacağım ozaman...
-
Estağfurullah Fatih bey ben uçuk örnek diye kendi söylediklerim için demiştim, yanlış anlaşıldıysam lütfen kusura bakmayın...
Bıçağın sap kısmını tekrar çizip atacağım ozaman...
Merhaba,
Ben yazdıklarımın açıklamasını yaptım sadece, yanlış anlaşılacak bir durum yok.İçiniz rahat olsun..
-
Merhabalar, tamamdır ozaman 😇
-
Kanca ile ilgili eleştirilerin ardından tasarımdaki son düzeltmeleri yaptım . Sanırım artık üretilebilir bir tasarım oldu. ölçüler bir önceki görselde (profil resmimdede olan) mevcut.
Bıçağın ortasından ağız için kesit aldım. Kesitin ölçüleri var. Ağızın açısını hesaplayamadım bu arada , belki bilen arkadaşlar ölçülere göre hesaplayıp ona göre eleştirebilirler, bende öğrenmiş olurum bu arada.
Çeliği bulmak için açtığım bu başlıkta daha çok tasarım şekillendi. Eğer bu durum yanlışsa yöneticilerimiz bana gerekli uyarıyı yapabilirler . Yapmam gereken birşey varsa seve seve...
Bıçağın kafamdaki son hali bu. Ağızda belli olduğuna göre artık geriye sadece çelik kaldı. O konuda da okuduklarım dan ve sorularıma aldığım cevaplardan kafamda 'bu geometriye göre' en iyi çelik m390 ve s390 olacak gibi geliyor. Ağız dayanımı ve alabileceği keskinlik çok yüksek olacak bir çelik istiyorum tam netleştiremedim. s390 için Eylem beyin kobalt miktarı üzerine eleştiriside beni s 390 dan uzaklaştırdı gibi.
Bu gibi çeliklerde bıçağı bileylemek zor deniyor ama ben bıçağı iki saat sıkılmadan bileylerim benim için sorun değil..
-
Çelik seçiminde ağız açısınıda değerlendirirsiniz umarım. Ben görsel açıdan toz metalürjik bir çelikle bu ağız olmalı diye düşünüyorum. Ama farklı bir ağızla farklı bir çelik kombinasyonu önerirseniz araştırırım. tabi gönlüm bu ağız ve toz metalürjik çelikten yana..
Üretilmeden önceki son hali. (Yapılmadan önce tekrar temize çekerim, pek düzgün bir çizim olmadı çünkü.)
-
Kendi tecrübelerime dayanarak bir iki yorum yapmak isterim. Tasarım zevk meselesi o bakımdan eleştiri yapamam lakin kullanım bakımından bahsettiğiniz bıçağın pek kullanışlı olacağını düşünmüyorum. Bahsettiğiniz aktivitelerde özellikle avda en verimli bıçak tipi drop point vb. tarzı ufak boyutlu bir bıçaktır. İşin içinde kampta varsa boyut biraz büyültülebilir. Çelik olarakta D2 yi veya n695, n690 ı tavsiye ederim. Yanlış anlaşılmasın ama şahsi fikrim m390 için en az bi 20 bıçaklık tecrübe olması lazım.
-
gerber hook stil bıçaklarında CPM S30V kullanmış, bulunabilirliği ve fiyatı hakkında bildiğim tek şey bu konuda bir şey bilmediğimdir; yine de S30V 'yi de karşılaştırmaya koyabilirsin (aşağıda çelikle ilgili spesifikasyonları görebilirsin)
ilk tabloda,
kırmızı renk paslanmazlık
mavi renk sertlik
yeşil renk bileyleme süresi
mor renk bileylenme direncini-azsa kolay, çoksa zor.
ayrıca ikinci,üçüncü, dördüncü ve beşinci tabloda da bu karşılaştırmaları ayrı ayrı görebilirsin.
(https://i.hizliresim.com/Ddk3a6.png) (https://hizliresim.com/Ddk3a6)
(https://i.hizliresim.com/nWGEZ0.jpg) (https://hizliresim.com/nWGEZ0)
(https://i.hizliresim.com/XXYdOk.jpg) (https://hizliresim.com/XXYdOk)
(https://i.hizliresim.com/7N8A9N.jpg) (https://hizliresim.com/7N8A9N)
(https://i.hizliresim.com/G01PQb.jpg) (https://hizliresim.com/G01PQb)
-
ve en önemlisi (benim de içinde bulunduğum durum) çeliğe öyle ya da böyle erişebiliyor olsan da çeliğe uygun koşullarda, gerektiği gibi su verme işlemidir. ;)
-
Güzel bir tablo 5-6 tanesiyle bıçak yaptım ve benim kullandıklarımın da kıyaslaması aynı tablodaki gibi. Her zaman dediğim gibi D2 fiyat ve bulunabilirlik bakımından en ideal çelik arkadaşlar.
-
'apeiron' ve 'merter' yorumlarınız için çok teşekkür ederim. Lakin ben sadece tasarımını yapacağım tasarımı herşeyiyle birebir üretmesi için bir ustanın yardımını isteyeceğim diye yukarıda belirtmiştim olsun gözden kaçmış demekki. Belki ben yapmayı denerim hevesim var ama bu bıçağı değil. Şuan üretim için gerekli şartlara sahip değilim. Zaman ve mekan açısından. ama bıçak yapmayı mutlaka denicem , umarım forumda onuda hep beraber eleştirir beraber taşa tutarız.
Ben d2 yi m390 dan vasıfsız sanıyordum. 'apeiron' bu tablo benim için çok iyi oldu bunu kendi arşivimime alıcam. Üstelik benim gibi bu konuda bilgisi yok denecek kadar az olan biri için çok açıklayıcı. Bunun için ayriyetten teşekkür ederim.
Bıçaktan beklentime gelince avda ve doğada biraz ondan biraz bundan iş yapabilen görüntüsü hoşuma giden vasıflı çelikten bir bıçak olması. Tabloya bakınca sanırım s90v son karar için iyi bir seçim gibi duruyor.
-
gerber hook stil bıçaklarında CPM S30V kullanmış, bulunabilirliği ve fiyatı hakkında bildiğim tek şey bu konuda bir şey bilmediğimdir; yine de S30V 'yi de karşılaştırmaya koyabilirsin (aşağıda çelikle ilgili spesifikasyonları görebilirsin)
ilk tabloda,
kırmızı renk paslanmazlık
mavi renk sertlik
yeşil renk bileyleme süresi
mor renk bileylenme direncini-azsa kolay, çoksa zor.
ayrıca ikinci,üçüncü, dördüncü ve beşinci tabloda da bu karşılaştırmaları ayrı ayrı görebilirsin.
(https://i.hizliresim.com/Ddk3a6.png) (https://hizliresim.com/Ddk3a6)
(https://i.hizliresim.com/nWGEZ0.jpg) (https://hizliresim.com/nWGEZ0)
(https://i.hizliresim.com/XXYdOk.jpg) (https://hizliresim.com/XXYdOk)
(https://i.hizliresim.com/7N8A9N.jpg) (https://hizliresim.com/7N8A9N)
(https://i.hizliresim.com/G01PQb.jpg) (https://hizliresim.com/G01PQb)
merhAba.
konu dışı ama.. civa celigi bu tablolarda yok herhalde. peki en yakin çelik hangisi olur.
-
Genel olarak bu grafiklerin hepsine fazla itibar etmiyorum. Öncelikle neyin önemli olduğunun peşin hükmünü verip onların peşinden koşmaya sizi yönlendiriyorlar.
Örneğin sertlik dedikleri şey namluya bir elmas parçasını batıramamaktan ibaret. Bunun yerine aslında subjektif bile olsa ağız dayanımı karşılaştırmaları çok daha faydalı. Bu çeliklerin galiba hepsinde karbürler var haliyle sertlik bilgisi soruları yanıtlamada yeterli olmuyor...
Darbe dayanımı, çekme dayanımı gibi değerleri görmek isterim. Ki su ve yağ çeliklerinde bunları daha yüksek temperlemeler ve susuz hal için de görmek isterim. Eğer bir askeri bıçakla tank paletini tamir edeceksem (örneği atıyorum..) sisal halatı kaç bin kere kesebildiğimin o an bir önemi kalmaz...
-
Bence bıçağı kağıda çizip bir ustadan birebir aynısını yapmasını istemek biraz yanlış bir yaklaşım.
Çünkü burda ergonomi, ağırlık, elin yapısı, ele uyumu vb. Faktörler çıkıyor.
Ben profili çelikten kesmeden once ince bir ahşaba çıkarıp çeşitli pozisyonlarda elde uyumunu denerdim. Ona gore bazı yerlerini traşlar bazı yerlerini düzeltirim.
-
Eğer bir askeri bıçakla tank paletini tamir edeceksem (örneği atıyorum..)
Üstadım,
Müsaadenizle örneğin biraz paçasından asilayim :D, tankcılar zaten paleti hep bıçakla tamir ederler ki, çok güzel bir örnek :2up
-
Doğru mu? Dün bu örneği sağlam askeri bıçaktan ne beklenebilir muhabbeti yaparken bulmuştum. Her ne kadar G3 kasaturası duvar kadar kör olsa bile en azından bu işler için uygun bulmuşumdur. Bilmem pratikte durum nedir? Bakımcılığı çok yaptıktan sonra insan çok fena halde çözüm odaklı oluyor.
-
Geçende bu olayı keşfetmiştim. Kore harbini okurken denk geldim galiba...
https://youtu.be/gDIv-byz7cQ (https://youtu.be/gDIv-byz7cQ)
Mecbur kalınca insan ne çözümler buluyor...
-
Yok üstadım, doğru değil, dediğim gibi sizin örneğinizin paçasından asılıp konuyu sündürüyorum.
Tankçılar genelde bütün tamir işleri için, sadece o işe yarayan çok özel alet, edavat, avadanlıklar, her neyse :D kullanırlar.
50, 60 tonluk aracın parçaları düşünüldüğünde neden bu tip özel aletlere ihtiyaç duyulduğu anlaşılabilir.
-
Deyimi bilmeyince sazan kontenjanından yürüdüm. :)
-
Estağfurullah, bu noktadan bakınca hepimiz sazanız.
-
çelik seçiminde konuyu betimlemek adına şöyle yönlendirme yapmak ve geçmiş konuları hatırlatmak istedim... :-\
Sefa üstadın faydalı paylaşımı; "çeliklerin kimyasal kompozisyonu"
https://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=4321.0
Osmanlı/Böhler firmasının, element ölçü ve farklılığının nitel ayrımı "kimyasal kompozisyondaki alaşım elementlerinin etkisi"
https://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=12322.0
Değerli Emre Kipmen'i ders tadında yorum-paylaşımı
https://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=3612.0
-
Emre Kipmen in o müthiş paylaşımını daha öncede forumda okumuştum. Bir gönderi bile tek başına neler neler öğretiyor. Bilgiden daha çok (bilgi az diye demiyorum kesinlikle) bıçakçılıkta çeliklere yaklaşım açısını öne çılarmış. Buda google daki bilgilerin çizgisinin üstünde. Sağolsunlar...
bıçağın geometrisini az çok neresini kullanacağıma göre çizmeye çalıştım. Ama tabi tahtadan basitçe prototip yapıp denemek daha yararlı. Heleki ömürlik gözüm gibi bakacak bana özel bir bıçak istiyorken.
Yusuf bey bıçağın dengesinide düşündüm sanırım işaret parmağımın geleceği girintide ağılığın dengede olması gerekiyor(saptada abonoz düşündüğümden sanırım ağırlık merkezi elimin içinde kalacak, buda hakimiyet açısından önemli birşey). Gene onun yanındaki çıkıntının(işaret parmağımla namlu arası) bıçağın ağzından iki milim kadar uzun olması, ağzı korumak için iyi olur diye düşündüm. Bıçağın sırt çizgisinin yay gibi olmasıda kesim de en çok kullanılan kısmın, namlumun ortasından bir santim kadar uca kaymasına neden olacağını düşündüğümden o kısmıda ağıza göre göre biraz şişkin yaptımki ben bıçağı geri cekme hareketiyle kestirmeye çalışırken namlu yapısı gereği keseceği yere biraz batarak daha iyi kessin. Uç kısmınım sivri olmayıpta oval olmasının nedeni olurda yüzme işleminde kullanırım diye.. Kancayı ekleme nedenimde görsellkten sonra bu sebepledir. Ama herzaman herşey eleştirilebilir bu ve sonraki düşüncelerimde. Açığım ve memnun olurum. Eylem bey in son düzeltmesinden sonra sanki geometrisi oturdu biraz.
Bu arada tankların bıçaklarla tamir edilmemesi beni hayal kırıklığına uğrattı :( Ne müthiş birşey olurdu ama değilmi :)
Birde benim m390 gibi çelikleri düşünmemin nedeni kullanmasamda çok zor durumlarda dayanabilmesi yani tahminim 64 hrc gibi bir sertlikte olması. Yapısı gereği 64 hrc de sağlamda kalabilmesi ve keskin bir ağıza sahip olabilmesi. Bıçakta herzaman olmamakla beraber ağır şartlar için fazladan biraz dayanım limiti olmasını istiyorum.
64 hrc neden onuda söyleyeyim. Bir yazıda mutfak bıçakları 58 hrc de iken keskinliklerini bir hafta hadar korurken bu 62 olduğunda oniki aya kadar çıkabiliyormuş. Yazının bu kısmı mantıklı geldi açıkçası. Buna istinaden mutfağa göre daha ağır hizmet göreceğinden sahip olmak istediğim bıçakta böyle bir sertlik istedim. "Toz metalürjik olsun 5 fazla olsun" tadındaki meyilimde bu yüzden. Bu düşüncemdeki artı eksiler tartılabilir..
-
:D Anlatımımı örneğimin kötülüğü ile heba etmiş oldum.
-
Bir bilgilendirme yapayım:
M390 Elmax gibi bilinen hiç bir paslanmaz toz metaller 60 HRc üstüne çıkmazlar. 60 üstüne çıkabilmek için yapıda karbon miktarını artırmak gerekir. Ama bu fkarbonun artışı ısıl işlem sonrasında Krom Karbür oluşturur ve korozyon dayanımını azaltır.
http://www.bohler-edelstahl.com/media/M390DE.pdf
Emre Kipmen in o müthiş paylaşımını daha öncede forumda okumuştum. Bir gönderi bile tek başına neler neler öğretiyor. Bilgiden daha çok (bilgi az diye demiyorum kesinlikle) bıçakçılıkta çeliklere yaklaşım açısını öne çılarmış. Buda google daki bilgilerin çizgisinin üstünde. Sağolsunlar...
bıçağın geometrisini az çok neresini kullanacağıma göre çizmeye çalıştım. Ama tabi tahtadan basitçe prototip yapıp denemek daha yararlı. Heleki ömürlik gözüm gibi bakacak bana özel bir bıçak istiyorken.
Yusuf bey bıçağın dengesinide düşündüm sanırım işaret parmağımın geleceği girintide ağılığın dengede olması gerekiyor(saptada abonoz düşündüğümden sanırım ağırlık merkezi elimin içinde kalacak, buda hakimiyet açısından önemli birşey). Gene onun yanındaki çıkıntının(işaret parmağımla namlu arası) bıçağın ağzından iki milim kadar uzun olması, ağzı korumak için iyi olur diye düşündüm. Bıçağın sırt çizgisinin yay gibi olmasıda kesim de en çok kullanılan kısmın, namlumun ortasından bir santim kadar uca kaymasına neden olacağını düşündüğümden o kısmıda ağıza göre göre biraz şişkin yaptımki ben bıçağı geri cekme hareketiyle kestirmeye çalışırken namlu yapısı gereği keseceği yere biraz batarak daha iyi kessin. Uç kısmınım sivri olmayıpta oval olmasının nedeni olurda yüzme işleminde kullanırım diye.. Kancayı ekleme nedenimde görsellkten sonra bu sebepledir. Ama herzaman herşey eleştirilebilir bu ve sonraki düşüncelerimde. Açığım ve memnun olurum. Eylem bey in son düzeltmesinden sonra sanki geometrisi oturdu biraz.
Bu arada tankların bıçaklarla tamir edilmemesi beni hayal kırıklığına uğrattı :( Ne müthiş birşey olurdu ama değilmi :)
Birde benim m390 gibi çelikleri düşünmemin nedeni kullanmasamda çok zor durumlarda dayanabilmesi yani tahminim 64 hrc gibi bir sertlikte olması. Yapısı gereği 64 hrc de sağlamda kalabilmesi ve keskin bir ağıza sahip olabilmesi. Bıçakta herzaman olmamakla beraber ağır şartlar için fazladan biraz dayanım limiti olmasını istiyorum.
64 hrc neden onuda söyleyeyim. Bir yazıda mutfak bıçakları 58 hrc de iken keskinliklerini bir hafta hadar korurken bu 62 olduğunda oniki aya kadar çıkabiliyormuş. Yazının bu kısmı mantıklı geldi açıkçası. Buna istinaden mutfağa göre daha ağır hizmet göreceğinden sahip olmak istediğim bıçakta böyle bir sertlik istedim. "Toz metalürjik olsun 5 fazla olsun" tadındaki meyilimde bu yüzden. Bu düşüncemdeki artı eksiler tartılabilir..
-
Çok iddialı girmişsiniz konuya, mesleğiniz gereği normaldir sanırım.
Amacım polemik yaratmak değil, ama bütün bilinenlerin aksini söylediğiniz için yazmak gereği duyuyorum. Verdiğiniz M390 dokümanında bile sıfır altı işlemle 64 HRC'ye kadar çıkabileceği yazıyor. Yabancı forumlarda Elmax için herkesin verdiği sertlik 61 HRC. Hatta 62'ye çıkartmak için yaptıklarını sır gibi saklıyorlar, hoş, firma zaten veriyormuş bu bilgiyi. Rockstead ZDP189 ile 67 HRC' lere çıktığını iddia ediyor ve hatta abartıp "bizim bicaklarımızla tabakda yemeğinizi kesmeyin, tabaginizi kesebilirsiniz" diyor.
Bütün bildiklerimiz boşmuş yani, keşke son yaptığım Elmax bıçağın sertliğini ölçtürseydim.
Bir bilgilendirme yapayım:
M390 Elmax gibi bilinen hiç bir paslanmaz toz metaller 60 HRc üstüne çıkmazlar. 60 üstüne çıkabilmek için yapıda karbon miktarını artırmak gerekir. Ama bu fkarbonun artışı ısıl işlem sonrasında Krom Karbür oluşturur ve korozyon dayanımını azaltır.
http://www.bohler-edelstahl.com/media/M390DE.pdf
Emre Kipmen in o müthiş paylaşımını daha öncede forumda okumuştum. Bir gönderi bile tek başına neler neler öğretiyor. Bilgiden daha çok (bilgi az diye demiyorum kesinlikle) bıçakçılıkta çeliklere yaklaşım açısını öne çılarmış. Buda google daki bilgilerin çizgisinin üstünde. Sağolsunlar...
bıçağın geometrisini az çok neresini kullanacağıma göre çizmeye çalıştım. Ama tabi tahtadan basitçe prototip yapıp denemek daha yararlı. Heleki ömürlik gözüm gibi bakacak bana özel bir bıçak istiyorken.
Yusuf bey bıçağın dengesinide düşündüm sanırım işaret parmağımın geleceği girintide ağılığın dengede olması gerekiyor(saptada abonoz düşündüğümden sanırım ağırlık merkezi elimin içinde kalacak, buda hakimiyet açısından önemli birşey). Gene onun yanındaki çıkıntının(işaret parmağımla namlu arası) bıçağın ağzından iki milim kadar uzun olması, ağzı korumak için iyi olur diye düşündüm. Bıçağın sırt çizgisinin yay gibi olmasıda kesim de en çok kullanılan kısmın, namlumun ortasından bir santim kadar uca kaymasına neden olacağını düşündüğümden o kısmıda ağıza göre göre biraz şişkin yaptımki ben bıçağı geri cekme hareketiyle kestirmeye çalışırken namlu yapısı gereği keseceği yere biraz batarak daha iyi kessin. Uç kısmınım sivri olmayıpta oval olmasının nedeni olurda yüzme işleminde kullanırım diye.. Kancayı ekleme nedenimde görsellkten sonra bu sebepledir. Ama herzaman herşey eleştirilebilir bu ve sonraki düşüncelerimde. Açığım ve memnun olurum. Eylem bey in son düzeltmesinden sonra sanki geometrisi oturdu biraz.
Bu arada tankların bıçaklarla tamir edilmemesi beni hayal kırıklığına uğrattı :( Ne müthiş birşey olurdu ama değilmi :)
Birde benim m390 gibi çelikleri düşünmemin nedeni kullanmasamda çok zor durumlarda dayanabilmesi yani tahminim 64 hrc gibi bir sertlikte olması. Yapısı gereği 64 hrc de sağlamda kalabilmesi ve keskin bir ağıza sahip olabilmesi. Bıçakta herzaman olmamakla beraber ağır şartlar için fazladan biraz dayanım limiti olmasını istiyorum.
64 hrc neden onuda söyleyeyim. Bir yazıda mutfak bıçakları 58 hrc de iken keskinliklerini bir hafta hadar korurken bu 62 olduğunda oniki aya kadar çıkabiliyormuş. Yazının bu kısmı mantıklı geldi açıkçası. Buna istinaden mutfağa göre daha ağır hizmet göreceğinden sahip olmak istediğim bıçakta böyle bir sertlik istedim. "Toz metalürjik olsun 5 fazla olsun" tadındaki meyilimde bu yüzden. Bu düşüncemdeki artı eksiler tartılabilir..
-
Rica ederim bu polemik yaratmak değil bilgi paylaşımı yapıyoruz. Bilgi paylaştıkça çoğalır.
Burada şuna karar vermek gerek: Korozyon direnci mi aşınma direnci mi istiyoruz.
Korozyon dayanımı ise tavsiye edilen meneviş derecelerrini belirtmişler malzeme teknik dokümanlarında.
Aşınma dayanımı ise zaten paslanmaz kullanmaya gerek yok. Bir sürü 64 Hrc üstüne çıkabilen PM ler var.
Çok iddialı girmişsiniz konuya, mesleğiniz gereği normaldir sanırım.
Amacım polemik yaratmak değil, ama bütün bilinenlerin aksini söylediğiniz için yazmak gereği duyuyorum. Verdiğiniz M390 dokümanında bile sıfır altı işlemle 64 HRC'ye kadar çıkabileceği yazıyor. Yabancı forumlarda Elmax için herkesin verdiği sertlik 61 HRC. Hatta 62'ye çıkartmak için yaptıklarını sır gibi saklıyorlar, hoş, firma zaten veriyormuş bu bilgiyi. Rockstead ZDP189 ile 67 HRC' lere çıktığını iddia ediyor ve hatta abartıp "bizim bicaklarımızla tabakda yemeğinizi kesmeyin, tabaginizi kesebilirsiniz" diyor.
Bütün bildiklerimiz boşmuş yani, keşke son yaptığım Elmax bıçağın sertliğini ölçtürseydim.
Bir bilgilendirme yapayım:
M390 Elmax gibi bilinen hiç bir paslanmaz toz metaller 60 HRc üstüne çıkmazlar. 60 üstüne çıkabilmek için yapıda karbon miktarını artırmak gerekir. Ama bu fkarbonun artışı ısıl işlem sonrasında Krom Karbür oluşturur ve korozyon dayanımını azaltır.
http://www.bohler-edelstahl.com/media/M390DE.pdf
Emre Kipmen in o müthiş paylaşımını daha öncede forumda okumuştum. Bir gönderi bile tek başına neler neler öğretiyor. Bilgiden daha çok (bilgi az diye demiyorum kesinlikle) bıçakçılıkta çeliklere yaklaşım açısını öne çılarmış. Buda google daki bilgilerin çizgisinin üstünde. Sağolsunlar...
bıçağın geometrisini az çok neresini kullanacağıma göre çizmeye çalıştım. Ama tabi tahtadan basitçe prototip yapıp denemek daha yararlı. Heleki ömürlik gözüm gibi bakacak bana özel bir bıçak istiyorken.
Yusuf bey bıçağın dengesinide düşündüm sanırım işaret parmağımın geleceği girintide ağılığın dengede olması gerekiyor(saptada abonoz düşündüğümden sanırım ağırlık merkezi elimin içinde kalacak, buda hakimiyet açısından önemli birşey). Gene onun yanındaki çıkıntının(işaret parmağımla namlu arası) bıçağın ağzından iki milim kadar uzun olması, ağzı korumak için iyi olur diye düşündüm. Bıçağın sırt çizgisinin yay gibi olmasıda kesim de en çok kullanılan kısmın, namlumun ortasından bir santim kadar uca kaymasına neden olacağını düşündüğümden o kısmıda ağıza göre göre biraz şişkin yaptımki ben bıçağı geri cekme hareketiyle kestirmeye çalışırken namlu yapısı gereği keseceği yere biraz batarak daha iyi kessin. Uç kısmınım sivri olmayıpta oval olmasının nedeni olurda yüzme işleminde kullanırım diye.. Kancayı ekleme nedenimde görsellkten sonra bu sebepledir. Ama herzaman herşey eleştirilebilir bu ve sonraki düşüncelerimde. Açığım ve memnun olurum. Eylem bey in son düzeltmesinden sonra sanki geometrisi oturdu biraz.
Bu arada tankların bıçaklarla tamir edilmemesi beni hayal kırıklığına uğrattı :( Ne müthiş birşey olurdu ama değilmi :)
Birde benim m390 gibi çelikleri düşünmemin nedeni kullanmasamda çok zor durumlarda dayanabilmesi yani tahminim 64 hrc gibi bir sertlikte olması. Yapısı gereği 64 hrc de sağlamda kalabilmesi ve keskin bir ağıza sahip olabilmesi. Bıçakta herzaman olmamakla beraber ağır şartlar için fazladan biraz dayanım limiti olmasını istiyorum.
64 hrc neden onuda söyleyeyim. Bir yazıda mutfak bıçakları 58 hrc de iken keskinliklerini bir hafta hadar korurken bu 62 olduğunda oniki aya kadar çıkabiliyormuş. Yazının bu kısmı mantıklı geldi açıkçası. Buna istinaden mutfağa göre daha ağır hizmet göreceğinden sahip olmak istediğim bıçakta böyle bir sertlik istedim. "Toz metalürjik olsun 5 fazla olsun" tadındaki meyilimde bu yüzden. Bu düşüncemdeki artı eksiler tartılabilir..
-
"Burada şuna karar vermek gerek: Korozyon direnci mi aşınma direnci mi istiyoruz.
Korozyon dayanımı ise tavsiye edilen meneviş derecelerrini belirtmişler malzeme teknik dokümanlarında.
Aşınma dayanımı ise zaten paslanmaz kullanmaya gerek yok. Bir sürü 64 Hrc üstüne çıkabilen PM ler var.
."
Kesinlikle katılıyorum :2up
-
Sercan bey ben belirtmedim haklısınız. Bıçağa bakım yapmak hoşuma gideceğinden yüksek korozyon dayanımına ihtiyacım yok. Bahsetmek istediğim aşınma dayanımıdır
-
Bu konuda dün Messerforum'da 52100 (3505) çeliğin çok övüldüğünü gördüm.Yabana atılacak bir çelik değil.Zaten rulman çeliği ve dayanımı oldukça iyi olacaktır.Ayrıca Japon white steel 1 in Alman versiyonunu üretmeyi başarmışlar.Hatta daha üstünmüş.SC145,70-71 HRC sertlik almış.Yani karbon çelikler Avrupa'da daha gözde ;)
-
Karbon candır, medeniyet karbonla kuruldu.
-
http://uzayteknolojileri.blogspot.com.tr/2014/12/bcak-uretiminde-kullanlan-celik-turleri.html güzel bir yazı paylaşmak istedim
-
http://uzayteknolojileri.blogspot.com.tr/2014/12/bcak-uretiminde-kullanlan-celik-turleri.html güzel bir yazı paylaşmak istedim
Tavşanın suyunun suyundansa tavşanın kendisinin tabakta olması daha iyi. Aşağıdaki link, bu Türkçe metindekilerin alındığı asıl kaynak:
http://zknives.com/knives/kitchen/misc/articles/kkchoser/kksteelp2.shtml (http://zknives.com/knives/kitchen/misc/articles/kkchoser/kksteelp2.shtml)
İlk göz atışımda kendisinin yazdığını zannettim ama cowry'yi görünce hatırladım.
Bu iş çok basitmiş aslında bilememişim:
"Bu yüzden ideal olan bıçağın hem çok sert olması hemde yüksek derecede dayanıklı olmasıdır. Şu anda dünya piyasasında bu özelliğe sahip iki çeşit çelik bulunmaktadır. Aogami Blue Steel ve ZDP-189."
-
/quote]
Bu iş çok basitmiş aslında bilememişim:
"Bu yüzden ideal olan bıçağın hem çok sert olması hemde yüksek derecede dayanıklı olmasıdır. Şu anda dünya piyasasında bu özelliğe sahip iki çeşit çelik bulunmaktadır. Aogami Blue Steel ve ZDP-189."
[/quote]
Benden gelsin o halde...
-
Düzeltiyorum,
Subzero ile 62 HRc' ye çıkabiliyor toz metal paslanmazlar. Tabiki atmosfer kontrollü fırınlarda ve yüksek östenitleme sıcaklıklarında...
Rica ederim bu polemik yaratmak değil bilgi paylaşımı yapıyoruz. Bilgi paylaştıkça çoğalır.
Burada şuna karar vermek gerek: Korozyon direnci mi aşınma direnci mi istiyoruz.
Korozyon dayanımı ise tavsiye edilen meneviş derecelerrini belirtmişler malzeme teknik dokümanlarında.
Aşınma dayanımı ise zaten paslanmaz kullanmaya gerek yok. Bir sürü 64 Hrc üstüne çıkabilen PM ler var.
Çok iddialı girmişsiniz konuya, mesleğiniz gereği normaldir sanırım.
Amacım polemik yaratmak değil, ama bütün bilinenlerin aksini söylediğiniz için yazmak gereği duyuyorum. Verdiğiniz M390 dokümanında bile sıfır altı işlemle 64 HRC'ye kadar çıkabileceği yazıyor. Yabancı forumlarda Elmax için herkesin verdiği sertlik 61 HRC. Hatta 62'ye çıkartmak için yaptıklarını sır gibi saklıyorlar, hoş, firma zaten veriyormuş bu bilgiyi. Rockstead ZDP189 ile 67 HRC' lere çıktığını iddia ediyor ve hatta abartıp "bizim bicaklarımızla tabakda yemeğinizi kesmeyin, tabaginizi kesebilirsiniz" diyor.
Bütün bildiklerimiz boşmuş yani, keşke son yaptığım Elmax bıçağın sertliğini ölçtürseydim.
Bir bilgilendirme yapayım:
M390 Elmax gibi bilinen hiç bir paslanmaz toz metaller 60 HRc üstüne çıkmazlar. 60 üstüne çıkabilmek için yapıda karbon miktarını artırmak gerekir. Ama bu fkarbonun artışı ısıl işlem sonrasında Krom Karbür oluşturur ve korozyon dayanımını azaltır.
http://www.bohler-edelstahl.com/media/M390DE.pdf
Emre Kipmen in o müthiş paylaşımını daha öncede forumda okumuştum. Bir gönderi bile tek başına neler neler öğretiyor. Bilgiden daha çok (bilgi az diye demiyorum kesinlikle) bıçakçılıkta çeliklere yaklaşım açısını öne çılarmış. Buda google daki bilgilerin çizgisinin üstünde. Sağolsunlar...
bıçağın geometrisini az çok neresini kullanacağıma göre çizmeye çalıştım. Ama tabi tahtadan basitçe prototip yapıp denemek daha yararlı. Heleki ömürlik gözüm gibi bakacak bana özel bir bıçak istiyorken.
Yusuf bey bıçağın dengesinide düşündüm sanırım işaret parmağımın geleceği girintide ağılığın dengede olması gerekiyor(saptada abonoz düşündüğümden sanırım ağırlık merkezi elimin içinde kalacak, buda hakimiyet açısından önemli birşey). Gene onun yanındaki çıkıntının(işaret parmağımla namlu arası) bıçağın ağzından iki milim kadar uzun olması, ağzı korumak için iyi olur diye düşündüm. Bıçağın sırt çizgisinin yay gibi olmasıda kesim de en çok kullanılan kısmın, namlumun ortasından bir santim kadar uca kaymasına neden olacağını düşündüğümden o kısmıda ağıza göre göre biraz şişkin yaptımki ben bıçağı geri cekme hareketiyle kestirmeye çalışırken namlu yapısı gereği keseceği yere biraz batarak daha iyi kessin. Uç kısmınım sivri olmayıpta oval olmasının nedeni olurda yüzme işleminde kullanırım diye.. Kancayı ekleme nedenimde görsellkten sonra bu sebepledir. Ama herzaman herşey eleştirilebilir bu ve sonraki düşüncelerimde. Açığım ve memnun olurum. Eylem bey in son düzeltmesinden sonra sanki geometrisi oturdu biraz.
Bu arada tankların bıçaklarla tamir edilmemesi beni hayal kırıklığına uğrattı :( Ne müthiş birşey olurdu ama değilmi :)
Birde benim m390 gibi çelikleri düşünmemin nedeni kullanmasamda çok zor durumlarda dayanabilmesi yani tahminim 64 hrc gibi bir sertlikte olması. Yapısı gereği 64 hrc de sağlamda kalabilmesi ve keskin bir ağıza sahip olabilmesi. Bıçakta herzaman olmamakla beraber ağır şartlar için fazladan biraz dayanım limiti olmasını istiyorum.
64 hrc neden onuda söyleyeyim. Bir yazıda mutfak bıçakları 58 hrc de iken keskinliklerini bir hafta hadar korurken bu 62 olduğunda oniki aya kadar çıkabiliyormuş. Yazının bu kısmı mantıklı geldi açıkçası. Buna istinaden mutfağa göre daha ağır hizmet göreceğinden sahip olmak istediğim bıçakta böyle bir sertlik istedim. "Toz metalürjik olsun 5 fazla olsun" tadındaki meyilimde bu yüzden. Bu düşüncemdeki artı eksiler tartılabilir..
-
Konuyu ben açtım ama cahilliğimden eşlik edemiyorum :D
-
dayanamadım başkasına yaptırmıcam kendim yapmayı denicem. Öyle egzotik çeliklerlede değil ulaşılabilir bir çelikle d2 sanırım işimi görecektir hadi hayırlısı... Başınızı daha çok ağrıtcam ama şimdiden kusura bakmayın sevgiler saygılar...
-
Bob Loveless usta da sizinkine benzer bıçak yapmış.N690,440 C VE 154CM çelikleri kullanıyormuş genelde,bilginiz olsun ;)
-
teşekkür ederim, bu formu çok seviyorum ben şahsen, balina ve rustik arası.. İncelicem bu tasarımları tekrar teşekkürler..
-
Esaş eğe aldım en az 10 yaşında.. dükkanda karton içinde hiç kullanılmamış... Toplamda 15 20 kadar kaldı kalanlarında bıçak profili çıkacak olanlarını alacağım. Ama w1 mi w2 mi nasıl anlarım bilemedim. Şuan düz, yarım ay, kare eğelerim oldu.. Şimdide mehmet marangozdan tasarıma uygunmu değilmi araştırıp d2 şipariş edeceğim.. Yav çok heycanlandım ben O:-)
-
Başlıkta ki soruyu sonunda nihayete erdirdim. Uddeholm O1 siparişi verdim... Herkese ayrı ayrı teşekkür ederim. Sefa Çabuk abi sana özellikle teşekkür ederim çok yardımın oldu..