Metal teknolojilerinde iki türlü test yöntemi vardır, bunlardan biri "tahribatlı muayene" diğeri "tahribatsız muayene". Tahribatlı guruba giren testler adından da anlaşılacağı gibi, malzemenin genellikle fiziksel durumunu ( çekme, akma, kopma vs.) anlamak amacıyla yapılan testlerdir. Bunlar çekme deneyi, charpy deneyi vs türü testlerdir ve malzemeden örnek parça alınarak uygulanır. Diğer, yani tahribatsız muayene, gerek malzemenin kimyasal yapısını gerekse fiziksel durumunu anlamak amacıyla yapılır. Bunlarda kimyasal analiz, manyetik parçacık testi, penetrant testi, X-Ray, Gama-Ray, ultrasonik testler ve mikroskobik incelemeler olarak sıralanabilir.
Senin sözünü ettiğin görüntüler metalogrofik mikroskoplardan alınıyor ( bizde var bu arada) Mikroskobik inceleme deneyimli bir göz gerektirir, bilen birisi malzemenin iç yapısına yönelik çok ciddi bilgiler alabilir. Çatlaklar veya boşluklar mikroskobik incelemelerde tam olarak ortaya çıkmaz. Görece kimi çatlakları belirleseniz bile, mikroskop sadece gördüğü kadarını söylediğinden iç kısım çatlaklarıyla ilgili yorum yapamazsınız. Çatlakların en ucuz belirlenme yöntemi sıvı penetrat testidir( iç çatlaklarda işe yaramaz). Standart boyalar kullanılır ve oldukça işe yarar ( gözle göremediğiniz yüzeye çıkmış çatlakları bile ortaya çıkarır) merak eden olursa ayrıntısına girerim. x ve gama ray ışınlarıyla yapılan çekimlerde ( röntgen) çatlaklar görünür ama kimi boşlukları göremeyebilirsiniz. En son ve garantili yöntem ise ultrason testidir. Hem düz problar hemde açılı problar kullanarak malzemenin neresinde çatlak var, neresinde boşluk var ( eni boyu ne kadar ) hepsini birebir öğrenebilirsiniz. Genelde bu yöntemler uygulanır, manyetik parçacık testi genllikle kaynaklı birleştirmelere uygulandığından ayrıntıya girmedim. Elbette bu yöntemlerin hepsi hem ham malzemelere hemde işlem görmüş ( kaynak vs) parçalara uygulanır.
Detaya girmeden genel bir bakış atmış olduk merak edilen nokta kaldıysa buradan devame edebiliriz.