Bıçak Sanatı - Forum
Atölye Muhabbeti => Bıçakçılık => Nasıl Yapılır - Adım Adım Bıçak Yapımı => Konuyu başlatan: Hephaistos - 06 Şubat 2016, 15:04:10
-
Herkese iyi günler. Ali Yiğit Özkan arkadaşın gerçekleştirmiş olduğu lazer kesim organizasyonu sonucu edinmiş olduğum D2 profilim bugün elime ulaştı. Bundan sonraki süreçte forumdaki ustalarımızın görüş, öneri ve yardımlarına ihtiyacım olacaktır. Umarım fazla kafanızı şişirmem. İlk aşamada profil üzerini perdah yaparak işleme başlayıp ardından ağız açma, ısıl işlem, kabza ve kılıf şeklinde rutin bir halde ilerlemeyi düşünüyorum. Umarım her şey yolunda ilerler. Kabza içinde fotoğrafta görünen zeytinleri kullanacağım. Ali arkadaşa gerçekleştirmiş olduğu organizasyondan ve yardımlarından dolayı ve siz ustalara ilerleyen süreçteki yardımlarınız dan dolayı şimdiden teşekkür ederim.
Profil Özellikleri ise;
Toplam Boy : 25 cm
Namlu Boyu : 13 cm
Kabza Boyu : 12 cm
Kalınlık : 4 mm
Genişlik : En geniş yerinde 3,4 cm
(https://lh3.googleusercontent.com/-l9QLPUouGRs/VrXofrP1MAI/AAAAAAAAACo/ojsDRj5cN3Y/s912-Ic42/_DSC0138.JPG)
(https://lh3.googleusercontent.com/-724BFM4zGQ0/VrXogCLUa8I/AAAAAAAAACo/jHt2W7WpJbM/s912-Ic42/_DSC0137.JPG)
-
Eser güzel güzel kullan dostum, güzel bir sonuç alacağına eminim ben süreç sonunda, güvenim tam sana :)
-
profil şahane :2up
-
ali yiğit özkan kardeşim senin gittigidiyor tükkan askıya mı almışlar giremiyorum araba cubugundan da bulamadım
-
hadi kolay gelsin o zaman :) perdahı sadece namluya yapın çok sıkıcı gelmezse komple perdahlarsınız :2up
-
ali yiğit özkan kardeşim senin gittigidiyor tükkan askıya mı almışlar giremiyorum araba cubugundan da bulamadım
Stok güncelleme yaptığım için hafta ortasına kadar askıya aldım dükkanı, hafta ortası yeni girişleri bitirince tekrar devreye sokucam :)
-
Stok güncelleme yaptığım için hafta ortasına kadar askıya aldım dükkanı, hafta ortası yeni girişleri bitirince tekrar devreye sokucam
Hımm tamam insallah bol cesit olsunda sorun yok... bi de kuksa icin agacta olursa sevinirim
-
Eser güzel güzel kullan dostum, güzel bir sonuç alacağına eminim ben süreç sonunda, güvenim tam sana :)
:) Eyvallah Ali.
profil şahane :2up
Beğenmenize sevindim Adem abi.
hadi kolay gelsin o zaman :) perdahı sadece namluya yapın çok sıkıcı gelmezse komple perdahlarsınız :2up
Perdaha başladım bile sıkılmayacağıma eminim fakat ilk siyah katman kalktıktan sonra alttan gelen üzeri pütürlü katman oldukça hoşuma gitti bu hali ile bırakasammı diye düşünüyorum ama birde her şey çok çabuk oldu bıçakla uğraşasımda var bende kararsız kaldım.
-
Herkeze iyi günler. Biraz aradan sonra malzeme tedarigine baslayacagim. Sizlere bir sorum olcak. Bu profile agiz acmak icin uygun eğe hangisir. Marka olarak forumda yeterince bilgi var fakat kalin-orta-ince dis seçeneklerine kafam takildi hangisinden almam gerekir. Tesekkurler.
-
Herkeze iyi günler. Biraz aradan sonra malzeme tedarigine baslayacagim. Sizlere bir sorum olcak. Bu profile agiz acmak icin uygun eğe hangisir. Marka olarak forumda yeterince bilgi var fakat kalin-orta-ince dis seçeneklerine kafam takildi hangisinden almam gerekir. Tesekkurler.
en kalınla başlamak işi hızlandıracaktır daha sonra detalara gelince daha küçük eğelere geçebilirsiniz.
-
Herkeze iyi günler. Biraz aradan sonra malzeme tedarigine baslayacagim. Sizlere bir sorum olcak. Bu profile agiz acmak icin uygun eğe hangisir. Marka olarak forumda yeterince bilgi var fakat kalin-orta-ince dis seçeneklerine kafam takildi hangisinden almam gerekir. Tesekkurler.
merhaba .kalın diş eğe ile daha hızlı ilerlersiniz ilk başta.daha sonra orta diş eğe ile kalın çizikleri biraz inceltip zımparaya geçersiniz.
-
Herkeze iyi günler. Biraz aradan sonra malzeme tedarigine baslayacagim. Sizlere bir sorum olcak. Bu profile agiz acmak icin uygun eğe hangisir. Marka olarak forumda yeterince bilgi var fakat kalin-orta-ince dis seçeneklerine kafam takildi hangisinden almam gerekir. Tesekkurler.
merhaba .kalın diş eğe ile daha hızlı ilerlersiniz ilk başta.daha sonra orta diş eğe ile kalın çizikleri biraz inceltip zımparaya geçersiniz.
Verdiğiniz bilgi için teşekkürler.
Herkeze iyi günler. Biraz aradan sonra malzeme tedarigine baslayacagim. Sizlere bir sorum olcak. Bu profile agiz acmak icin uygun eğe hangisir. Marka olarak forumda yeterince bilgi var fakat kalin-orta-ince dis seçeneklerine kafam takildi hangisinden almam gerekir. Tesekkurler.
en kalınla başlamak işi hızlandıracaktır daha sonra detalara gelince daha küçük eğelere geçebilirsiniz.
Verdiğiniz bilgi için teşekkürler.
-
Herkeze iyi hafta sonlari. Bugün eğemi temin ettim. Simdi sirada basit tek kullanimlik bir eğeleme rampasinda. Rampa yapiminda sunta veya mdf kullanacagim. Agiz scandi (yazilisindan emin degilim) forumunda olcak. Fakat burda dikkat etmem gereken neler var. 25 derece aci arazi kullanimi icin uygun sanirim ama bu aciyi rampada nasil ayarliyacagim. T cetveli kullanarak aciyi belirliyorum mobil uygulamalarda bu T cetveli ile ayni aciyi veriyor fakat bicagin her yuzunedemi 25 derecelik acimi uygulamam gerek yoksa 12,5-12,5 dereceden her iki yuzun toplamimi 25 olmasi gerekir bilmiyorum. Ve taslama esiginin genisligi vs. nasil ayarlamam gerekiyor. Biraz fazlaca soru oldu umarim derdimi anlatabilmisimdir. Teskkurler.
-
bunu deneyin ;)
http://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=9189.0
-
bunu deneyin ;)
http://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=9189.0
Teşekkürler bunu kullanmaya kafam basmamıştı ama sonunda çözdüm derken bir sorunla karşılaştım. Sırt kalınlığına 4 mm ağız kalınlığına 0,3 mm açıya ise 15 girdikten sonra bana taşlama genişliği olarak 6,9 mmlik bir değer verdi. Eğeleme rampasına eğeyi 15 derecelik bir açı oluşturacak şekilde yerleştirip ağız açma işine koyuldum. Taşlama hattı düzgün bir şekilde çıktı, taşlama genişliği 6,9 mm olunca bir yüzü bırakıp öbür yüze geçtim. O yüzü de sorunsuz hallettim derken ağız inceliğini kontrol ettiğim zaman 1,2 mm gibi bir kalınlık çıktı. Nerede hata yaptığımı anlamadım yardımlarınız için teşekkürler.
-
bunu deneyin ;)
http://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=9189.0
Teşekkürler bunu kullanmaya kafam basmamıştı ama sonunda çözdüm derken bir sorunla karşılaştım. Sırt kalınlığına 4 mm ağız kalınlığına 0,3 mm açıya ise 15 girdikten sonra bana taşlama genişliği olarak 6,9 mmlik bir değer verdi. Eğeleme rampasına eğeyi 15 derecelik bir açı oluşturacak şekilde yerleştirip ağız açma işine koyuldum. Taşlama hattı düzgün bir şekilde çıktı, taşlama genişliği 6,9 mm olunca bir yüzü bırakıp öbür yüze geçtim. O yüzü de sorunsuz hallettim derken ağız inceliğini kontrol ettiğim zaman 1,2 mm gibi bir kalınlık çıktı. Nerede hata yaptığımı anlamadım yardımlarınız için teşekkürler.
Profile ağız açmadan önce ölçtüğünüz 15 derecelik açı ağız açtıkça artmaya başlar. Bu nedenle eğeleme yaptıkça açıyı düzeltmekte fayda var. Kolay gelsin.
-
Tesekkur ederim Metin abi.
-
Herkese iyi hafta sonları. İlk ağız açma işlemimi ufak tefek aksaklık ve hatalarla tamamlamış bulunuyorum. Ağız 30 derece scandi olarak açıldı ve 500 kuma kadar elde perahlandı. Diğer yerleri 120 kumda bırakıldı. Sırada ısıl işlem arkasından kabza ve kılıf var insallah. Bu süreye kadar yardım eden herkese tekrar teşekkürler.
(https://lh3.googleusercontent.com/-2VEgYCPElAE/Vxt8tM_7lqI/AAAAAAAAADs/yK3JA0vawvgwizk_NtNVls-GbF_Jox5lQCCo/s912/20160225_140923.jpg)
(https://lh3.googleusercontent.com/-ZqINmdyxQWo/Vxt9BJgh_iI/AAAAAAAAAD0/uGk6Bgu-nrQhCS9Wn3r0dBixrCzPQzJPgCCo/s912/20160407_123015.jpg)
(https://lh3.googleusercontent.com/-zdZKzHk6WfA/VxDhQmeyqZI/AAAAAAAAADk/F7uhVvlp4U4-bQkvu7M2NuIEjd5UcyC9QCCo/s912/_DSC0010.JPG)
(https://lh3.googleusercontent.com/-4FkgTXQSjWw/VxDhTMbAD1I/AAAAAAAAADk/XW5hiTxZhfQ2dFaJ1Z4xhyQTqjiH3cLYwCCo/s912/_DSC0011.JPG)
-
eline koluna saglık üst tarafları keşke biraz daha aşındırsan ve ısıl işleme gıtmeden once perdah ısını komple yap elınde 2000 kum varsa 2000 e kadar cık ısıl ışlemden sonra işin bı hayli zor olacak
-
eline koluna saglık üst tarafları keşke biraz daha aşındırsan ve ısıl işleme gıtmeden once perdah ısını komple yap elınde 2000 kum varsa 2000 e kadar cık ısıl ışlemden sonra işin bı hayli zor olacak
Yorumunuz için teşekkürler Adem bey. Görsel olarak çok bir takıntım olmadığı ve sadece kullanım amaçlı olduğu için perdahı fazla zorlamadım. Üst taraflarda gerçekten hoşuma gittiği için bu şekilde bıraktım. :)
-
Uzun zaman (Yaklaşık 7-8 ay) aradan sonra nihayet bu profilin bitmiş halini paylaşabileceğim. Aslında profilin tüm işlemleri Haziran ayı gibi bitmişti fakat aylardır arazide olduğum için sizlerle paylaşamadım. Bu Benim ikinci bıçağım sayılabilir fakat henüz profil çıkartma vs. işlerine giremedim. Bu profilde hemen hemen 1 yıl kadar önce şu an forumda olmayan Ali Yiğit Özkan arkadaşın lazer kesim organizasyonundan edinilmişti. Ağzı 30 derece scandi açıldı, yüzey kendi hali ile bırakıldı, sapta zeytin kullandım, pimler ve boru pim klasik pirinç malzeme. Isıl işlem ve sıfır altı işlem uygulandı, sertlik 59,4 hrc, kılıf 3,4 mm vekate deriden kendim diktim. Görsel olarak eksikleri ve bozuklukları haliyle var. Fakat arazi şartlarında beni hiç yarı yolda bırakmadı. Tek bileyleme ile 3 ay her türlü şartta (dal kesmekten, domates, peynir kesmeye, taşların topraklarını kazımaya kadar) çok ince kesim işlerde ağız açısı ve sırt kalınlığından dolayı bazen parçalasa da asıl işini (her zaman kesiyor olması)yerine getirdi ve ihtiyacımı karşıladı. Son olarak her aşamasını bana yardımcı olanlara tekrardan çok teşekkür ederim.
(https://lh3.googleusercontent.com/upxL3-xwdEEFmOMC12GNerRuZL5NpvYsYxL7HGEZUuar71j0CgFIIbShFxZ6yiS1VNKUp4XX3sAnqxC3ThPkbxeXLLKY_J5Y-12QZ6EyrdlXIgBhtPhfb_W5g6d_YaHSJmKOL8k-HMsw5LPTxDh5SaQMKwC2NMhpeYj_v0teS70qHlnRvmtzAnXrRFVXkChEjhVxHROl_5vWNzF-znS0hFwkRPi_IkaCP8Hq6Ulf6QkDBwPwcDtlwsPhlGv2lsQp04JbJm9nNiRkLa-KhNjteoQ0LrDGA-WWQGSMkCyC05o4QHEPabtU7eYeWQm3ExI4a-tlUMUB53kXwfxfJp8VBvSPKuwh0ThvoWt8ExH16gZ6DTYAi5R6oWc5tm_Jxy0CDgwvvfWfwqo70T6PxjBfJ6BeRwKf28elbtfeWwybLsCL9DusyLhJrWNG8Wmcwxak99ovUALFXKaNkD4ARM7Jov3XGnbDt0-xCGeWWSD1HI9yuOZwbXRLrUinECLeT0msuPDUBlFOkwqZrVf1EH0-LFAkq_ZvQTyZUI57DSjEzF7qGnIreEhlaFvT06iGJC3JmyvJcRM631ULdEcDeY8QpmmALkTA-9AZK9NgP7lTR66mrBrBku7F=w964-h638-no)
(https://lh3.googleusercontent.com/ndF0p4m-CgEaGnZ7uP4qX5kJ2BBNgMeikjD9BVGed4UO7P-sC3-80dRgeJch5iqBVOtjyjQxD4552wlUOztTN324q3jNIdECKeRCX5aAlxnbGgZWb7_GF4eJayVkzjBRcOo-Qbf1J3xBOVKGZBiB2U8BfUSAEUc2_w1raBQ8m7TntIosl9tTjXvMJFiXkUSj_-Psm3_IjeVmGUZMcrJhNHQeL5qtJpluDuumYPykc09qG-t4e2p8eNB4B9O3AdGRVOSXHnfQu2GsXRP8GR2v9NxJa1GGDNAsfoFrMJSaszwTxO14MO3SBbDhlQALbpIPgLqnfUH011fRRYK3N9nmkFX6Fhwj1R5kUiKPYHFib6x0rSghdiwh_nkIvBs3Gb2VCg_fZJuCFOdynZSTFRq_a15_eQ-RfsN3Wyq1lRohS_yeGNZAxT0XAnkkB0EXZjy9po95k7FerhLpwmED1TEBq5rN0KN-9Rwl2sUaV4yHJRgQ-Zuip_awysfpjHs_pCnSu9k_fMS9TbO1JIsRjP9RHa0A5eal3lkF6io_mamW1uufcWDv13tR-BY0YtKK0BBak8WZAv17wJn_WrWR7bijLlQw7nZ9_VZ0LDlNBYSHTyZ10F-3JxY7=w423-h639-no)
(https://lh3.googleusercontent.com/JqESL3uXTMMvGuVzrFa0-46YHcVV3dRZGBRFd5B1hOq5Cn3IUTGPs1qVs42Jb0v8twICLhhsxg90P2HUb0duD5i_OCRLvdMRMx9UsM7b7lnjglPifa2rN8HjCavrcMoETeEtIMjM-740-C6IlCl-ivFqFR_Src6P9AGglf_nnK9WAHhcyqzq8kUSOBFPhc1i21eS6veI-FggZAZbUVpRtusJq0LXPOnDXADsVhJPfNCeIXfCaUTFsj9eAYMsFfi-BRrIo6fU_oq16U-uFjshEP0aWDUX5LBR3zY6ZkoJ9Q5KlrfdjimfCngYckOPKY8fbyER1ObDlmfJWdtJApTX5JLCvu_lDtMO3HL9nWAJMxR2OJ9_MSWn_3NvyQJyZUp-YFEO-s2GgtDFt_N_MvpLDBjEkgUghWtMCkkIHOFYNdayBbCuTYA3cjSCkR3xHbcR_x9usl-ZAkXOAYqfu3gZzjcM8MloUWYT1yBpNvKF9-RelancBExpqCmaPLqY6jZo1A14NXA1Yv6bveQ9gOz2ACuMD-OmvOaZx0IwMzm2uNjCMBnsyM2iHXridTRYIcRF4SyDK3kAiTNrmJMB3bYSgMsUNxCm8450fJrnaIx6YoBL8puIwVhO=w964-h638-no)
(https://lh3.googleusercontent.com/sOrKlezMbZH34wdbdvvtEBN3su1lmqb0XtCiXea3bVW592Aac1Z04t_SyZ03WitiwUYItvtYPxSiqbdirAUn2VJy_jRh5jiUErDQ0ZFnYVI6SDVwZOCFUAAY3qH_q5yJBxA-BGvY8kcNYWQ_vXrw5KnX5Uv1v2F4OAbByC8gTYxScu9h57o11ATC7m15oW_0NXWU15aU9gZNAoicdQOYJxOeE-wz-aLT6I40O4Z5VUIpSMj8iQnlLodPBKk8tyglznbfIh1pIGZFhkHvBYQ7KKcqfC_LsZbfI66GG1SMQrAnoyGF5QyMjKvdrIRtkO3XBC3wm4uyaYAPyh1tsgq4pTctNOpDrWu0Q0WAnnc6UNmCwdqi5VAhaAiImB_4uwKr0_QPmr2TdeTznSNB3BV5H4DVV3PnhOAHB5On_m3cKXEzrVoqUBuqw188LkczuWKRMKPKXF7Z0J7HouoZRFI4rubdHQ5V2B5eJzstKB-QBB_eslzZjJnT4VXvhw3e6KnHqtvSLpGMH--oVPYkrUEb4hVGsgi38IhxH6ovMU0JJ2yK9zjeCESIQJi2V5VMYHFqoG7u8W8WP6cO6tkhurXUJ4hGSCBvUZQxniiZu9mc11iFVvCOf-wX=w964-h638-no)
-
Elinize sağlık
-
Güzel olmuş. Allah bizede böyle bıçak yapmayı nasip etsin... Ellerinize sağlık.
-
ELinize emeğinize sağlık
-
Elinize sağlık güzel olmuş. Bıçağın yanağında nasıl bir işlem yaptınız acaba?
-
Elinize sağlık
-
Herkese tesekkur ederim.
Elinize sağlık güzel olmuş. Bıçağın yanağında nasıl bir işlem yaptınız acaba?
Yanagindan neyi soz ettiginizi anlamadim ozur dilerim.
-
Herkese tesekkur ederim.
Elinize sağlık güzel olmuş. Bıçağın yanağında nasıl bir işlem yaptınız acaba?
Yanagindan neyi soz ettiginizi anlamadim ozur dilerim.
Estağfurullah. Yanı yani. Ağız kısmının ustu. Pütürlü yüzeyi nasıl elde ettiniz?
-
Herkese tesekkur ederim.
Elinize sağlık güzel olmuş. Bıçağın yanağında nasıl bir işlem yaptınız acaba?
Yanagindan neyi soz ettiginizi anlamadim ozur dilerim.
Estağfurullah. Yanı yani. Ağız kısmının ustu. Pütürlü yüzeyi nasıl elde ettiniz?
O kisma her hangi bir şey uygulamadim. Çeligin kendi dokusu. Sadece 220 kum zimpara ile en üstte sanirim beklemeden olusan siyah bir katman vardi onu aldiktan sonra altan bu katman cikti ve ben oldugu gibi biraktim.
-
Eline saglık cok guzel olmuş güle güle kullan
-
Güzel temiz çalışma . Bir iki şey ekliyecem müsaadenizle. D2 sıfır altı işlemle en azından 63-65 hrc gibi bir sertliğe ulaşmalı. 59 hrc için zaten sıfır altı işleme gerek yok. İkincisi 4 mm kalınlık için taşlama hattı biraz dar gibi .
-
Çok beğendim elinize sağlık.
-
Elinize sağlık. :2up
Güzel temiz çalışma . Bir iki şey ekliyecem müsaadenizle. D2 sıfır altı işlemle en azından 63-65 hrc gibi bir sertliğe ulaşmalı. 59 hrc için zaten sıfır altı işleme gerek yok. İkincisi 4 mm kalınlık için taşlama hattı biraz dar gibi .
Sıfıraltı işlemle 66-67yede ulaşır ama sıfıraltı işleminden sonra meneviş ile tekrardan 59-60 civarına düşürülüyor.Sıfıraltı işlem sertliği yükseltmekten ziyade çeliğin iç yapısındaki kalıntı östeniti martenzite dönüştürmek için yapılıyordu.
Üç başlıkta incelemek lazım aslında konuyu; sıfır altı işlem -80 C ler mertebesinde yapılır genelde. sığ kriyojenik -140 C civarı. derin kriyojenik -185 C altında.
Kullanılan çeliğin alaşım elementleri ve miktarlarına göre martenzit dönüşüm başlangıç ve bitiş sıcaklıkları değişiklik gösterir. Yapıyı tamamen martenzite dönüştürmek için mf (martenzit bitiş) sıcaklığının altına inmek gerekir. D2 için -100 C civarıdır bu sıcaklık. - 80 C derecede yapılacak sıfır altı işlem yapıdaki kalıntı östenitin bir kısmını dönüştürecektir ve bu sertlikte bir miktar artış sağlar. -140 C de yapılacak olan sığ kriyojenik işlem yapıdaki kalıntı östeniti %2 ler mertebesine indirebilir. mf sıcaklığının altına inilmesine rağmen yapıdaki kalıntı östenitin tamamını dönüştürmek münkün olmayabilir. -196 C de 24 saat işleme tabi tutulan D2 ler de bile eser miktarda kalıntı östenit bulunabilir. Kalıntı Östenitin martenzite dönüşümü zamana bağlı bir olay değildir. Dönüşümün büyük bir kısmı büyük ihtimalle ilk anlarda gerçekleşiyor zaten. Ancak kriyojenik işlemin yapılmasının asıl sebebi kalıntı östeniti dönüştürmek değildir.
D2 kriyojenik işlemle en iyi tepki gösteren malzeme sanırım (çelikler arasında değil bütün malzemeler içinde). Kriyojenik işlem ile aşınma dayanımı % 800 ler civarında bir artış gösteriyor. Bu artışı kalıntı östenit dönüşümü ile gelen 1-2 HRc lik bir artış ile açıklamak mümkün değil. Derin kriyojenik işlem ile malzemede meydana gelen asıl değişiklik işlem sonrası yapıda çökelen çok küçük eta karbürlerdir ve aşınma dayanımı artışının asıl kaynağı da bu karbürlerdir. Bu karbürlerin homojen olarak çökelebilmesi için - 190 C gibi sıcaklıklara inilmesi gerekir.
İşlemin bir çok parametresi var ve bu parametreler nihai sonucu etkiler. -196 C dereceye iniş süresi, bu sıcaklıkta bekleme süresi, oda sıcaklığına çıkış süresi, temperden önce veya sonra yapılması, işlem sonrası temper sıcaklıkları ve sayısı. Bunlar elde edilecek aşınma dayanımını belirleyen ana parametrelerdir. 2 C/dk dan daha hızlı iniş hızları hem çatlama riski hemde aşınma dayanımını olumsuz etkilediği için pek tercih edilmez. İşlem çelikler için genellikle en az 24 saattir. İşlem sonrası sadece sertlik ve aşınma dayanımında artış sağlanmaz. Toklukta da artış elde edilir.
-
Profil yamanmış. İyi çalışmalar diliyorum.
Ben niye daha önce görmediysem bunu sitede ???