Bıçak Sanatı - Forum
Atölye Muhabbeti => Metalurji (ısıl işlem, testler, analizler, çeliğin yapısı vs.) => Konuyu başlatan: sefaçabuk - 21 Ocak 2010, 00:06:47
-
MENEVİŞLEME – GERGİNLİK GİDERME TAVLAMASI – TEMPERLEME
Sertleştirme sırasında oluşan martensit yapı bir çok uygulama için fazlasıyla sert ve gevrek olup darbe direnci ve işlenebilirliği çok düşüktür. Aynı zamanda, hızlı soğuma sonucu, su verme işleminden sonra parçada yüksek gerilimler oluşur. Bu nedenle, hem parçanın gevrekliğini gidererek tok bir yapı elde etmek hem de iç gerilimleri azaltmak amacıyla menevişleme denilen ısıl işlem uygulanır. Bu arada belirtmekte yarar var, menevişleme tavlamasının , gerginlik giderme ya da temperleme diye adlandırıldığı da olur, aslında teknik anlamda hepsi aynı işlemin farklı söylenişinden başka bir şey değildir.
Menevişleme, suverilip sertleştirilmiş yapıların ötektoid sıcaklığı ( 723 derece) altındaki sıcaklıklarda belli bir süre ısıtma işlemidir. Menevişleme sırasında kristal kafes içerisine hapsedilmiş karbonun bir bölümü kafes içinden ayrılarak serbest karbür tanecikleri oluştururken martensit yapı da ferrite dönüşmeye çalışır. Bu dönüşümler menevişleme sıcaklığı yükseldikçe hızlanır. Sıcaklık yükseldikçe sertlikte azalma, toklukta artma gözlenir.
1. Düşük Sıcaklıkta Meneviş: menevişleme sıcaklığı 120-250 derece arasındadır. İşlem, sadece parça bünyesindeki iç gerginliklerin azaltılması amacıyla yapılır. Menevişten sonra sertlik çok az ( 2-3 HRC) düşer. Sertliğin fazla azalması istenmeyen parçalara uygulanır.
2. Orta Sıcaklıkta Meneviş: menevişleme sıcaklığı 350-450 derece arasındadır. Orta sıcaklıkta meneviş çok sık uygulanmaz ve genellikle yüksek mukavemet ile yüksek elastikiyetin birlikte istenildiği parçalara ( örn. Yay çelikleri) uygulanır.
3. Yüksek Sıcaklıkta Meneviş: menevişleme sıcaklığı 450-650 derece arasındadır. Yüksek sıcaklıkta meneviş, makine yapım çeliklerine, yüksek tokluk ve yeterli mukavemet istenen yerlerde uygulanır.
Alaşımlı takım ve kalıp çeliklerinde menevişleme davranışları diğer çeliklerden oldukça farklıdır. Bu çeliklerde 550-600 derece sıcaklıklarda menevişlendikten sonra, sertlik sade karbonlu ve düşük alaşımlı çeliklerin tersine biraz yükselme gösterir. Sertlik yükselmesinin nedenlerinden birincisi sert olan alaşım karbürlerinin bu sıcaklıklarda çökelmesidir. İkincisi bu çeliklerde özellikle de hava çeliklerinde dönüşümün çok yavaş ve oda sıcaklığının da altında olması bir kısım ostenitin martensite dönüşememesine neden olur. Menevişleme ile kalan ostenit ( kalıntı östenit diye de geçer) martensite dönüşerek sertliği arttırır. Takım ve kalıp çeliklerinde menevişleme işlemi bu nedenden ötürü iki ya da daha fazla sayıda uygulanarak maksimum sertlik değeri elde edilir.
Bu tür uygulamalarda menevişleme işleminin süresi 1 saatten daha az seçilmemelidir.
Uygulamalarda genellikle şuna dikkat edilmelidir. Su verilen parça pratik olarak elle dokunabilme sıcaklığına düştüğünde fırına yerleştirilmelidir. Fırında menevişlenecek parçanın sıcaklığı fırınla birlikte yükselmelidir. ( sıcak fırına koymaktansa fırınla beraber ısının yükselmesi beklenmelidir). Menevişleme sonrası soğutma aşırı hızlı olmamalı, bu artık gerilme oluşma olasılığını tetikler, mümkün olduğunca kendi halinde havada soğumaya bırakılmalıdır.
-
sevgili sefa bey ,
mesajınızı okudum yalnız şöyle bir şey var ,bu kütlesel olarak yapılan menevişleme işleminde malzemenin miktarı önemli cünki fırını istenilen sıcaklara yükseltme işlemi yaparken frının sıcaklığı proplar vasıtas ile ölçülüyor ve bu probu malzeme yığınınnın en altına ve ya ortasına konulması gerekiyor bu da en altta kalan malzememnin istenilen sıcaklığa yükelmediin bize gösteriyor probun fırının içerisinde ölçüm yapacağı yer de önemli bize göstermiş olduğu sıcaklık malzeme yığınınnın ortasındaki sıcaklık değil fırının iç sıcaklığ oluyor malzeme yığınınn iç bölgesine kdar sıcaklık işlemiyor o zman yapılması gereken daha fazla beklemek oluyor kısacası malzemeyi toplu halde meneviş yapmak istiyorsak büyük kütlelerde uzun süre beklememiz gerekiyor tabi fırının iç sıcaklığını uygun konumlanmış bir prob vasıtasıyla ölçerek bu probu nasıl yerleştirileceğini ben bilmiyorum siz yardımcı olabilirsiniz belki?
-
Elektrikli tav fırınları genel olarak düşünüldüğünde dört yüzeye yerleştirilmiş ısınan direnç telleri ( rezistans) yardımıyla ısınan kapalı ortamlardır, ısı transferi koşullarından biliyoruz ki ortam ısısının sabit bir noktaya gelmesi, ortamda bulunan tüm nesnelerin aynı ısıya gelmesi koşuluna bağlıdır. Bu durumda fırın içerisine koyduğunuz malzemenin altta üstte ya da ortada olması durumu değiştirmeyecektir, ani yükselen ortam sıcaklıkları söz konusu olsaydı dediğiniz doğru olurdu, fırın atmosferi ayarlanan sıcaklığa geldiği halde malzemenin orta çekirdeği henüz daha istenilen sıcaklığa gelmemiş olurdu, bizim termokulopumuz da ortamdaki sıcaklığı ölçtüğünden geçici bir yanılgı yaşayabilirdik. Ancak elektrikli fırınlarda sıcaklık yükselmesi görece yavaş olduğundan fırın ayarlanan sıcaklığa geldiğinde zaten ortamdaki tüm malzemeler de aynı sıcaklığa gelmiş oluyor. termokupolların fırın içerisine yerleştirilmesinde tavlanacak malzemeye en uzak noktalar seçilir, dikdörtgen prizma bir fırın iç yapısına sahipseniz bu durumda fırın kapağına en uzak noktadaki üst iki köşeden birisine termokupolun probunu yerleştirebilirsiniz, en verimli böyle çalışacaktır.
-
Yine de emin olmak için ekstra 10-15 dakika vermek zarar vermeyecektir. Şahsen yaklaşık yarım saat fazladan tutuyorum genelde. Dengeleme denilen bir noktaya varıp varmadığını ölçülen değerin dalgalanmalarının sabitlenmesinden anlayabilirsiniz...
-
zarar vermesine vermez de, sıcaklık sabitlendikten sonra emin olamadığımız nedir? fırın istenilen sıcaklığa geldiğinde zaten kontaktörler devreyi açıp kapatmaya başlıyor, bu noktadan sonra fırın içerisinde her taraf aynı sıcaklığa gelmiştir. Ama yine de beklerim demenin bir zararı elbette yok.
Emre hazır konu açılmışken fırın rezistans tuğlaları ve direnç teli için bir tedarikçi varmıydı, bizim fırın iptal oldu yanlış kullanımdan ötürü. iç tesisatın komple değişmesi gerekecek :( :(
-
Dengelenmeden kastım bıçağı oda ısısından direkt meneviş ısısındaki fırına koyma durumunda parçanın fırının ısısına gelme durumuna zaman tanıma olayı, yoksa tabii ki bıçağı fırınla birlikte ısıttığımızda öyle ekstra bir zamana gerek yok...
Bir şurayı dene ustam, çok hafif daha pahalı olabiliyor ama servisleri süper.
http://www.refsanmarket.com/urunler.asp?FIRIN-EKIPMANLARI/1/ (http://www.refsanmarket.com/urunler.asp?FIRIN-EKIPMANLARI/1/)
0.274.225 17 18 nolu telefonu ara gündüz. operatörden Sancar Bey'i iste, kendisi bana çok yardımcı oldu şimdiye kadar, 4-5 yıldır artık ahbap olduk...
-
çok sağol, yarın arayayım.
-
Kafama takılan birkaç soruyu sormak istiyorum. Mesela daire testereden bıçak yapmak istiyorum ve menevişlemem gerekiyor. Anladığım kadarıyla Orta Sıcaklıkta Menevişleme uygulamam gerek. Bu iş için bir mutfak fırını yeterlimidir.Yeterliyse en az ne kadar süre tutmam gerekiyor.
-
Kafama takılan birkaç soruyu sormak istiyorum. Mesela daire testereden bıçak yapmak istiyorum ve menevişlemem gerekiyor. Anladığım kadarıyla Orta Sıcaklıkta Menevişleme uygulamam gerek. Bu iş için bir mutfak fırını yeterlimidir.Yeterliyse en az ne kadar süre tutmam gerekiyor.
Berke, daire testereyi bir şekilde keseceksin, şekil vereceksin. Bunları nasıl yapacaksın? Çeliği sert olduğundan eğe ile yapman imkansız. Ancak Bant zımpara gibi birşeye ihtiyaç duyarsın, onda bile işin zor. Haa yapan yok değil, ancak suyunu kaçırmamak için çok gayret ediyorlar yapanlar.
Bunun diğer yolu da daire testereyi spiralle kesip ya da bir demirciye veya sanayide birine kestirtmen olabilir. Bunu sen yapabilir misin bilemiyorum, sonuçta spiral tehlikeli bir alettir ve ilk alışana kadar spirali sabit tutmakta çok zorlanır insan. Bunun için tavsiyem eğer daire testereden bıçak kesmek istiyorsan spiralle veya sanayide plazmayla kabaca şeklini kestirmendir.
Ancak problem burada bitmiyor. Bununla çalışabilmen için çeliği yumuşatman gerek. Bu iş için de en azından bir kömür oacağına ihtiyacın var, çünkü çıkman gereken ısılar en azından 800 derecelerde (çelik tipine bağlı olarak değişir). Çeliği tam olarak bilemeyeceğin için de bir çok deneme yapman gerekir, örneğin HSS çelik ise yumuşatma tavı yaklaşık 850 derecelerden çok yavaş düşüş ile yapılır. Daha az ısıda sertliğini tam olarak kaybetmez sana da çok sıkıntı yaratır şekil vermeye çalışırken....
Şekil verdin diyelim, eğe de artık çeliğe işleyecek kadar yumuşak oldu. Bu durumda işin bittiğinde, kabzayı takmadan önce bir de sertleştirmen lazım. Bu durumda da çeliği yine ocakta 800-900 arası bir ısıda ısıtıp, bu ısıda biraz bekletip sonra hızla soğutmak gerekir. Bu iş için en uygunu yağ olur. Bu yağların en uygunu da Ayçiçek veya kanola yağı gibi ince yağlar. Bu işe de dikkat etmek lazım, biliyorsun geçenlerde ben atölyeyi yakıyordum yağda su vereceğim diye (gerçi su vermeyle alakası yok, tamamen benim aptallığımdı).
Bu iş bitince fazla zaman geçirmeden bunu evindeki fırına atıp 200 derece civarında 1-2 saat bekletmen gerek ki çok kırılgan olmasın. Yalnız unutma çeliği bilmediğinden bu ısıl işlem konusu çok bilinmeyenli bir denklem, bu yüzden testerenin bir parçasında yumuşatma ve sertleştirme denemeleri yapman lazım ki hangi ısılarda işlem yapman gerektiğini anlayasın....
Gördüğün gibi bilinmeyen bir çelikle çalışmak bilinen bir çelikle çalışmaktan daha teferruatlı, ancak eğer bu yoldan gitmek istiyorsan bence bir sorun yok, sadece ciddi bir kararlılık ve araştırma gerektirir. Bilinen çeliğin avantajı bu deneme yanılma döngüsünü azaltıp sonuçları daha tekrarlanabilir hale getirmesi. Haa bilinen çelikle çalışınca herşey güllük gülistanlık mı? Hiç sanmam :D
-
:) Ben işin teferuatsızına kaçmak isterken daha çok teferruata takılmışım. En iyisi ben düşük karbonlu plakayla başlıyım. Peki şöyle birşy mümkünmü. Düşük karbonlu çelikte ısıl işlem yapabilirmiyiz sonuç ne olursa olsun maksat ısıl işleme alışmak fikir edinmek tecrübe vs.
-
Sen yakın zamanda ck67 almamışmıydın?
-
Burak abiye ısıl işlem konusunda güvenmediğim için Taner abide bana bozulup bende sana güvenmiyorum demişti diye hatırlıyorum. Neyse konuyu kirletmiyelim. Sonuç olarak galiba düşük karbonlu çelikte ısıl işlem mümkün değil...
-
Geçmiş zaman içinde Kiminle neler yaşadığınıza VE ne yazıştığınıza dikkat ediniz Berke!!!!
.............................................................
Taner Salar
Özel Üyeler
Tam Üye
İleti: 126
Ynt: CK 67
« Yanıtla #37 : 19 Haziran 2010, 14:00:54 »AlıntıBerke kardesım...
bırıncısı uslubun hıç hoş değil , ıkıncısı öyle yazıyorsunkı karsındakıleri incitiyor olabılırsın ,kızdırdığına emınım..
burak beye nasıl guvenemıyorsan bende sana guvenemıyorum maalesef su saatten sonra ..!
ve gönder gelsınle bu ıs olmuyor .! kapıda ödeme seceneğim maalesef yok kardesım
sayet hala ıstıyoesan hesap no verırım..
sunu asla unutma " uslup" çok önemlıdır yasın ılerledıkçe bunu dahada ıyı anlıyacağına emınım.
ustalar sana gayet sabırlı bır sekılde cevaplar verıyorlar ancak ben onlar kadar sabırlı değilim sanırım
.....................................................................
-
Benimde zayıf noktam bu. İsimleri hatıylayamıyorum...
-
Harbiden zoppalık adamsın... :-\
-
Burak abiye ısıl işlem konusunda güvenmediğim için Taner abide bana bozulup bende sana güvenmiyorum demişti diye hatırlıyorum. Neyse konuyu kirletmiyelim. Sonuç olarak galiba düşük karbonlu çelikte ısıl işlem mümkün değil...
Berke bu yazısındaki Mehmet ismini bir alt sıradaki yazımdan sonra Taner olarak değiştirmiştir.
Altındaki yazım bu Mehmet ismine ithafen idi.
Bilginize,
-
Geçmiş zaman içinde Kiminle neler yaşadığınıza VE ne yazıştığınıza dikkat ediniz Berke!!!!
.............................................................
Taner Salar
Özel Üyeler
Tam Üye
İleti: 126
Ynt: CK 67
« Yanıtla #37 : 19 Haziran 2010, 14:00:54 »AlıntıBerke kardesım...
bırıncısı uslubun hıç hoş değil , ıkıncısı öyle yazıyorsunkı karsındakıleri incitiyor olabılırsın ,kızdırdığına emınım..
burak beye nasıl guvenemıyorsan bende sana guvenemıyorum maalesef su saatten sonra ..!
ve gönder gelsınle bu ıs olmuyor .! kapıda ödeme seceneğim maalesef yok kardesım
sayet hala ıstıyoesan hesap no verırım..
sunu asla unutma " uslup" çok önemlıdır yasın ılerledıkçe bunu dahada ıyı anlıyacağına emınım.
ustalar sana gayet sabırlı bır sekılde cevaplar verıyorlar ancak ben onlar kadar sabırlı değilim sanırım
.....................................................................
Kusura bakmazsın umarım ufak bi hafıza hatası yaptım. Yazarken fazla düşünmüyorum. Konuşurken farklı oluyor.
-
Berke kusurluk birşey yok.
Yalnızca daha dikkatli olmalısın, o kadar.
Ben her yazdığımı yollamadan önce bir iki defa okuyor çoğunlukla düzeltiyor öyle GÖNDER tuşuna basıyorum,
buna rağmen yine de bazı şeyler gözden kaçabiliyor. yanlış anlaşılabiliyor.
Kal sağlıcakla
-
Menevişleme sonradan yapılabilir mi? Bıçağı yaptık ve peşinden menevişi unuttuk.3-5 gün sonra meneviş yapmak doğru olur mu?
-
Yaptık derken? Sap takılmadı umarım.
-
Yok eylem bey?
-
Menevişleme sonradan yapılabilir mi? Bıçağı yaptık ve peşinden menevişi unuttuk.3-5 gün sonra meneviş yapmak doğru olur mu?
Bir bak istersen...
https://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=13672.0
https://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=13563.0
-
Menevişleme sonradan yapılabilir mi? Bıçağı yaptık ve peşinden menevişi unuttuk.3-5 gün sonra meneviş yapmak doğru olur mu?
Bir bak istersen...
https://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=13672.0
https://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=13563.0
[/quote
Biz neden bulamıyoruz bu konuları? :) Halbuki arama yerine kaç kez yazdım. temperleme yamadım yalnız :)
-
Arkadaslar,agiz acmadan isil islem yapilir mi?Isil islemden sonra (namlunun isinmamasina dikkat etmek kosuluyla) namlu acilsa ,sertlik te fark olur mu ? Bir arkadasimizin cektigi bir video da ,celigin yüzeyi ile ici arasinda sertlik farki olur diye belirtilmis.Bu dogru olabilir mi ? tesekkurler.
-
Yapılabilir.
Çalışırken meneviş değerinizin üzerine çıkmadıkça sorun olmaz.
Isıl işlemde herşey doğru yapıldı ise iç/dış sertlik farkı olmaması gerekir.
-
Yapılabilir.
Çalışırken meneviş değerinizin üzerine çıkmadıkça sorun olmaz.
Isıl işlemde herşey doğru yapıldı ise iç/dış sertlik farkı olmaması gerekir.
tesekkürler.
-
Mehmet hocam, bu söyleme ben de sosyal medyada çok sık rastlar oldum. Galiba bir yanlışın arkasına sığınmak istercesine ortaya atılmış bir müdafa gibi geliyor bana.
Isıl işlemden çıkmış bir çeliğin içi ile dışı arasında, evet bir sertlik farkı olabilir, ama bu olmamalıdır. Yani aslında (kasıtlı durumlar hariç)olması gereken çeliğin her yerinde, her katmanında, yüzeyinde yada içinde sertliğin eşit olması. Bu arada sertlikle birlikte, en az sertlik kadar önemli olan ve insanların göz ardı ettiği karbür yapının da her yerde eşit olması gerekir.
Bu şartları sağlamak biraz zahmetli ve maliyetli olduğu için zarfsız paslanmaz sulayan, PID kontrolü olmadan dengesiz fırın ortamlarda su veren ustaları görüyorum. Haliyle sonuçlar %100 başarılı olmuyor ve bu kusuru kapatmak için çeliğin içi ile yüzeyi arasında sertlik farkı olur diyorlar. benim gözlemim bu şekilde.
-
Arkadaslar,agiz acmadan isil islem yapilir mi?Isil islemden sonra (namlunun isinmamasina dikkat etmek kosuluyla) namlu acilsa ,sertlik te fark olur mu ? Bir arkadasimizin cektigi bir video da ,celigin yüzeyi ile ici arasinda sertlik farki olur diye belirtilmis.Bu dogru olabilir mi ? tesekkurler.
Hızlı soğutma isteyen çeliklerde (ör.1095) ağız açmadan su verilirse çelikte biraz kalın ise sertlik farkı olabilir.
-
Mehmet hocam, bu söyleme ben de sosyal medyada çok sık rastlar oldum. Galiba bir yanlışın arkasına sığınmak istercesine ortaya atılmış bir müdafa gibi geliyor bana.
Isıl işlemden çıkmış bir çeliğin içi ile dışı arasında, evet bir sertlik farkı olabilir, ama bu olmamalıdır. Yani aslında (kasıtlı durumlar hariç)olması gereken çeliğin her yerinde, her katmanında, yüzeyinde yada içinde sertliğin eşit olması. Bu arada sertlikle birlikte, en az sertlik kadar önemli olan ve insanların göz ardı ettiği karbür yapının da her yerde eşit olması gerekir.
Bu şartları sağlamak biraz zahmetli ve maliyetli olduğu için zarfsız paslanmaz sulayan, PID kontrolü olmadan dengesiz fırın ortamlarda su veren ustaları görüyorum. Haliyle sonuçlar %100 başarılı olmuyor ve bu kusuru kapatmak için çeliğin içi ile yüzeyi arasında sertlik farkı olur diyorlar. benim gözlemim bu şekilde.
Tesekkürler
-
Arkadaslar,agiz acmadan isil islem yapilir mi?Isil islemden sonra (namlunun isinmamasina dikkat etmek kosuluyla) namlu acilsa ,sertlik te fark olur mu ? Bir arkadasimizin cektigi bir video da ,celigin yüzeyi ile ici arasinda sertlik farki olur diye belirtilmis.Bu dogru olabilir mi ? tesekkurler.
Hızlı soğutma isteyen çeliklerde (ör.1095) ağız açmadan su verilirse çelikte biraz kalın ise sertlik farkı olabilir.
sagolun.
-
Arkadaslar,agiz acmadan isil islem yapilir mi?Isil islemden sonra (namlunun isinmamasina dikkat etmek kosuluyla) namlu acilsa ,sertlik te fark olur mu ? Bir arkadasimizin cektigi bir video da ,celigin yüzeyi ile ici arasinda sertlik farki olur diye belirtilmis.Bu dogru olabilir mi ? tesekkurler.
Serdar abi, ben hep ısıl işlemden sonra ağız açıyorum bir sorun olmadı.
Ama her zımparada suya sokuyorum profili.
-
Arkadaslar,agiz acmadan isil islem yapilir mi?Isil islemden sonra (namlunun isinmamasina dikkat etmek kosuluyla) namlu acilsa ,sertlik te fark olur mu ? Bir arkadasimizin cektigi bir video da ,celigin yüzeyi ile ici arasinda sertlik farki olur diye belirtilmis.Bu dogru olabilir mi ? tesekkurler.
Serdar abi, ben hep ısıl işlemden sonra ağız açıyorum bir sorun olmadı.
Ama her zımparada suya sokuyorum profili.
Sagolasin Aydin ustam.Anladim.
-
Arkadaslar,agiz acmadan isil islem yapilir mi?Isil islemden sonra (namlunun isinmamasina dikkat etmek kosuluyla) namlu acilsa ,sertlik te fark olur mu ? Bir arkadasimizin cektigi bir video da ,celigin yüzeyi ile ici arasinda sertlik farki olur diye belirtilmis.Bu dogru olabilir mi ? tesekkurler.
Hızlı soğutma isteyen çeliklerde (ör.1095) ağız açmadan su verilirse çelikte biraz kalın ise sertlik farkı olabilir.
+1
Ayrıca eklemekte yarar var, yalın karbon çeliklerinin hepsi için bu geçerli, alaşımlı karbon çelikleri genel olarak derin sertleşirler ama kalınlık arttıkça yalın karbon çeliklerinde bu sorun olabilir.
-
Arkadaslar,agiz acmadan isil islem yapilir mi?Isil islemden sonra (namlunun isinmamasina dikkat etmek kosuluyla) namlu acilsa ,sertlik te fark olur mu ? Bir arkadasimizin cektigi bir video da ,celigin yüzeyi ile ici arasinda sertlik farki olur diye belirtilmis.Bu dogru olabilir mi ? tesekkurler.
Bu çok güzel bir soru.
1. Çeliğin temperlenmesinin hızı ile orantılı olan bir tehlike var: Ağız açma sırasında oluşan ısının ağızda oluşturabileceği yumuşama. Bu konuda aklıma çok faktör geliyor. Öncelikle başlığı atmış olayım.
2. Çeliğin sığ su alan bir çelik olması durumunda ağız açıp da düşük su almış bir noktaya kadar çeliği aşındırmak. Aslında bu konuda daha çok yazılmış ama en riskli olup aynı zamanda popüler olan çelikler Ck serisi çelikler. Bunlar kalın olmayan yayların yapımında kullanıldığından su alışın çok derin olmasını sağlayacak katkılar olmaksızın tasarlanmış çelikler.
Yine de bunlarda dahi 5-6 mm derinliklerdeki durum çok fena olmayacaktır Hem bir de ağız plakanın kenarında da kalıyorsa, plaka yanlardan da daralmıyorsa ağzın olacağı yerdeki sertliğin çok da fazla düşüyor olmaması gerek...
Bunları çok detaylandırmak mümkün ancak bence tehlike
hızlı su alan ve temperlenen karbon çelikleri için var
ve bunlarda dahi en büyük tehlike
ağız açma ve bileme esnasındaki, "ağzı yakmak" olarak ustaların söyleyebildiği, ağzın açılması sırasında temperleme sıcaklığının üstüne çıkan ısınma.
Bu ısınmayı çelik karbon çelik ise ve eğer bir de ağız tek açı için açılıyorsa (örneğin scandi ağız açıyorsanız) asla ihmal etmeyin. Kalınlığı sıfır olan bir ağız zımpara şeridine tek değmede dahi tahammül edilenden fazla ısınır. Bunun olduğunu ağızda çok kılağı oluyorsa anlayabilirsiniz. Ben deri bıçkılarıma işte bu nedenle su altında ağız açmıştım. Çok uzun sürmüştü ama o zaman düşük bir sıcaklıkta temperlenmiş, ~14 derecede ağız açılmış Ck75ten iyi verim alabilmiştim.
-
Arkadaslar,agiz acmadan isil islem yapilir mi?Isil islemden sonra (namlunun isinmamasina dikkat etmek kosuluyla) namlu acilsa ,sertlik te fark olur mu ? Bir arkadasimizin cektigi bir video da ,celigin yüzeyi ile ici arasinda sertlik farki olur diye belirtilmis.Bu dogru olabilir mi ? tesekkurler.
Hızlı soğutma isteyen çeliklerde (ör.1095) ağız açmadan su verilirse çelikte biraz kalın ise sertlik farkı olabilir.
+1
Ayrıca eklemekte yarar var, yalın karbon çeliklerinin hepsi için bu geçerli, alaşımlı karbon çelikleri genel olarak derin sertleşirler ama kalınlık arttıkça yalın karbon çeliklerinde bu sorun olabilir.
Tesekkürler hocam.
-
Arkadaslar,agiz acmadan isil islem yapilir mi?Isil islemden sonra (namlunun isinmamasina dikkat etmek kosuluyla) namlu acilsa ,sertlik te fark olur mu ? Bir arkadasimizin cektigi bir video da ,celigin yüzeyi ile ici arasinda sertlik farki olur diye belirtilmis.Bu dogru olabilir mi ? tesekkurler.
Bu çok güzel bir soru.
1. Çeliğin temperlenmesinin hızı ile orantılı olan bir tehlike var: Ağız açma sırasında oluşan ısının ağızda oluşturabileceği yumuşama. Bu konuda aklıma çok faktör geliyor. Öncelikle başlığı atmış olayım.
2. Çeliğin sığ su alan bir çelik olması durumunda ağız açıp da düşük su almış bir noktaya kadar çeliği aşındırmak. Aslında bu konuda daha çok yazılmış ama en riskli olup aynı zamanda popüler olan çelikler Ck serisi çelikler. Bunlar kalın olmayan yayların yapımında kullanıldığından su alışın çok derin olmasını sağlayacak katkılar olmaksızın tasarlanmış çelikler.
Yine de bunlarda dahi 5-6 mm derinliklerdeki durum çok fena olmayacaktır Hem bir de ağız plakanın kenarında da kalıyorsa, plaka yanlardan da daralmıyorsa ağzın olacağı yerdeki sertliğin çok da fazla düşüyor olmaması gerek...
Bunları çok detaylandırmak mümkün ancak bence tehlike
hızlı su alan ve temperlenen karbon çelikleri için var
ve bunlarda dahi en büyük tehlike
ağız açma ve bileme esnasındaki, "ağzı yakmak" olarak ustaların söyleyebildiği, ağzın açılması sırasında temperleme sıcaklığının üstüne çıkan ısınma.
Bu ısınmayı çelik karbon çelik ise ve eğer bir de ağız tek açı için açılıyorsa (örneğin scandi ağız açıyorsanız) asla ihmal etmeyin. Kalınlığı sıfır olan bir ağız zımpara şeridine tek değmede dahi tahammül edilenden fazla ısınır. Bunun olduğunu ağızda çok kılağı oluyorsa anlayabilirsiniz. Ben deri bıçkılarıma işte bu nedenle su altında ağız açmıştım. Çok uzun sürmüştü ama o zaman düşük bir sıcaklıkta temperlenmiş, ~14 derecede ağız açılmış Ck75ten iyi verim alabilmiştim.
Tesekkürler Eylem hocam.