kaynak

[Ali İÇER]

Teşekkürler, ben zaten biliyorum epeyce yapmışlığım var  sizin verdiğiniz linkteki tel özel bir alaşım pastası da özel bir pasta, işlem biraz alüminyumun sert lehimi gibi, yani işlemin bu denli kolay görünmesinin nedeni telin alaşım yapısından kaynaklanıyor. Teşekkürler.

Sefa bey alaşımını biliyorsanız paylaşmanız mümkünmü

Telden bende var ama kompozisyonunu bilmiyorum maalesef.

Nereden temin ettiğinizi ve hangi isimle aldığınızı paylaşmanız mümkünmü alıp denemek isterim

[sefaçabuk]

Epeyce önce almıştım, Antalya da Turmak isimli bir firmadan. Bir gittiğimde Sizin için sorarım.

[Ali İÇER]

Epeyce önce almıştım, Antalya da Turmak isimli bir firmadan. Bir gittiğimde Sizin için sorarım.

Teşekkür ederim çok makbule geçer

[Kaya]

Burada linkleri inceleyin
http://www.cfh-gmbh.de/produkte/loetmittel/

http://www.zgonc.at/silber-hartlotstab.html

http://www.zgonc.at/silber-hartlotstab.html
 
Aluminyum için  rolot 604 başarılı ve kendinden borakslı benim denemişliğimde vardır bir bakın bakalım..

Diğerleri için size katalog numaraları vereyim diyeceğim kolayı sizin tedarikçinizin markasını söyleyin ben o markanın numarasını yazıvereyim ..

[Ali İÇER]

Burada linkleri inceleyin
http://www.cfh-gmbh.de/produkte/loetmittel/

http://www.zgonc.at/silber-hartlotstab.html

http://www.zgonc.at/silber-hartlotstab.html
 
Aluminyum için  rolot 604 başarılı ve kendinden borakslı benim denemişliğimde vardır bir bakın bakalım..

Diğerleri için size katalog numaraları vereyim diyeceğim kolayı sizin tedarikçinizin markasını söyleyin ben o markanın numarasını yazıvereyim ..

Teşekkür ederim hemen inceliyorum buarada benim bellibir tedarikçim yok

[Emrah kent]

kendi tecrubelerimden dayanarak bende bir kaç kelime etmek istedim kayanak nedir önce bunu açıklıga kuvusturalım
aynı metali veya ayrı metlai ısı veya elektirk arkı ile iki metalı birbirine birlestirilmesine kaynak denir yaklasık 15 yasından beri metal işleri ile ugrasmaktayım kaynak yapma tecrubesi biraz
zaman alan ve el yeteginin gelişmesi ve bir çok yanlış yaparak  ögrenilen bir yetenektir 22 yıldır yapmama rahmen halen çok eksiğim oldguna inanıyorum ( altın gümüş bakır demir farklı çesitte çelik gurubu sarı ) kaynak tecrubem var aliminyum sefa ustamızın dedıği gibi aliminyum kaynagı içlerinde en zor olan kaynak çesidir bakır da buna keza zordur  soyle soylelyim dısı farklı sıcaklıta eriyen içi farklı sıcaklıkta eriyen bunun sebebi inanılmaz derce paslanıp gözle görülemeyecek sekilde paslanması paslanan kısmın yuksek sıcaklıkta erimesi ve için dusuk sıcaklıkta erimesinden kaynaklanmaktadır konu aslında cok uzun kısa yuzeysel anlatıyorum
gelelim kaynak seçimine ne kullanıcaz 
saç işlerinde kaynak yapmak isterseniz sayet oksıjen kaynagı  geniş alanda ısı yayacagı için 2 mm kalıntaki saçı ta carpılmalar olucaktır  hiç bir sekilde eskı haline gelmecektir kalınlıgın 2 mm olması daha fazla ısı kullancagınız anlamına geliyor ve carpılma daha fazla olucaktır metalı düz bir yere baglamanız seklinde yapcak olursanız carpılma daha az olucaktır bagladınız yer yanacak bir yer olmasın   bagladınız yeri metal olarak var sayıyorum daha fazla ısı yaymak zorunda kalıcaktır  İÇLERİNDE EN TEHLİKELIİ OLANDA OKSIJEN KAYNAGIDIR  içine çekme asetilenin basıncı sulu güvenlik ( sulu güvenlik tek kullanımlıktır al ömrünün sonuna kadar kullan degildir ) benim tavsiyem uzak durun
NAMI DEGER GAZ ALTI  (MIG/MAG) bence bu işi ideal kaynaktır  kullanımı kolay basit  fakat maliyeti fazladır ve büyük malesef  karbondioksit karısım argon gazlı ile kullanılır MAKİNASI BASINÇ SAATİ TELİ TÜPÜ 750+ KDV ALMIŞTIK 750 MILYON TÜP İÇİ İSE 60_75 MILYON ARASI farklı tel gurumu kullanarak krom aliminyum demir krom nikel kaynatmıslıgım var 220 volt ile çalısan makina alırsanız 4mm ve üstü  metallerde randıman alamazsınız
ELEKTİRİK KAYNAGI _ inverter olanlarıda  cıktı güzel makinalardır gaz saat gerekmez 2 mm ben sahsım adına konusuyorum cok güzel kaynatılır el alışkanlıgı sart tabi kaliteli elektort kullanırsanız yan yanma olasılıgı daha düşük  olucak dikiş daha düzgün çıkacaktır 1.20 malzemede zorlanırsınız düzgün dikiş cıkması zordur sebebi işe  kullandıgınız malzeme elektorottan once eriyecegi için hemen delincek cunku eletrot 2.20 saç 1.20 var sayarsak yaydıgı radyasyon (mıg/mag) kaynagından fazladır kailiteli kaynak almazını siddetle tavsiye ederim elektordun düzgün yanması için
TIG (NAMI DEGER ARGON KAYNAGI)  saç işleri çin için bende uygun bir makina ufak hemen hemen her metali kaynatacagız bir makina oksıjen kaynagı mantıgına yakın çalışan çalışma prensibi vardır oksijen kaynagı gıbı tel yardımı ile yapılan tunkustelin ucundan cıkan elektirik arkı ile yapılır  simdi cıkan kaynak makinelerinde hem elektıik kaynagı hemde argon yapabilirsiniz en fazla radyasyon yayan bir kaynak çesididir korucu kıyafet kullanmanızı siddetle tavsiye ederim
Kısaca anlasılır sekilde anlatmaya calıştım bunların hepsı için alt yapı sart ogrenmek için sabır pratik olmazsa olmazlardandır 1_2 gün 1hafta gibi zamanlarda mükemmele ulaşmasınız çok zordur tavsiyen hem elektirik hemde argon kaynagı olan bir makina almanız pratik yaparak size en uygun gelen secimi yapmanızdır saç işini yapıcaksanız saç kaynatmanında bazı yöntemleri vardır misal sacı basından baslayıp sonuna kadar kaynatmak en bütük hatadır  saçı bir cok yerden puntalayıp basından sonunda ortasından farklı capraz yöntem ile kaynatmanız carpılmayı en aza indirecektir   sanırım yazdığım en uzun yorum oldu ilerideki zamanda yaptıgım kaynakların resmini çeker buraya koymaya çalısırım an azından biraz görsel bilgi olması açısından bu arada soyle bir sey soylemek isterim kaynak yapacagız malzemeyi tanımanızda bence çok gerekli  kaç derece erir kaç derece kaynar iki farklı metal işe hengi gaz kullanılır veya tel ve hengi borax kullanmam lazım misal sarı denen malzeme hem sarı tel ile yapılabilir hemde gümüş tel ile kaynata bilirsinz kaynak bitince suya asla sokulmamalı umarım yardımcı olabılmişimdir basit sekilde anlatmaya çalıştım elimden geldiği kadarbunun gibi seyler
kendi tecrubelerimden dayanarak bende bir kaç kelime etmek istedim kayanak nedir önce bunu açıklıga kuvusturalım
aynı metali veya ayrı metlai ısı veya elektirk arkı ile iki metalı birbirine birlestirilmesine kaynak denir yaklasık 15 yasından beri metal işleri ile ugrasmaktayım kaynak yapma tecrubesi biraz
zaman alan ve el yeteginin gelişmesi ve bir çok yanlış yaparak  ögrenilen bir yetenektir 22 yıldır yapmama rahmen halen çok eksiğim oldguna inanıyorum ( altın gümüş bakır demir farklı çesitte çelik gurubu sarı ) kaynak tecrubem var aliminyum sefa ustamızın dedıği gibi aliminyum kaynagı içlerinde en zor olan kaynak çesidir bakır da buna keza zordur  soyle soylelyim dısı farklı sıcaklıta eriyen içi farklı sıcaklıkta eriyen bunun sebebi inanılmaz derce paslanıp gözle görülemeyecek sekilde paslanması paslanan kısmın yuksek sıcaklıkta erimesi ve için dusuk sıcaklıkta erimesinden kaynaklanmaktadır konu aslında cok uzun kısa yuzeysel anlatıyorum
gelelim kaynak seçimine ne kullanıcaz 
saç işlerinde kaynak yapmak isterseniz sayet oksıjen kaynagı  geniş alanda ısı yayacagı için 2 mm kalıntaki saçı ta carpılmalar olucaktır  hiç bir sekilde eskı haline gelmecektir kalınlıgın 2 mm olması daha fazla ısı kullancagınız anlamına geliyor ve carpılma daha fazla olucaktır metalı düz bir yere baglamanız seklinde yapcak olursanız carpılma daha az olucaktır bagladınız yer yanacak bir yer olmasın   bagladınız yeri metal olarak var sayıyorum daha fazla ısı yaymak zorunda kalıcaktır  İÇLERİNDE EN TEHLİKELIİ OLANDA OKSIJEN KAYNAGIDIR  içine çekme asetilenin basıncı sulu güvenlik ( sulu güvenlik tek kullanımlıktır al ömrünün sonuna kadar kullan degildir ) benim tavsiyem uzak durun
NAMI DEGER GAZ ALTI  (MIG/MAG) bence bu işi ideal kaynaktır  kullanımı kolay basit  fakat maliyeti fazladır ve büyük malesef  karbondioksit karısım argon gazlı ile kullanılır MAKİNASI BASINÇ SAATİ TELİ TÜPÜ 750+ KDV ALMIŞTIK 750 MILYON TÜP İÇİ İSE 60_75 MILYON ARASI farklı tel gurumu kullanarak krom aliminyum demir krom nikel kaynatmıslıgım var 220 volt ile çalısan makina alırsanız 4mm ve üstü  metallerde randıman alamazsınız
ELEKTİRİK KAYNAGI _ inverter olanlarıda  cıktı güzel makinalardır gaz saat gerekmez 2 mm ben sahsım adına konusuyorum cok güzel kaynatılır el alışkanlıgı sart tabi kaliteli elektort kullanırsanız yan yanma olasılıgı daha düşük  olucak dikiş daha düzgün çıkacaktır 1.20 malzemede zorlanırsınız düzgün dikiş cıkması zordur sebebi işe  kullandıgınız malzeme elektorottan once eriyecegi için hemen delincek cunku eletrot 2.20 saç 1.20 var sayarsak yaydıgı radyasyon (mıg/mag) kaynagından fazladır kailiteli kaynak almazını siddetle tavsiye ederim elektordun düzgün yanması için
TIG (NAMI DEGER ARGON KAYNAGI)  saç işleri çin için bende uygun bir makina ufak hemen hemen her metali kaynatacagız bir makina oksıjen kaynagı mantıgına yakın çalışan çalışma prensibi vardır oksijen kaynagı gıbı tel yardımı ile yapılan tunkustelin ucundan cıkan elektirik arkı ile yapılır  simdi cıkan kaynak makinelerinde hem elektıik kaynagı hemde argon yapabilirsiniz en fazla radyasyon yayan bir kaynak çesididir korucu kıyafet kullanmanızı siddetle tavsiye ederim
Kısaca anlasılır sekilde anlatmaya calıştım bunların hepsı için alt yapı sart ogrenmek için sabır pratik olmazsa olmazlardandır 1_2 gün 1hafta gibi zamanlarda mükemmele ulaşmasınız çok zordur tavsiyen hem elektirik hemde argon kaynagı olan bir makina almanız pratik yaparak size en uygun gelen secimi yapmanızdır saç işini yapıcaksanız saç kaynatmanında bazı yöntemleri vardır misal sacı basından baslayıp sonuna kadar kaynatmak en bütük hatadır  saçı bir cok yerden puntalayıp basından sonunda ortasından farklı capraz yöntem ile kaynatmanız carpılmayı en aza indirecektir   sanırım yazdığım en uzun yorum oldu ilerideki zamanda yaptıgım kaynakların resmini çeker buraya koymaya çalısırım an azından biraz görsel bilgi olması açısından bu arada soyle bir sey soylemek isterim kaynak yapacagız malzemeyi tanımanızda bence çok gerekli  kaç derece erir kaç derece kaynar iki farklı metal işe hengi gaz kullanılır veya tel ve hengi borax kullanmam lazım misal sarı denen malzeme hem sarı tel ile yapılabilir hemde gümüş tel ile kaynata bilirsinz kaynak bitince suya asla sokulmamalı umarım yardımcı olabılmişimdir basit sekilde anlatmaya çalıştım elimden geldiği kadar 
tesskurler

[Emrah kent]

baya uzun olmuş sanırm yazdığım en uzun yorum sanırm bu

[Ali İÇER]

baya uzun olmuş sanırm yazdığım en uzun yorum sanırm bu

Emrah arkadaşım ellerine klavyene sağlık harcadığın zaman için hakkını helal et müthiş bir paylaşım oldu herşeyi tek tek okudum eline sağlık

[Emrah kent]

bir sey degil  eksiğim yanlışım var ise affola

[ilkser]

Ben makina olarak ESAB LKA150 modelini incelemenizi önereceğim.Kataloğunda 0,6-3 mm kalınlığa kadar kaynak yapılabildiği yazıyor.
Birde cloos'un glc modelini bizzat kullandım. Elektrod,Mig,Migpuls,Tig kaynakları yapabiliyor. Ama sizin yapacağınız iş için biraz pahalıdır.

[Murat AKIN]

Aslında bu konuyu Sayın Sefaçabuk Beyin daha ayrıntılı anlatmasını isterdim, çünkü hala faal olarak işin başında.

Üfleci, kaynak pensesini, torcu bırakalı epey oldu, yine bir kaç başlık yazmaya çalışayım

Sayın Emrah kent kaynak tanımını yapmış ama en can alıcı yerini unutmuş.

Aynı ve ayrı iki metali ERGİTEREK birleştime işlemine kaynak denir.

Ergitmeden yapılırsa lehimleme olur.

Bütün kaynaklarda işlem sonunda atılma, çarpılma ve şekil bozuklukları olur.

Bu bozuklukları önlemek için önlemler alınır.

2 mm kalınlıktaki saç uygun elektrot seçilip elektrik kaynağı kaynatılabilir.

Oksi-gaz kaynağında dikkat edilmesi gereken birleşecek iki parça ile birleştirme elemanın aynı anda ergimesini sağlamaktır.

Alüminyum kaynagındaki zorluk yüzeyindeki oksidin 2000 derecelerin üzerinde, kendisinin 657 derecede ergimesidir.

Bakır kaynagındaki zorluk kaynak yerinin soğuma anında içindeki gazları dışarıya atamamsından dolayı gözenekli kalmasıdır, bu da kaynak dayanımını düşürür.

Gelelim gazaltı kaynak çeşitlerine:

MİG ( metal inert gaz ) Karbon dioksit gazı korumasıyla yapılan .

MAG ( metal aktiv gaz) Karışım gazla yapılan piyasada en çok kullanılan genel amaçlı kaynak şekli.

Bu iki kaynak çeşitinde Makara tel kullanılarak yapılır. Kaynak yapılacak malzeme kalınlığı alt ve üst sınırı epey fazladır.

TİG ( tungsten inert gaz ) Oksi-gaz kaynak prensibi gibi kaynak yapılır Koruma gazı olarak çoğunlukla argon kullanılır.
Daha çok paslanmaz saçlar, alüminyum, bakır gibi metallerin kaynağında kullanılır. Çok ince parçaların kaynağında da kullanılır.

[Murat AKIN]

Kaynak tanımında yanlış anlaşılma olabilir:

Aynı veya benzeri iki metalin ERGİTEREK birleştilmesi demek daha uygun olacaktır.

[Serkan KUŞÇU]

Kaynak tanımında yanlış anlaşılma olabilir:

Aynı veya benzeri iki metalin ERGİTEREK birleştilmesi demek daha uygun olacaktır.

Kaynak üzerine pratikden çok teorik bilgim fazladır.
En temelde kaynak mikro döküm işlemidir diye tabirlerdik biz.
Bir de işin bir ton kimyası, matematiği var, hatta 3-5 ayda kaynak mühendisliği programlarıda var, bol bol pratik bilgi aktarın bize teoriye boğulduk zaten 

[taner çiçek]

kaynak yapılacak parçaların yüzeylerindeki kabuk ,pas ,oksit tabakası zınparalanırsa kaynak temiz ve güçlü olur.aynı zamanda ısıtılmasıda kaynak performansını arttırır ve çarpılmayı azaltı.aliminyumda 100-150derecelerde ısıtılmalıdır,tabi parça kalınlığına göre oksit tabakası zınparalanıb asitonla temizleme de ,kaynak kalitesini arttırır.

[Teoman.]

   Ustalarım, konu benim de çok ilgimi çekiyor. Youtube daki kaynak vidyolarının hepsini izlemişimdir sanırım.Hatta internetten kaynakçılık kurslarına falan bakıyorum.Yaşı kırka varmış, bütün iş hayatı boyunca farklı bir meslekle meşgul olmuş biri olarak bir türlü cesaret edemiyorum.   Kaynakçılığa hobi olarak yatırım yapabilecek imkanım ve zamanım yok, ancak meslek olarak düşünebilirim. Belki de işin iç yüzünü bilmediğim için boş bir hevesdir. Velhasıl bana bi akıl verin lütfen. Bu saatten sonra benden kaynakçı olur mu? İlk aklınıza geleni doğrudan söyleyin. Alınganlık falan olmaz bende...

  Konuyu baltalamış gibi oldum kusura bakmayın artık. Selamlar.

[gokhand]

Kaynak tanımında yanlış anlaşılma olabilir:

Aynı veya benzeri iki metalin ERGİTEREK birleştilmesi demek daha uygun olacaktır.

Kaynak üzerine pratikden çok teorik bilgim fazladır.
En temelde kaynak mikro döküm işlemidir diye tabirlerdik biz.
Bir de işin bir ton kimyası, matematiği var, hatta 3-5 ayda kaynak mühendisliği programlarıda var, bol bol pratik bilgi aktarın bize teoriye boğulduk zaten 

odtü de makina mühendisliği bölümünde bir arkadaşımın kaynak mühendisliği notları elime geçmişti. akıllara zarar

bu arada kaynak konusu açılmışken birde şu var   https://www.youtube.com/watch?v=51Zs8iaydt0

[sefaçabuk]

   Ustalarım, konu benim de çok ilgimi çekiyor. Youtube daki kaynak vidyolarının hepsini izlemişimdir sanırım.Hatta internetten kaynakçılık kurslarına falan bakıyorum.Yaşı kırka varmış, bütün iş hayatı boyunca farklı bir meslekle meşgul olmuş biri olarak bir türlü cesaret edemiyorum.   Kaynakçılığa hobi olarak yatırım yapabilecek imkanım ve zamanım yok, ancak meslek olarak düşünebilirim. Belki de işin iç yüzünü bilmediğim için boş bir hevesdir. Velhasıl bana bi akıl verin lütfen. Bu saatten sonra benden kaynakçı olur mu? İlk aklınıza geleni doğrudan söyleyin. Alınganlık falan olmaz bende...

  Konuyu baltalamış gibi oldum kusura bakmayın artık. Selamlar.

Teoman, senden elbette kaynakçı olur. Geçen hafta hiç bilmeyen 50 li yaşlara yakın bir arkadaşım iki günlük bir eğitimle gayet güzel dikişler çekebiliyor, hem nüfuziyet hem de yüzey kalitesi olarak gerçekten de kısa sürede ne yapması gerektiğini öğrendi. Endüstri meslek liselerinde meslek kursları var, İşKur la birlikte yürütülüyor, yeterli sayıyı bulursanız Kaynakçılık kursu alabilirsiniz veya İşkur a başvurun sizi haberdar edecektir.

[a.yuce]

İşkur kurslarına katılmak için işkura kayıtlı işsiz olmak ve emekli olmamak gibi iki şart dikkatimi çekti. Endüstri meslek liseleri işkur haricinde kendileri kurs düzenliyor mu?

[sefaçabuk]

İşkur kurslarına katılmak için işkura kayıtlı işsiz olmak ve emekli olmamak gibi iki şart dikkatimi çekti. Endüstri meslek liseleri işkur haricinde kendileri kurs düzenliyor mu?

Yeterli talep olması halinde, istekli bir okul bulunursa yasal bir engeli yok.

[taner çiçek]

   Ustalarım, konu benim de çok ilgimi çekiyor. Youtube daki kaynak vidyolarının hepsini izlemişimdir sanırım.Hatta internetten kaynakçılık kurslarına falan bakıyorum.Yaşı kırka varmış, bütün iş hayatı boyunca farklı bir meslekle meşgul olmuş biri olarak bir türlü cesaret edemiyorum.   Kaynakçılığa hobi olarak yatırım yapabilecek imkanım ve zamanım yok, ancak meslek olarak düşünebilirim. Belki de işin iç yüzünü bilmediğim için boş bir hevesdir. Velhasıl bana bi akıl verin lütfen. Bu saatten sonra benden kaynakçı olur mu? İlk aklınıza geleni doğrudan söyleyin. Alınganlık falan olmaz bende...

  Konuyu baltalamış gibi oldum kusura bakmayın artık. Selamlar.

kaynak yapmayı öğrenip, bide elekterik tecrübeniz olduğu için yabancı kaynak makinası firmalarında makina kurulumu ve tanıtımı yapabilirsiniz.böyle bi iş yaş itibariyle daha uygun olacaktır diye düşünüyorum.