Bıçak Sanatı - Forum

yeni projeler

BLACK08

  • Scandi,her şeyi keser..
  • ***
  • 684
  • Bülent/1975
  • Yer: istanbul
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #20 : 08 Aralık 2013, 12:04:41 »
Bülent ustam suyu verilmiş profile ağız açarken suyu kaçmasın diye bir şey yapmak gerekiyor mu?
Ağız açarken en fazla el değme sıcaklıkları oluyor,onu da suya sokup soğutuyorum,

1030-1050 derece arası su verilen ve 250 derecede meneviş yapılan çelikte ağız açarken su kaçması çok zor...


BLACK08

  • Scandi,her şeyi keser..
  • ***
  • 684
  • Bülent/1975
  • Yer: istanbul
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #21 : 08 Aralık 2013, 12:21:44 »
Taşlama son derece düzgün çıkmış, helal  :2up En sonunda elde perdah planlıyor musun? Eğer planlamıyorsan sağ taraftaki taşlamada 3-4 tane derin 120 kum çiziği yanılmıyorsam var namluda, onlar bela olacak gibi görünüyorlar 220 ile temizlenmezse. Ukalalık olarak algılamayınız lütfen, sadece benim de sürekli başıma gelen bir durum. Özellikle 220 kum zımparanın bir yüzde köreldiken sonra diğer yüzde iş görmemesinden dolayı benim karşılaştığım bir durumdur sürekli. Elde bitirdiğimde sıkıntı olmuyor, SiC zımpara yeterince agresif zaten, ancak makina bitirişinde 400- 800 civarında çok sırıtıyor dikine 120 kum çizilkleri.

Sizin gibi ustalar olmasa biz birşey öğrenemeyiz,çok taze öğrencileriz..

Yapıcı hataları gösteren yorumlar benim için çok önemli,o yüzden ayrıca teşekkür ederim Emre ustam  :2up

Bu iki çalışma için yüksek kum perdah planım var,çizikler konusunda haklısınız,80-120-220 sıralaması var ama her çalışma yeni zımpara ile olsa bile sağ-sol geçişte yıpranan zımpara sorun yapıyor,almak için çok uğraştım ama olmadı,2-3 çizik içinde yeni zımpara takmak istemedim,

Nasılsa elde perdah olacak diye en sonunda pes ettim :)

Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #22 : 08 Aralık 2013, 12:41:04 »
Taşlama çizgisi çok net ve keskin çıkmış, nefis bir taşlama hattı. Ellerin dert görmesin Bülent.

SertacMezereli

  • ***
  • 1256
  • Yer: Mersin
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #23 : 08 Aralık 2013, 13:20:28 »
Ağız gerçekten çok güzel açılmış Sefa ustama katılıyorum.Bülent abi bunun sırrı nedir?
"Zor olduğu için cesaret edemediğimiz şeyler, aslında biz cesaret edemediğimiz için zordur..."

Çalışan iki el, dua eden binlerce elden daha çok iş yapar.

Salim Türk

  • *
  • 6976
  • 1976
  • Meslek: Web tasarım ve programlama (Makine Öğretmeni)
  • Yer: İzmir-Buca
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #24 : 08 Aralık 2013, 13:29:31 »
Elde perdah gibisi yok deseniz ya :)

muraterkut

  • ***
  • 1119
  • Murat E. Köroğlu / 1969
  • Meslek: muhasebe
  • Yer: samsun
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #25 : 09 Aralık 2013, 09:22:05 »
Bülent "usta" ellerine sağlık , hakkaten tez zamanda çok yol aldın.... alamaya da devam ediyorsun görünüyor... ben de gıptayla izliyorum ancak... tebrikler.... :2up
girdim ilim meclisine, eyledim kıldım talep
dediler ilim geride, illa edep illa edep.....

ademocakli

  • mgWayncUF
  • ***
  • 269
    • verified ladies for private dating
  • Meslek: Kaptan
  • Yer: Istanbul
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #26 : 09 Aralık 2013, 13:00:43 »
Aferin sana çalış çalış.

BLACK08

  • Scandi,her şeyi keser..
  • ***
  • 684
  • Bülent/1975
  • Yer: istanbul
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #27 : 09 Aralık 2013, 14:03:17 »
Taşlama çizgisi çok net ve keskin çıkmış, nefis bir taşlama hattı. Ellerin dert görmesin Bülent.

Teşekkür ederim Sefa abi,çok çalışmak lazım :)

Ağız gerçekten çok güzel açılmış Sefa ustama katılıyorum.Bülent abi bunun sırrı nedir?

Aslında bir sırrı yok,

Acele etmemek,birde bant zımpara makınen de geniş tezgah ve yererince sabrın varsa oluyor  ;)

Elde perdah gibisi yok deseniz ya :)

Ben bunlara elde perdah yapmazdım da iki tane 120 kum çiziği için yeni bir 220 kum zımpara takmaya kıyamadım :)

Birde 80-120-220 değilde 80-120-180-220 yapsam muhtemel 120 çizikleri kalmayacak,120'den sonra 220 tam iş yapmıyor,asıl dert o Salim ustam  :)

Bülent "usta" ellerine sağlık , hakkaten tez zamanda çok yol aldın.... alamaya da devam ediyorsun görünüyor... ben de gıptayla izliyorum ancak... tebrikler.... :2up

Teşekkürler Murat ustam,beğenmene sevindim :)

Ancak emekliyoruz,çok çalışmak lazım..

Aferin sana çalış çalış.

Seni artık KAÇAK statüsünde değerlendiriyorum,atölye ye uğradığın yok,perdah ustası ortada yok nasıl iş bu :)

emin albayrak

  • *****
  • 3909
  • Meslek: grafik tasarımcı - 1979
  • Yer: istanbul / üsküdar
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #28 : 09 Aralık 2013, 17:18:52 »
serbest elle makinada bu ağızları açmak gerçekten büyük maharet. tebrik ediyorum :2up
testinin içinde ne varsa, dışına da o sızar...

www.instagram.com/mim_emin/

BLACK08

  • Scandi,her şeyi keser..
  • ***
  • 684
  • Bülent/1975
  • Yer: istanbul
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #29 : 17 Aralık 2013, 12:08:09 »
Çalışmalar devam..











BLACK08

  • Scandi,her şeyi keser..
  • ***
  • 684
  • Bülent/1975
  • Yer: istanbul
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #30 : 17 Aralık 2013, 12:18:10 »
serbest elle makinada bu ağızları açmak gerçekten büyük maharet. tebrik ediyorum :2up

Emin ustam teşekkür ederim :)

Tam manasıyla serbest taşlama diyemem,geniş tezgahlı bant zımpara ve ve bıçağı sabit tutmak için bir aparat kullanıyorum, ama bu bile %70 işi çözüyor,geniş tezgah baskı sonucu eğilme yaparak açıyı bozabiliyor..

Taşlama açısını da bant zımparanın kafasını yatırarak afaki olarak ayarlıyorum..

fotoğraflar burda var :

http://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=4593.0

Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #31 : 17 Aralık 2013, 18:08:50 »
Arkadaş, cetvel gibi taşlama hattı, peh diyorum bir kez daha ellerine sağlık Bülent  :2up  :2up  :2up

Salim Türk

  • *
  • 6976
  • 1976
  • Meslek: Web tasarım ve programlama (Makine Öğretmeni)
  • Yer: İzmir-Buca
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #32 : 17 Aralık 2013, 18:29:14 »
Hakikaten senin taşlama hatları pek güzel çıkıyor. Demek makine yapınca geniş tablayı ilk başta akla yazmalı. 

ademocakli

  • mgWayncUF
  • ***
  • 269
    • verified ladies for private dating
  • Meslek: Kaptan
  • Yer: Istanbul
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #33 : 17 Aralık 2013, 22:55:43 »
Makinanın tablasını daha da genişlettim o başlıktaki resimlerde yok sanırım ama kesinlikle geniş tabla şart, yapısal olarak ta makine geliştirmeye müsait olduğundan birde bileme aparatı uydurduk o makinaya artık bilemeyi de o makinada yapıyoruz gayet güzel ve düz hatlı bir bileme çıkıyor bir ara onunla ilgili resimleri de atarız aynı başlığa
Bu arada bende taşlama hatlarının canına okudum Bülent duymasın ama perdah yaptım da :)

Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #34 : 17 Aralık 2013, 23:13:56 »
Adem Bey, makinaya yakında bir de çekme kat çıkarsanız şaşırmayacağız valla  ^-^

ademocakli

  • mgWayncUF
  • ***
  • 269
    • verified ladies for private dating
  • Meslek: Kaptan
  • Yer: Istanbul
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #35 : 17 Aralık 2013, 23:25:50 »
Adem Bey, makinaya yakında bir de çekme kat çıkarsanız şaşırmayacağız valla  ^-^
Yaşa sefa ustam güzel fikir verdin zaten bülentten sebep bana düşmüyordu üst katta ben çalışırım iyi olur :D

Murat AKIN

  • ***
  • 619
  • Meslek: Emekli teknik öğretmen
  • Yer: Tekirdağ
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #36 : 18 Aralık 2013, 06:46:33 »
1030 - 1050 derece su verme sıcaklığı gerçeten doğru mu?

Dokusal dönüşüm sıcaklığı bu mu?


BLACK08

  • Scandi,her şeyi keser..
  • ***
  • 684
  • Bülent/1975
  • Yer: istanbul
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #37 : 18 Aralık 2013, 10:38:23 »
Arkadaş, cetvel gibi taşlama hattı, peh diyorum bir kez daha ellerine sağlık Bülent  :2up  :2up  :2up

Teşekkür ederim Sefa abi :)

Hakikaten senin taşlama hatları pek güzel çıkıyor. Demek makine yapınca geniş tablayı ilk başta akla yazmalı. 

Teşekküreler Salim ustam,

Biraz fazla vakit alıyor ama çıkan sonuç tatmin edici oluyor,içime sinmeyen şeklide de bitirmek istemiyorum :)

Geniş tabla olmazsa olmazlardan,çok faydası var..

Makinanın tablasını daha da genişlettim o başlıktaki resimlerde yok sanırım ama kesinlikle geniş tabla şart, yapısal olarak ta makine geliştirmeye müsait olduğundan birde bileme aparatı uydurduk o makinaya artık bilemeyi de o makinada yapıyoruz gayet güzel ve düz hatlı bir bileme çıkıyor bir ara onunla ilgili resimleri de atarız aynı başlığa
Bu arada bende taşlama hatlarının canına okudum Bülent duymasın ama perdah yaptım da :)

Daha öncede demiştim,tam mekanik ustadır Adem abi,ekliyor da ekliyor,

Makine ilk haline göre çok yol aldı,isviçre çakısı gibi oldu ne ararsan var modunda  :D :D

Adem Bey, makinaya yakında bir de çekme kat çıkarsanız şaşırmayacağız valla  ^-^

Adem Bey, makinaya yakında bir de çekme kat çıkarsanız şaşırmayacağız valla  ^-^
Yaşa sefa ustam güzel fikir verdin zaten bülentten sebep bana düşmüyordu üst katta ben çalışırım iyi olur :D

Sözde altlı üstlü oturuyoruz,ama bir haftadır aynı anda atölyede olamadık  :D :D

1030 - 1050 derece su verme sıcaklığı gerçeten doğru mu?

Dokusal dönüşüm sıcaklığı bu mu?

Murat hocam merhaba,

ısıl işlem benim yaptığım bir işlem değil,atölyede bu tarz bir donanım malesef yok,bu sebebten dışarda yaptırıyorum..

çelik böhler k110(1.1279) genel olarakta AISI ismi olan D2 diye anılıyor.

Böhler ısıl işlem 1020-1040 derece demiş,

biz özellikle ısıl işem sonrası 0 altı işlem yaptırıyoruz,daha sonra istediğimiz sertliğe ulaşmak için 2 kere meneviş yaptırıp 60-61hrc civarı alıyorum,

2 tane tablo ekledim,siz daha detaylı incelersiniz,

http://www.osmanli-bohler.com/index.php?option=com_content&view=article&id=70&Itemid=79

http://www.osmanli-bohler.com/upload/pdf/soguk/K110.pdf

Murat AKIN

  • ***
  • 619
  • Meslek: Emekli teknik öğretmen
  • Yer: Tekirdağ
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #38 : 18 Aralık 2013, 11:19:17 »
Bizim zamanımızda........

Önce "spesial - K" vardı.
Arkasından "2080" çıktı.

Her ikisinle çok güzel kesme kalıpları yaptım.
Su verdim.
Su verme sıcaklığı hatırladığım kadarıyla 950 derece civarıydı, hiç sorun çıkmadı.
İçinde alaşım olarak krom vardı.

Ama "D2" alaşım bakımından farklı, yani daha geliştirilmiş demek ki 1030 - 1050 derece doğrudur demekten başka bir şey aklımdan geçmiyor.

BLACK08

  • Scandi,her şeyi keser..
  • ***
  • 684
  • Bülent/1975
  • Yer: istanbul
Ynt: yeni projeler
« Yanıtla #39 : 18 Aralık 2013, 12:04:54 »
Bizim zamanımızda........

Önce "spesial - K" vardı.
Arkasından "2080" çıktı.

Her ikisinle çok güzel kesme kalıpları yaptım.
Su verdim.
Su verme sıcaklığı hatırladığım kadarıyla 950 derece civarıydı, hiç sorun çıkmadı.
İçinde alaşım olarak krom vardı.

Ama "D2" alaşım bakımından farklı, yani daha geliştirilmiş demek ki 1030 - 1050 derece doğrudur demekten başka bir şey aklımdan geçmiyor.

Doğrudur Murat hocam,

Teknoloji herşeyde olduğu gibi bu sektörde de ilerliyor,

Birde toz metaller var, onlar daha da yüksek ısıda işlem görüyor,ama fiyat etiketi olarak el yakıyor birde bulması çok sıkıntılı..

http://www.osmanli-bohler.com/index.php?option=com_content&view=article&id=65&Itemid=74

http://www.osmanli-bohler.com/upload/pdf/plastik/M390.pdf