Bıçak Sanatı - Forum
Atölye Muhabbeti => Fırından Yeni Çıktı - (Eserlerimiz Galerisi) => Sabit Namlu => Konuyu başlatan: BUŞGUT - 04 Kasım 2015, 23:51:23
-
Ustalarım tam anlamıyla ben bile bitti diyemeden sahibi kaptı gitti :D Değerli yorumlarınıza sunuyorum ;
Çeliğin türü: Böhler k100
Uygulanan su verme ortamı : Yağ ile
Menevişlenme sıcaklığı : 250 derecede 1 saat
Toplam boy :x mm
Kalınlık : 6 mm
Namlu boyu :x mm
Kabza boyu :x mm
Ağız genişliği :x mm
Sap malzemesi : Okaliptus
Gerekli ölçümleri yapamadan uçtu gitti ancak yaklaşık 25 cm boya sahip 12 cm sap 13 cm ağız olmalı .
(http://i.hizliresim.com/p9kDMr.jpg) (http://hizliresim.com/p9kDMr)
-
Çırak çabalıyor-2
(http://i.hizliresim.com/gyD3PZ.jpg) (http://hizliresim.com/gyD3PZ)
(http://i.hizliresim.com/68EANE.jpg) (http://hizliresim.com/68EANE)
(http://i.hizliresim.com/n2a8OB.jpg) (http://hizliresim.com/n2a8OB)
(http://i.hizliresim.com/o9aD6R.png) (http://hizliresim.com/o9aD6R)
-
Çok güzel olmuş eline sağlık.
-
Çok güzel olmuş eline sağlık.
Çok teşekkür ederim taner ustam. 2.ye bayağı özendim ancak vakit yetmedi gitme zamanı geldi, sapın önünü temizleyemedim :(
-
1 numara gayet güzel gözüküyor, 2 numara güzel tasarım, çok hoşuma gitti. Bence biraz daha deneyim kazanıp remake i yapılmalı :)
-
1 numara gayet güzel gözüküyor, 2 numara güzel tasarım, çok hoşuma gitti. Bence biraz daha deneyim kazanıp remake i yapılmalı :)
Ustam beğenmenize sevindim, 2. bıçak sap kısmında perçinlerden de anlaşılacağı üzere (biri altta diğeri üstte kaldı) daha farklı bir sap tasarımına sahipti ancak bir kaç aksilik oldu ve bu nedenle genel olarak bıçak biraz özünden uzaklaştı. Tekrar tasarımını uygununu deneyeceğim ve balçağı alüminyumdan yapmayı planlıyorum , daha zarif olacak inşallah :)
-
Bu çocuk okur. ;D
-
Bu çocuk okur. ;D
Teşekkürler ustam , önümüzde uzun bir yol var inşallah :) Ancak Samsun'da zırt pırt rahatsız edebileceğim bir bıçak ustası bulamadım henüz , bir ustamız olsa idi önümüzde yürüyen çok daha iyi işler başarabilirdik belki :)
-
öncelikle eline sağlık değişik ve güzel bir tasarım olmuş.işçilik olarak da birinciye göre oldukça yol kat etmişsin bence.tek gözümü rahatsız eden o diş figürü olmasaymış daha iyi olurmuş sanki.
-
Masallah bu ne hiz :2up
-
öncelikle eline sağlık değişik ve güzel bir tasarım olmuş.işçilik olarak da birinciye göre oldukça yol kat etmişsin bence.tek gözümü rahatsız eden o diş figürü olmasaymış daha iyi olurmuş sanki.
Teşekkür ederim ustam :) Bu bıçağı diş hekimi abime yaptım. İstanbulda çalışmakta, Lale ile istanbul'u diş ile dişçiliğini çağrıştırmak istedim .
-
Masallah bu ne hiz :2up
Ustam hız felaketimiz :( tam anlamıyla 1 bıçağı henüz tamamlayamadım :(
-
Masallah bu ne hiz :2up
Ustam hız felaketimiz :( tam anlamıyla 1 bıçağı henüz tamamlayamadım :(
bende oda yok bir yildir d3 ile bogusuyorum hala bitiremedim
-
Masallah bu ne hiz :2up
Ustam hız felaketimiz :( tam anlamıyla 1 bıçağı henüz tamamlayamadım :(
bende oda yok bir yildir d3 ile bogusuyorum hala bitiremedim
Ustam bende d3 ile başladım sayılır , gerçekten dişli bir seçim. Ancak bir bıçağımıza su verirken beceremedik ve tesadüfen yumuşatma tavlaması yapmışız. Eğe ekmek gibi yemişti. Bundan sonrakilerde imkan olursa yumuşatma tavlaması yapmak gerekir diye düşünüyorum :2up
-
İyi ilerliyorsunuz, bence devam. İlk bıçakta da ısıl işlemle ilgili bir şeyler söylemiştim ve yine kendimi tutamayıp bir şeyler söyleyeceğim; yumuşatma tavlamasını K100 e mi yaptınız, ve eğe bu yumuşatma tavlaması yaptığınız K100 den olan bıçağı mı yedi? Son olarak çeliklere neden yumuşatma tavlaması yapacaksınız?
-
İyi ilerliyorsunuz, bence devam. İlk bıçakta da ısıl işlemle ilgili bir şeyler söylemiştim ve yine kendimi tutamayıp bir şeyler söyleyeceğim; yumuşatma tavlamasını K100 e mi yaptınız, ve eğe bu yumuşatma tavlaması yaptığınız K100 den olan bıçağı mı yedi? Son olarak çeliklere neden yumuşatma tavlaması yapacaksınız?
Ustam teşekkür ederim :) Evet k100 e bilinçsizce şans eseri yaptık sanırım. Evet k100 den olan bıçağı yedi . Çeliğin sertliğini belirli bir değere düşürmek amacıyla
yapmayı düşünüyorum,çeliklerde soğuk şekillendirebilirliği iyileştirmek ya da talaşlı işlenebilirliği artırmak için de uygulamak istiyorum.
-
Yine yanlış bir işlem yaparsan bu seferde gereğinden fazla sertleşir ve amatör ortamda yumuşatılamayacak hale gelebilir.K100 normalde tavlayıp kenara konulsa bile sertleşiyor.
-
Yine yanlış bir işlem yaparsan bu seferde gereğinden fazla sertleşir ve amatör ortamda yumuşatılamayacak hale gelebilir.K100 normalde tavlayıp kenara konulsa bile sertleşiyor.
800-850 derecede dönülmez hrc nin ufuklarına çıkacağını sanmıyorum :). 940-970 derecede sertleştiği için sıkıntı olmayacağı düz mantığını kuruyorum.
-
Yine yanlış bir işlem yaparsan bu seferde gereğinden fazla sertleşir ve amatör ortamda yumuşatılamayacak hale gelebilir.K100 normalde tavlayıp kenara konulsa bile sertleşiyor.
800-850 derecede dönülmez hrc nin ufuklarına çıkacağını sanmıyorum :). 940-970 derecede sertleştiği için sıkıntı olacağını düz mantığını kuruyorum.
Konu uzamasın diye bıçaklar için eline sağlık diyeyim ama metalurji bölümünü bolca oku. ;)
-
Yine yanlış bir işlem yaparsan bu seferde gereğinden fazla sertleşir ve amatör ortamda yumuşatılamayacak hale gelebilir.K100 normalde tavlayıp kenara konulsa bile sertleşiyor.
800-850 derecede dönülmez hrc nin ufuklarına çıkacağını sanmıyorum :). 940-970 derecede sertleştiği için sıkıntı olacağını düz mantığını kuruyorum.
Konu uzamasın diye bıçaklar için eline sağlık diyeyim ama metalurji bölümünü bolca oku. ;)
Teşekkür ederim. Zaman buldukça bakıyorum.
-
Yine yanlış bir işlem yaparsan bu seferde gereğinden fazla sertleşir ve amatör ortamda yumuşatılamayacak hale gelebilir.K100 normalde tavlayıp kenara konulsa bile sertleşiyor.
800-850 derecede dönülmez hrc nin ufuklarına çıkacağını sanmıyorum :). 940-970 derecede sertleştiği için sıkıntı olmayacağı düz mantığını kuruyorum.
K100, "800-850 derecede dönülmez hrc nin ufuklarına" çıkar ve ne eğe işler ne de sıradan matkap uçları. Bir kez daha tekrarlamakta bir sakınca olmadığı için tekrarlayayım, bıçağı bıçak yapan en önemli özellik ısıl işlemlerin bütünüdür. Bu ayağı eksikse diğerlerinin hepsi mükemmel bile olsa çok fazla bir şey ifade etmez( eğer büfede kullanılmayacaksa).
-
Kardesim ellerine saglik hakaten guzel isler cikariyosun. Senin tek eksigin bence su verme olaylari.. Osmana kulak ver:) bise diyosa o dogrudur :)
-
Kardesim ellerine saglik hakaten guzel isler cikariyosun. Senin tek eksigin bence su verme olaylari.. Osmana kulak ver:) bise diyosa o dogrudur :)
Teşekkür ediyorum. Tabiki hepinizin tavsiyesine kulak veriyorum ancak bazı sebeplerden ötürü bu bıçaklarda deneme yanılmalarımı yapıyorum. Yine yanlış bir işlem yaparsan bu seferde gereğinden fazla sertleşir ve amatör ortamda yumuşatılamayacak hale gelebilir.K100 normalde tavlayıp kenara konulsa bile sertleşiyor.
800-850 derecede dönülmez hrc nin ufuklarına çıkacağını sanmıyorum :). 940-970 derecede sertleştiği için sıkıntı olmayacağı düz mantığını kuruyorum.
K100, "800-850 derecede dönülmez hrc nin ufuklarına" çıkar ve ne eğe işler ne de sıradan matkap uçları. Bir kez daha tekrarlamakta bir sakınca olmadığı için tekrarlayayım, bıçağı bıçak yapan en önemli özellik ısıl işlemlerin bütünüdür. Bu ayağı eksikse diğerlerinin hepsi mükemmel bile olsa çok fazla bir şey ifade etmez( eğer büfede kullanılmayacaksa).
Ustam peki 800 850 derecelerde ulaştığı sertlik, yapısındaki maddelerin yapıya tam katılmamasından ve çeliğin karakterini gösterememesinden dolayı mı başarısız bizim gözümüzde ? Yani olaya sertlik olarak bakarsak başarılı mı sayılır ?
-
En son sorduğunuz soruyu tam anlayamadım ama bu soruya gelinceye kadar süreç şöyle gelişti, Siz aşağıdaki satırları yazınca,
"Ustam bende d3 ile başladım sayılır , gerçekten dişli bir seçim. Ancak bir bıçağımıza su verirken beceremedik ve tesadüfen yumuşatma tavlaması yapmışız. Eğe ekmek gibi yemişti. Bundan sonrakilerde imkan olursa yumuşatma tavlaması yapmak gerekir diye düşünüyorum :2up"
Ben durumu anlayabilmek için Size şunları sormuştum,
"yumuşatma tavlamasını K100 e mi yaptınız, ve eğe bu yumuşatma tavlaması yaptığınız K100 den olan bıçağı mı yedi? Son olarak çeliklere neden yumuşatma tavlaması yapacaksınız?"
Siz buna yanıt olarak,
"Ustam teşekkür ederim :) Evet k100 e bilinçsizce şans eseri yaptık sanırım. Evet k100 den olan bıçağı yedi . Çeliğin sertliğini belirli bir değere düşürmek amacıyla
yapmayı düşünüyorum,çeliklerde soğuk şekillendirebilirliği iyileştirmek ya da talaşlı işlenebilirliği artırmak için de uygulamak istiyorum."
Benim anlamaya çalıştığım şey, K100 e yumuşatma tavlaması yapıp yapmadığınızdı, yukarıdaki yazdıklarınıza bakılırsa yaptığınızı anlıyorum ve eğe bunu yedi demişsiniz.
Burada bir saptama yapmakta yarar var, K100 ( diğer bir deyişle D3 ) K100 800-850 dereceler arasında yumuşatma tavlaması yaptığınızda bu çelik sizin eğeyle işleyemeyeceğiniz ölçüde sertleşir. K100 veya benzeri çeliklere pratik olarak yumuşatma tavlaması yapamazsınız ve dahi yapmamanız da gerekir.
Ardından Osman arkadaşımızla aranızda şu konuşma geçmiş ve ben de bu konuşmaya yönelik yazmışım,
Yine yanlış bir işlem yaparsan bu seferde gereğinden fazla sertleşir ve amatör ortamda yumuşatılamayacak hale gelebilir.K100 normalde tavlayıp kenara konulsa bile sertleşiyor.
800-850 derecede dönülmez hrc nin ufuklarına çıkacağını sanmıyorum :). 940-970 derecede sertleştiği için sıkıntı olmayacağı düz mantığını kuruyorum.
K100, "800-850 derecede dönülmez hrc nin ufuklarına" çıkar ve ne eğe işler ne de sıradan matkap uçları. Bir kez daha tekrarlamakta bir sakınca olmadığı için tekrarlayayım, bıçağı bıçak yapan en önemli özellik ısıl işlemlerin bütünüdür. Bu ayağı eksikse diğerlerinin hepsi mükemmel bile olsa çok fazla bir şey ifade etmez( eğer büfede kullanılmayacaksa).
Bunların ardından en son soruyu sormuşsunuz ::)
"Ustam peki 800 850 derecelerde ulaştığı sertlik, yapısındaki maddelerin yapıya tam katılmamasından ve çeliğin karakterini gösterememesinden dolayı mı başarısız bizim gözümüzde ? Yani olaya sertlik olarak bakarsak başarılı mı sayılır ?"
Buraya kadar birden fazla sorun var, öncelikle Siz yumuşatma tavlaması yaptığınızda zaten çeliğin yumuşadığını ve eğenin aldığını söylüyorsunuz. Bu nedenle 800-850 derecelerde hangi sertlik oluştu? Oluştuysa eğe nasıl talaş kaldırıyor. Buradan hareketle hangi sertliği başarılı kabul edeceğiz....
Kısa ve açık konuşmak gerekirse; bazı şeyleri doğrudan söylersek incitici olabiliyor bu nedenle, belki kısa bir analiz yapıp, bir şey söylemeden karşıdaki kişinin anlamasını sağlamak daha uygun bir yöntem.
Buradaki bir çok arkadaş daha bıçak yapmadan ön hazırlık yapıyor, kimisi önce bilgi depoluyor ardından malzemelere geçiyor, kimisi önce malzemelere geçiyor ve başlıyor, ardından bunun böyle olmayacağını farkedip bilgiye yöneliyor. Kimisi de bunların çok önemli olmadığını düşünüp doğrudan bıçak yapmaya başlıyor ve "ben yaptım oldu" diyerek öyle devam ediyor. Bunların hepsi bir yöntem, doğruluğunu yaşadıklarınız size gösteriyor.
Size önerim, yaşınız çok genç ve bu Size çok büyük bir avantaj sağlıyor, önünüzde depolanmış bir bilgi yığını, yanı sıra sıkıştığınızda işi yapmadan önce soru sorabileceğiniz bir platform var. Bıçak yapma isteğiniz ve yeteneğiniz de var. Bunları değerlendirirseniz, önümüzdeki yıllarda hem nitelik hem de estetik olarak değerli işler çıkaran bir Usta kazanırız, değerlendiremezseniz üzülürüz. Size önerim bunlar, kolay gelsin.
-
Sefa Ustam dediklerinizi çok iyi anladım , Amacım ''ben yaptım oldu'' değildi. Aslında ısıl işleme değecek bir bıçak çıkaramadığımdan Hoca Nasreddin gibi ya tutarsa mantığıyla yapılmış hareketler. Eğenin zor talaş kaldırınca ,''bu işime yarar'' diyen tanışlarıma verdim :) Şimdi bu ısıl işlem denemeleri esnasında bir bıçağımız ilginç bir şekilde hamura döndü :D yani pferd eğeyle fazla bastırmadan çok rahat talaşlar kalkıyordu.Eniştem yanlışlıkla yumuşatma tavlaması yapış olabileceğimizi belirtti ancak bu işin bu kadar kolay olmadığını, 850 dereceden kontrolllü 600 dereceler düşürülmesi gerektiği(ki bu bizim için pek kolay bir iş değil) son günlerde sanırım öğrendim. Yani burada anlatılan bıçak ''dur biz yumuşatalım şunu '' diyerek yumuşatmamıştık :) . Artık küçücük bir atölyeye sahibim, bundan sonraki profillerimde inşallah daha titiz çalışabileceğim . İnşallah içime sinecek işler çıkarabilirsem Taner ustamıza yollayacağız .
Ustam benim mizacım biraz o1 çeliğe uygun gibi görünüyor (olmazsa o2) . Sizin değerli görüşlerinizide bu konuda almak isterim. Ben biraz sıkıcanlıyım, bir işe başlayınca sonunu görene kadar yerimde duramıyorum. D3 e su vermeye çalışmamda bu da büyük bir etkendi . Henüz malzemelerimi bile tam tamamlayamadığım için Taner ustamıza yollayacak durum oluşmadı. Sürekli önümde bıçaklara bakınca kafayı bozdum ::) ocakta yaktım ateşi , verdim yağı verdim yağı. Suyunu veremeyeceğimi biliyordum ancak odundan, ufak tefek metallerden sakınılmayacak profillere sahip oldum.pek çelik olamadılar ,sertleşmiş demirlerdi sanırım bunlar :D Güzel macera oldular :) Bundan sonra kendimi gerçek bıçaklar yapmaya hazır hissediyorum.
Ustam yazınızdan anladığım kadarıyla bir ışık görmüşsünüz, beni çok mutlu ettiniz O:-) . Ancak beni bıçak yapılacak 25mm bir o1 çubuk olarak görün . Kızartın, darbeleri vurmaktan kaçınmayın, ben bilirimki beni ustalaştırmak içindir bunlar , çeliğin nasıl canı yanmıyorsa , incinmiyorsa bende incinmem . İlmince suyumu verin ve beni kalfalığa yükseltin. Eğer kabul ederseniz sizi arada bir ö.m lar ile rahatsız edeceğim. Beni bu şekilde yorum yaparak değer verdiğiniz tekrar tekrar teşekkür ederim. :)
-
Yılmadan devam ederseniz daha güzel bıçaklar yapacağınıza eminim.
-
Yılmadan devam ederseniz daha güzel bıçaklar yapacağınıza eminim.
Bu işi başladık bir kere ustam Allah'ın izniyle dönüş yok :)
-
Gayretlerin için seni tebrik ederim kardeşim, sabrın sonu selamettir, Sefa usta sana mesajı vermiş, sendede ışık var yılmadan devam et en büyük yardımcın bu forum olacak bol bol oku, zamanı gelecek biz sana soracağız. ;)
-
Gayretlerin için seni tebrik ederim kardeşim, sabrın sonu selamettir, Sefa usta sana mesajı vermiş, sendede ışık var yılmadan devam et en büyük yardımcın bu forum olacak bol bol oku, zamanı gelecek biz sana soracağız. ;)
tebrikleriniz için teşekkür ederim :) .Mesaj alındı ustam ama dediğim gibi bu ham demiri işleyecek olan sizlersiniz :)