Metalürji uzmanı değilim, hoş her metalürji uzmanı da bu konuya vakıf olmak zorunda değil. Azotun bu işlemde yapıya nasıl sertlik verdiğini, özellikle bu konuya hakim bir uzmana sormak gerek.
Ama düz mantık yürütürsek iki olasılık var: a) Demir matrixte azot atomları ara yer atomu olarak yerleşiyorlar. Yani bildik nitrürlemenin derinlemesine nüfuz ettirilmiş hali. b) Krom nitrür partikülleri oluşuyor. Ki çok sert bir maddedir.
Her halükarda kromlu çeliklerdeki açmazdan, yani "yüksek krom ile yüksek karbonun birlikte zor var olduğu" açmazından, dahiyane bir yöntemle kurtulmuş oluyorlar. "Yüksek karbona gerek yok, onun vereceği sertliği azot verir." demişler... Çok etkilendim.
Bu açmaz anlaşılan ayrıca toz metalürjisi metodları ile de aşılabiliyormuş ki, M390 ve S90V gibi çeliklerde karbon oranları çok yüksek. Tabi bu metodun maliyeti çok fazla.
"Genel amaçlı paslanmaz bıçaklık çelik" ihtiyacımız için, fiyat/performans oranına bakarsak -ucuza lama halinde bulunması şartıyla- nitrojen çeliği mükemmel bir aday.
Mesela benim, "genel amaçlı paslanmaz bıçaklık çelik" kategorisindeki tercihim şimdilik D2.