Evet , ark kaynaklarında hangi yöntem olursa olsun parçalar erir + besleme teli varsa o da erir ve " kaynama- birleşme " sağlanır.
Kaynatılacak parçaların ( metallerin ) cinsine kalınlığına şekline ve durumuna bağlı olarak elektrod hareket ettirilir.
Yani duruma göre parçaya doğru hafif ittirilir sağa sola az açılı yatırılır gibi..
Akım az olursa erime az olur ve kaynak sağlam olmaz çatlar büzüşürken çeker parçalardan birinden ayrılır gibi durumlar olur.
Elektrod iyi eriyip yayılmaz ve boncuk gibi kabarık yol gibi gözükür.
Akım çok olursa ark parçaları fazla eritir oyar bozar ..parça kalın olsa bile kaynak düzgün olmaz.
Ark maddenin özel halidir , plazma deniyor.
Elektronlar ve çekirdek ayrışır çorba halini alır ve akımın yönüne bağlı olarak ( özellikle DC kaynakda ) üfleme yapar.
Benzeri etkilerle kaynak farklı özellikler gösterir.
Son cümleler yuvarlak çünkü olaylar çok farklı olabiliyor.
Malzeme cinsine bağlı olarak mesela krom alüminyum döküm çelik ..gibi şeyler için farklı elektrot materyali ve örtüsü kullanılıyor.
Kaynak için kalın parçalarda kanal- pah açılır ve doldurulur .
Kaynatılacak parçalar her zaman yatay olmaz alın kaynağı denilen dikey ve tavan kaynağı denilen pozisyonlarda makinaların ve kaynakçının hüneri öne çıkar.
Belirli aralıklarla arka ara vermek gerekir , örtüyü temizlemek gerekir gibi..
Bütün bu işlemlerde oluşan ısı , malzeme çekmesi gibi faktörler kaynak için strateji gerektirir.
Uygun , elektrot + örtü + akım ...
Kaynakçılık makine mühendisliğinde apayrı bir uzmanlık alanıdır.
Kısaca anlatımı mümkün değil.
Bizleri ilgilendiren tarafı ile :
AC kaynak alışkanlık gerektirir.
DC kaynaklar eskiden sadece DC jeneratörler ile olurken günümüzde yarı iletkenler sayesinde hafif küçük ve kontrolü kolay hale geldi.
İnverter kaynak makinası diye tanınıyorlar.
Evet bozulursa acıtıyor ama ne yapalım böyle işte , eşeğe semeri ağır gelmez.
Elektronik makinelerin sayesinde acemiler bile usta işi kaynak yapar hale gelir.
Başlayanlara ve mesleği eğitimi olmayanlara kesin öneri inverter makinalardır.
Şimdilerde çin işi ucuz ama iş gören oyuncaklar var.
Uzun oldu .
TIG biraz daha farklı bir olay.
Tungsten zor eriyen bir metal ( erime sıcaklığı yüksek ) bu tip kaynakda ark elektrotu erimez ( çok az erir ucu bozulur zaman zaman taşlanır uzatılır filan ) , besleme için tel kullanılabilir.
Kullanılmayabilir de.
Son zamanlarda harika makineler üretildi.
Soğuk kaynak denilen ( bu da saçama ama tanım zor ) atımlı ( puls ) kaynaklar var.
Çok kısa sürelerde çok yüksek akımlar akıtılıyor parçalar eriyip kaynaşıyor , ark uzun sürmediği için parçalar çok ısınmıyor daha doğrusu sadece kaynak bölgesinde kalıyor.
Parçaların ısınmamasın çok iyi bir şey tabii.
Madem eriteceğiz eh lazerde olur hatta iyi olur deyip lazer kaynaklarda geliştirildi.
Pahalı ama yeri apayrı oyuncaklar.
Dediğim gibi kaynak çooook geniş konu.
Alüminyumlu bir şeyler karıştırılıp ( alümino termit - alo ve fe )bir reaksiyon başlatılıyor ve 2500 derecelerde demir eriyip kaynatılacak yerlere akarken dediği parçalarıda eritip birleştiriyor.
Mesela demir yolu raylarının onarımı , arazide çeşitli metallerin birleştirilmesinde...
İyi bir makine doğru tip elektrot ve doğru bağlama ( eletrod artı veya eksi kutupda ) ile gayet güzel iş görür kaynak yapılabilir.
Özel işler için özel makine alınması şart ise özel eğitim alınması da ŞARTTIR.
25 Yanıt
19481 Gösterim