Bıçak Sanatı - Forum
Atölye Muhabbeti => Demircilik ve diğer metal işleri => Konuyu başlatan: Ali İÇER - 06 Mart 2015, 00:02:55
-
Saygılar sevgiler arkadaşlar benim sorum evde sac kaynağı yapmak istiyorum bunun için ne kullana bilirim normal oto kaportacıların kullandığı oksijen kaynagı oksijen+karpit gazı ve bende bu karpiti evde kullanamam 2mm sacı eritebilecek ve kaynak yapabilecek bir çözüm yolu öneriniz varmıdır
-
Kaynak yapacağınız sacın kalınlığı genellikle kaç mm bu önemli. Oksi-gaz kaynağı genellikle oksijen+asetilen gazıyla yapılır. Oksijen+propan veya lpg kullanıldığı da olur. Dolayısıyla asetileni karpit kullanarak elde etmek zorunda değilsiniz tüp olarak satılıyor ama pahalıdır. Oksijen tüpleri o kadar olmazsada asetilen tüpleri yapıları gereği çok daha pahalıya satılır ki zaten bu takımı almak için harcayacağınız paraya başka alternatifler üretebilirsiniz. Sizin yaptığınız işleri düşündüğümüzde en iyi alternatif TIG kaynağı ardından da MIG ( MAG) kaynağı olur. TIG tercih ederseniz paslanmaz çelikler dahil bir çok metali kaynak yapmakta kullanabilirsiniz. Ayrıca kaynak yapacağınız sacın kalınlığı önünüze bir sorun olarak çıkmaz. El alışkanlığı kazandıktan sonra kusursuz kalitede kaynak dikişleri çıkarabilirsiniz. Öneririm.
-
Bilgi için teşekkür ederim benim kaynatacağım sacın enfazla kalınlığı 2 mm olacak ve kaynak yerleri çok ince işçilik isteyen ve görselliği etkileyen yerler o sebepten dolayı oksijen kaynağı daha uygun gibi geliyor propan sanki biraz pahalı gibi geldi bana birde sormak istediğim lpg dediğiniz hani bizim bildiğimiz normal tüplermi oluyor demirciye kaynak için yalvarmaktan bıkkınlık geldi artık kendim yapmak istiyorum saygılar
-
Bilgi için teşekkür ederim benim kaynatacağım sacın enfazla kalınlığı 2 mm olacak ve kaynak yerleri çok ince işçilik isteyen ve görselliği etkileyen yerler o sebepten dolayı oksijen kaynağı daha uygun gibi geliyor propan sanki biraz pahalı gibi geldi bana birde sormak istediğim lpg dediğiniz hani bizim bildiğimiz normal tüplermi oluyor demirciye kaynak için yalvarmaktan bıkkınlık geldi artık kendim yapmak istiyorum saygılar
Oksi-gaz kaynağıyla düzgün dikiş çıkarabilmek biraz deneyim gerektiriyor, ayrıca kaynaklar içerisinde yüzey alanı açısından en geniş sıcaklığı veren kaynak türüdür. Bu özelliği göz önüne alındığında özellikle sac malzemede en çok deformasyona neden olan kaynak türüdür. LPG dediğimiz aynen dediğiniz gibi bizim bildiğimiz ev tipi tüplerdir. Genellikle kesme veya sert lehimleme işleminde kullanılır, kalorisi asetilen kadar olmadığı için kaynağı asetilene göre daha sorunludur.
-
Kaynak yapacağınız sacın kalınlığı genellikle kaç mm bu önemli. Oksi-gaz kaynağı genellikle oksijen+asetilen gazıyla yapılır. Oksijen+propan veya lpg kullanıldığı da olur. Dolayısıyla asetileni karpit kullanarak elde etmek zorunda değilsiniz tüp olarak satılıyor ama pahalıdır. Oksijen tüpleri o kadar olmazsada asetilen tüpleri yapıları gereği çok daha pahalıya satılır ki zaten bu takımı almak için harcayacağınız paraya başka alternatifler üretebilirsiniz. Sizin yaptığınız işleri düşündüğümüzde en iyi alternatif TIG kaynağı ardından da MIG ( MAG) kaynağı olur. TIG tercih ederseniz paslanmaz çelikler dahil bir çok metali kaynak yapmakta kullanabilirsiniz. Ayrıca kaynak yapacağınız sacın kalınlığı önünüze bir sorun olarak çıkmaz. El alışkanlığı kazandıktan sonra kusursuz kalitede kaynak dikişleri çıkarabilirsiniz. Öneririm.
:2up
Ali abi tig kaynağını bir kere denemelisin zaten birdaha başka birşey aramazsın. Özellikle senin yaptığın işlere bitirim bir kaynak yöntemi...
-
selamlar,kaynak çok geniş bi konu sefa ve tarık ustaya katılıyorum tik kaynağı çok temiz,sessiz bi kaynaktır ama bilen birisinden yardım almanız lazım el alışkanlığı ister.maddi durumunuz musayitse puls mig öneririm kullanması kolaydır ve çapaksız kaynak yapabilirsiniz.birde hem mig,tig,elektrot yapan konpak makinalar var,merkle mig 200 olabilir.
-
youtube den bakabilirsiniz tam ismini yazim Merkle mobimig 180k.ayrıca çok iyi boşluk doldurma özelliği var.
-
Önerileriniz için teşekkür ederim söylediklerinizi dikkate alacağım saygılar
-
Evet işte tam istediğimde buydu Teşekkür ederim
https://www.youtube.com/watch?v=chBMd7JB8cA
-
Bu cihaz invertör kaynak cihazıdır doğrumu anlamışım
-
Piyasada gaz altı kaynak ve argon kaynağı denilen TIG mi MIG mi yoksa bambaşka birşey mi?
-
evet invertör,esas olarak konpak mig kaynak makinası,ama deyirmeli tig ve elektrot kaynağıda yapar.bi özellik var ince saclar için gold adında,bu sayede temiz bi kaynak sağlıyor aynı zamanda çok iyi boşluk dolduruyor.yani bu kategoride rakiblerinden iyi diyebiliriz.tek mig düşünürseniz benim kullandığım kenppi evo 200 var oda çok iyi.
-
Piyasada gaz altı kaynak ve argon kaynağı denilen TIG mi MIG mi yoksa bambaşka birşey mi?
gazaltı mig.bağzende tig kaynağına,argon kaynağı nerler.
-
ben bu argon kaynağı denilen nesneyi kullandım. Galiba elimde olsa uzay mekiği falan yapabilirim gibi geliyor :)
-
Sizce bu ürün nasıldır bu veya buna benzerini kullandınızmı veyahutta önere bileceğiniz ürün nedir
http://www.hirdavat.com/Inverter-Kaynak-Makinasi-Expressweld-151-Ultra-PFC-Inverter-Kaynak-Makinasi-10-140-Amper%20.html
-
Bu bildiğimiz elektrot kaynak makinası. Daha çok dolu demir profil vs kaynağı için uygundur. Sac kaynağı da mumkun ama oldukça ustalık ister. 1 mm ve altı bununla kaynatamaxsınız.
Ama kaynak makinası olarak bizde aynısı var. Kaliteli sağlam bir makinadır
-
Ustalar kaynak nasıl yapılır? Nedir ne değildir? Hangi kaynak malinesi nerede kullanılır biraz ders verseniz?
-
Deniz abi burda o kadar USTA varken bana düşmez ama sorduğun soruların hepsini askaynak gibi vs... Sitelerinde cevaplandırabilecek güzel yazılar var. Lakin kaynak nasıl yapılır sorusuna cvp veremem. Görmekten çok yaparak öğrenmek bu işin püf noktası. Birde şöyle bir durum var söylediğim firmaların genelde il il dolaşan tanırım arabaları oluyor, takip edebilir ve denk getirirsen kaynak similatöründe deneme atışı yapabilirsin. :2up
-
Deniz abi burda o kadar USTA varken bana düşmez ama sorduğun soruların hepsini askaynak gibi vs... Sitelerinde cevaplandırabilecek güzel yazılar var. Lakin kaynak nasıl yapılır sorusuna cvp veremem. Görmekten çok yaparak öğrenmek bu işin püf noktası. Birde şöyle bir durum var söylediğim firmaların genelde il il dolaşan tanırım arabaları oluyor, takip edebilir ve denk getirirsen kaynak similatöründe deneme atışı yapabilirsin. :2up
Dostum kaynak yapması sorun değil 2 defa yapsam üçüncüde sır gibi işlerim benim istediğim ince işçiliğe uyacak kaynak makinası normal elektrot kaynaklarıyla olmuyor kaynak bölgesi hem kalınlaşıyor hemde istediğim görselliği elde edemiyorum
-
Deniz abi burda o kadar USTA varken bana düşmez ama sorduğun soruların hepsini askaynak gibi vs... Sitelerinde cevaplandırabilecek güzel yazılar var. Lakin kaynak nasıl yapılır sorusuna cvp veremem. Görmekten çok yaparak öğrenmek bu işin püf noktası. Birde şöyle bir durum var söylediğim firmaların genelde il il dolaşan tanırım arabaları oluyor, takip edebilir ve denk getirirsen kaynak similatöründe deneme atışı yapabilirsin. :2up
Dostum kaynak yapması sorun değil 2 defa yapsam üçüncüde sır gibi işlerim benim istediğim ince işçiliğe uyacak kaynak makinası normal elektrot kaynaklarıyla olmuyor kaynak bölgesi hem kalınlaşıyor hemde istediğim görselliği elde edemiyorum
2 defa yapsam uçuncude tamam olmuyor maalesef. Kaynak işi bayağı teknik bir konu.
Umarım yanılıyorumdur
Bu arada lütfen gerekli göz korumalarını ihmal etmeyin. Gaz altı kaynak ışığı elektrod kaynağından da parlak
-
Yusuf bey bilgilendirme ve uyarı için teşekkür ederim asıl mesleğim torna freze ve kalıpçı ustasıyım şuanda memur olduğumdan mesleğimi yapamıyorum ama sorun yok bana sadece makina lazım onun araştırmasını yapıyorum saygılar
-
Ali Bey hangi pozisyonlarda kaynak yapacaksınız .kullanacağınız malzeme ne olacak ben şu anda 5 ayrı kaynak tekniğinin derslerini görüp pratiğini yapıyorum 3 aydan beridirde 2 ton'a yaklaşmış bir hurda çıkardım.
Düz bir hat üzerinde kaynak yapmak kolay olabilir fakat konu boru kaynağı olunca ciddi pratik ve deneyim gerektiriyor.olmayacak bir şey değil fakat deneyimli ustalar bile her iki senede okula gelip imtihana tabii tutuluyor .yanlış anlamayınız yani bisiklete binmek gibi değil bir öğrendinizmi bir daha unutulmayacak gibi aksine pratik yapmadığınız takdirde çok çabuk unutuluyor..
Saç kaynağı düşündüğünüzde punta kaynağınıda dikkate alınız..
Wig kaynağıda iyi bir çözümdür eğer iyi bir makina aldığınızda aluminyumdan ,titanyuma kadar hassas kaynak işlerinide yapabilirsiniz..
-
Kaya bey 2 mm kalınlığındaki sacı yine 2 mm kalınlığındaki saca kaynatacağım enuzun kaynak mesafesi 10 cm yani öyle devasa işler yapmayacağım hiç olmadı metal yerine alüminyum ada dönebilirim boraksla alüminyum kaynağı yapmak daha basit hem sıfır pürüzle kaynak yapılabiliyor saygılar
-
Pozisyonunu sordum çünkü üstüste gelecek pozisyon ise sert lehim tekniğide çekme kuvveti olarak çok tatmin edici sonuç verecektir..Uç uca ise o zaman kaynaktan başka çözüm öneremiyorum..
-
tavsiye tig kaynağı yarım mm yi bile el alışkanlığını kazandıktan sonra kaynatabilirsiniz makinanın özelliğine göre aleminyum kaynağı bile mümkün.
-
Pozisyonunu sordum çünkü üstüste gelecek pozisyon ise sert lehim tekniğide çekme kuvveti olarak çok tatmin edici sonuç verecektir..Uç uca ise o zaman kaynaktan başka çözüm öneremiyorum..
Kaynak yapacağım parçalar üst üste gelecek uçuca kaynak olmayacak normalde metal yapıştırıcıları var ve kullanıyorum çokta güçlüler ama kaynak kadar olamazlar tabiiki
-
ali bey ,biraz youtubeye bakın değişik videolar var.tig ac dc diye bakın.mig olarakda ,pulse mig welding diye yazıyor ben link atamıyorum daha sonra marka ve model ve ayrıntıları konuşuruz. kaynak güzelliği 1000yuro ile 20.000 yuro arası bi rakama bağlı çok faktör var.
-
ali bey ,biraz youtubeye bakın değişik videolar var.tig ac dc diye bakın.mig olarakda ,pulse mig welding diye yazıyor ben link atamıyorum daha sonra marka ve model ve ayrıntıları konuşuruz. kaynak güzelliği 1000yuro ile 20.000 yuro arası bi rakama bağlı çok faktör var.
Tamam Taner bey Teşekkür ederim
-
Yanlış hatırlamıyorsam yerli bir marka görmüştüm. İnverter elektrot kaynak makinasıydı ama bir aparat eklenerek tig kaynak yapılabiliyordu. Markasını hatırlayamıyorum araştırmakta yarar var
-
Ali Bey sert gümüş alaşımlı sertlehim için teller ile bir deneyin çok kuvvetli kontakt yakalayacağınızı tahmin ediyorum .ilginiz olursa kullanacağınız telin kod numarasınıda yazarım,selamlar..
-
Yanlış hatırlamıyorsam yerli bir marka görmüştüm. İnverter elektrot kaynak makinasıydı ama bir aparat eklenerek tig kaynak yapılabiliyordu. Markasını hatırlayamıyorum araştırmakta yarar var
şimdiki elektrot kaynak makinalarında ,musluklu tik dediğiz bi sistem var.kaynak esnasında gazı direk açılır ve tig torcunun tugayeni parçaya temas edip çekilerek başlanır.yerli en iyi markalar nuriş ve kilmak.
-
Yeni makinalar ark başlangıcını kendisi yapıyor Taner Abi sen de bir fronius olduğunu biliyorum..Esabı da unutmayalım küsmesin bize..
-
Ali Bey sert gümüş alaşımlı sertlehim için teller ile bir deneyin çok kuvvetli kontakt yakalayacağınızı tahmin ediyorum .ilginiz olursa kullanacağınız telin kod numarasınıda yazarım,selamlar..,
Teşekkür ederim kodunu verebilirmisin biraz araştırayım
-
Kaya bey 2 mm kalınlığındaki sacı yine 2 mm kalınlığındaki saca kaynatacağım enuzun kaynak mesafesi 10 cm yani öyle devasa işler yapmayacağım hiç olmadı metal yerine alüminyum ada dönebilirim boraksla alüminyum kaynağı yapmak daha basit hem sıfır pürüzle kaynak yapılabiliyor saygılar
Ali Bey, merakımdan soruyorum yanlış anlamayın ; alüminyum kaynağı en zor kaynaklardandır, deneyiminiz oldu mu acaba ? çünkü bilindiği gibi alüminyum 660 derecede erirken yüzeyinde oluşan oksit tabakası 2100 derece sıcaklıklarda erir. Sadece boraks bu oksidi parçalamaya yetmez ve oksit yüzeyde katıyken oksit tabakası altındaki ana metal birden bire sıvı hale geçiverir, velhasıl zordur.
-
Kaya bey 2 mm kalınlığındaki sacı yine 2 mm kalınlığındaki saca kaynatacağım enuzun kaynak mesafesi 10 cm yani öyle devasa işler yapmayacağım hiç olmadı metal yerine alüminyum ada dönebilirim boraksla alüminyum kaynağı yapmak daha basit hem sıfır pürüzle kaynak yapılabiliyor saygılar
Ali Bey, merakımdan soruyorum yanlış anlamayın ; alüminyum kaynağı en zor kaynaklardandır, deneyiminiz oldu mu acaba ? çünkü bilindiği gibi alüminyum 660 derecede erirken yüzeyinde oluşan oksit tabakası 2100 derece sıcaklıklarda erir. Sadece boraks bu oksidi parçalamaya yetmez ve oksit yüzeyde katıyken oksit tabakası altındaki ana metal birden bire sıvı hale geçiverir, velhasıl zordur.
Sefa bey daha önce alüminyum kaynağı yaptım tecrübem var aslında söylendiği kadar zor değil size bir video paylaşayım görsel olarak daha iyi anlarsınız benim alüminyumu ikinci plana atmamın sebebi yaptığım iş makinası bittiğinde çok fazla bir ağırlığının olmaması bu sebepten dolayıda kepçeyi daldırdığımda makinanın paletlerinin havaya kalkması yani kepçeyle randımanlı bir daldırma yapamıyorum hidrolik sistemde 20 bar basınçta olduğu için pek hoşuma gitmedi ama sonradan yaptığım metal iş makinasının ağırlığı 35 kg ı guldu buda bana yettide arttı bile ama üzüldüğüm tek nokta vardı oda demircilere yalakalık yapmaktan bıktım usandım işin açığı budur
-
https://www.youtube.com/watch?v=yqkceLrH9Ao
Burada alüminyum kaynağı yapılıyor fikir açısından izlene bilir benim yaptığım sisteme çok yakın
-
Teşekkürler, ben zaten biliyorum epeyce yapmışlığım var ;) sizin verdiğiniz linkteki tel özel bir alaşım pastası da özel bir pasta, işlem biraz alüminyumun sert lehimi gibi, yani işlemin bu denli kolay görünmesinin nedeni telin alaşım yapısından kaynaklanıyor. Teşekkürler.
-
Teşekkürler, ben zaten biliyorum epeyce yapmışlığım var ;) sizin verdiğiniz linkteki tel özel bir alaşım pastası da özel bir pasta, işlem biraz alüminyumun sert lehimi gibi, yani işlemin bu denli kolay görünmesinin nedeni telin alaşım yapısından kaynaklanıyor. Teşekkürler.
Sefa bey alaşımını biliyorsanız paylaşmanız mümkünmü
-
Teşekkürler, ben zaten biliyorum epeyce yapmışlığım var ;) sizin verdiğiniz linkteki tel özel bir alaşım pastası da özel bir pasta, işlem biraz alüminyumun sert lehimi gibi, yani işlemin bu denli kolay görünmesinin nedeni telin alaşım yapısından kaynaklanıyor. Teşekkürler.
valla hocam banada baya kolay geldi bu yöntem,ama ısıyı çok iyi tutturmak gerekiyor,bi anda çökebilir.ali bey hocamın dediği elektirik kaynak makinalarında aliminyum büyük maliyetli ve sıkıntılı bi yöntem.tabi teknoloji sayesinde şu anda aliminyum ile krom sac bile kaynatılıyor mig kaynağıyla.
-
Teşekkürler, ben zaten biliyorum epeyce yapmışlığım var ;) sizin verdiğiniz linkteki tel özel bir alaşım pastası da özel bir pasta, işlem biraz alüminyumun sert lehimi gibi, yani işlemin bu denli kolay görünmesinin nedeni telin alaşım yapısından kaynaklanıyor. Teşekkürler.
Sefa bey alaşımını biliyorsanız paylaşmanız mümkünmü
Telden bende var ama kompozisyonunu bilmiyorum maalesef.
-
Teşekkürler, ben zaten biliyorum epeyce yapmışlığım var ;) sizin verdiğiniz linkteki tel özel bir alaşım pastası da özel bir pasta, işlem biraz alüminyumun sert lehimi gibi, yani işlemin bu denli kolay görünmesinin nedeni telin alaşım yapısından kaynaklanıyor. Teşekkürler.
Sefa bey alaşımını biliyorsanız paylaşmanız mümkünmü
Telden bende var ama kompozisyonunu bilmiyorum maalesef.
Nereden temin ettiğinizi ve hangi isimle aldığınızı paylaşmanız mümkünmü alıp denemek isterim
-
Epeyce önce almıştım, Antalya da Turmak isimli bir firmadan. Bir gittiğimde Sizin için sorarım.
-
Epeyce önce almıştım, Antalya da Turmak isimli bir firmadan. Bir gittiğimde Sizin için sorarım.
Teşekkür ederim çok makbule geçer
-
Burada linkleri inceleyin
http://www.cfh-gmbh.de/produkte/loetmittel/
http://www.zgonc.at/silber-hartlotstab.html
http://www.zgonc.at/silber-hartlotstab.html
Aluminyum için rolot 604 başarılı ve kendinden borakslı benim denemişliğimde vardır bir bakın bakalım..
Diğerleri için size katalog numaraları vereyim diyeceğim kolayı sizin tedarikçinizin markasını söyleyin ben o markanın numarasını yazıvereyim ..
-
Burada linkleri inceleyin
http://www.cfh-gmbh.de/produkte/loetmittel/
http://www.zgonc.at/silber-hartlotstab.html
http://www.zgonc.at/silber-hartlotstab.html
Aluminyum için rolot 604 başarılı ve kendinden borakslı benim denemişliğimde vardır bir bakın bakalım..
Diğerleri için size katalog numaraları vereyim diyeceğim kolayı sizin tedarikçinizin markasını söyleyin ben o markanın numarasını yazıvereyim ..
Teşekkür ederim hemen inceliyorum buarada benim bellibir tedarikçim yok :)
-
kendi tecrubelerimden dayanarak bende bir kaç kelime etmek istedim :) kayanak nedir önce bunu açıklıga kuvusturalım
aynı metali veya ayrı metlai ısı veya elektirk arkı ile iki metalı birbirine birlestirilmesine kaynak denir yaklasık 15 yasından beri metal işleri ile ugrasmaktayım kaynak yapma tecrubesi biraz
zaman alan ve el yeteginin gelişmesi ve bir çok yanlış yaparak ögrenilen bir yetenektir 22 yıldır yapmama rahmen halen çok eksiğim oldguna inanıyorum ( altın gümüş bakır demir farklı çesitte çelik gurubu sarı ) kaynak tecrubem var aliminyum sefa ustamızın dedıği gibi aliminyum kaynagı içlerinde en zor olan kaynak çesidir bakır da buna keza zordur soyle soylelyim dısı farklı sıcaklıta eriyen içi farklı sıcaklıkta eriyen bunun sebebi inanılmaz derce paslanıp gözle görülemeyecek sekilde paslanması paslanan kısmın yuksek sıcaklıkta erimesi ve için dusuk sıcaklıkta erimesinden kaynaklanmaktadır konu aslında cok uzun kısa yuzeysel anlatıyorum
gelelim kaynak seçimine ne kullanıcaz :)
saç işlerinde kaynak yapmak isterseniz sayet oksıjen kaynagı geniş alanda ısı yayacagı için 2 mm kalıntaki saçı ta carpılmalar olucaktır hiç bir sekilde eskı haline gelmecektir kalınlıgın 2 mm olması daha fazla ısı kullancagınız anlamına geliyor ve carpılma daha fazla olucaktır metalı düz bir yere baglamanız seklinde yapcak olursanız carpılma daha az olucaktır bagladınız yer yanacak bir yer olmasın :) bagladınız yeri metal olarak var sayıyorum daha fazla ısı yaymak zorunda kalıcaktır İÇLERİNDE EN TEHLİKELIİ OLANDA OKSIJEN KAYNAGIDIR içine çekme asetilenin basıncı sulu güvenlik ( sulu güvenlik tek kullanımlıktır al ömrünün sonuna kadar kullan degildir :) ) benim tavsiyem uzak durun
NAMI DEGER GAZ ALTI (MIG/MAG) bence bu işi ideal kaynaktır kullanımı kolay basit fakat maliyeti fazladır ve büyük malesef karbondioksit karısım argon gazlı ile kullanılır MAKİNASI BASINÇ SAATİ TELİ TÜPÜ 750+ KDV ALMIŞTIK 750 MILYON TÜP İÇİ İSE 60_75 MILYON ARASI farklı tel gurumu kullanarak krom aliminyum demir krom nikel kaynatmıslıgım var 220 volt ile çalısan makina alırsanız 4mm ve üstü metallerde randıman alamazsınız
ELEKTİRİK KAYNAGI _ inverter olanlarıda cıktı güzel makinalardır gaz saat gerekmez 2 mm ben sahsım adına konusuyorum cok güzel kaynatılır el alışkanlıgı sart tabi kaliteli elektort kullanırsanız yan yanma olasılıgı daha düşük olucak dikiş daha düzgün çıkacaktır 1.20 malzemede zorlanırsınız düzgün dikiş cıkması zordur sebebi işe kullandıgınız malzeme elektorottan once eriyecegi için hemen delincek cunku eletrot 2.20 saç 1.20 var sayarsak yaydıgı radyasyon (mıg/mag) kaynagından fazladır kailiteli kaynak almazını siddetle tavsiye ederim elektordun düzgün yanması için
TIG (NAMI DEGER ARGON KAYNAGI) saç işleri çin için bende uygun bir makina ufak hemen hemen her metali kaynatacagız bir makina oksıjen kaynagı mantıgına yakın çalışan çalışma prensibi vardır oksijen kaynagı gıbı tel yardımı ile yapılan tunkustelin ucundan cıkan elektirik arkı ile yapılır simdi cıkan kaynak makinelerinde hem elektıik kaynagı hemde argon yapabilirsiniz en fazla radyasyon yayan bir kaynak çesididir korucu kıyafet kullanmanızı siddetle tavsiye ederim
Kısaca anlasılır sekilde anlatmaya calıştım bunların hepsı için alt yapı sart ogrenmek için sabır pratik olmazsa olmazlardandır 1_2 gün 1hafta gibi zamanlarda mükemmele ulaşmasınız çok zordur tavsiyen hem elektirik hemde argon kaynagı olan bir makina almanız pratik yaparak size en uygun gelen secimi yapmanızdır saç işini yapıcaksanız saç kaynatmanında bazı yöntemleri vardır misal sacı basından baslayıp sonuna kadar kaynatmak en bütük hatadır saçı bir cok yerden puntalayıp basından sonunda ortasından farklı capraz yöntem ile kaynatmanız carpılmayı en aza indirecektir sanırım yazdığım en uzun yorum oldu :) ilerideki zamanda yaptıgım kaynakların resmini çeker buraya koymaya çalısırım an azından biraz görsel bilgi olması açısından bu arada soyle bir sey soylemek isterim kaynak yapacagız malzemeyi tanımanızda bence çok gerekli kaç derece erir kaç derece kaynar iki farklı metal işe hengi gaz kullanılır veya tel ve hengi borax kullanmam lazım misal sarı denen malzeme hem sarı tel ile yapılabilir hemde gümüş tel ile kaynata bilirsinz kaynak bitince suya asla sokulmamalı umarım yardımcı olabılmişimdir basit sekilde anlatmaya çalıştım elimden geldiği kadarbunun gibi seyler
kendi tecrubelerimden dayanarak bende bir kaç kelime etmek istedim :) kayanak nedir önce bunu açıklıga kuvusturalım
aynı metali veya ayrı metlai ısı veya elektirk arkı ile iki metalı birbirine birlestirilmesine kaynak denir yaklasık 15 yasından beri metal işleri ile ugrasmaktayım kaynak yapma tecrubesi biraz
zaman alan ve el yeteginin gelişmesi ve bir çok yanlış yaparak ögrenilen bir yetenektir 22 yıldır yapmama rahmen halen çok eksiğim oldguna inanıyorum ( altın gümüş bakır demir farklı çesitte çelik gurubu sarı ) kaynak tecrubem var aliminyum sefa ustamızın dedıği gibi aliminyum kaynagı içlerinde en zor olan kaynak çesidir bakır da buna keza zordur soyle soylelyim dısı farklı sıcaklıta eriyen içi farklı sıcaklıkta eriyen bunun sebebi inanılmaz derce paslanıp gözle görülemeyecek sekilde paslanması paslanan kısmın yuksek sıcaklıkta erimesi ve için dusuk sıcaklıkta erimesinden kaynaklanmaktadır konu aslında cok uzun kısa yuzeysel anlatıyorum
gelelim kaynak seçimine ne kullanıcaz :)
saç işlerinde kaynak yapmak isterseniz sayet oksıjen kaynagı geniş alanda ısı yayacagı için 2 mm kalıntaki saçı ta carpılmalar olucaktır hiç bir sekilde eskı haline gelmecektir kalınlıgın 2 mm olması daha fazla ısı kullancagınız anlamına geliyor ve carpılma daha fazla olucaktır metalı düz bir yere baglamanız seklinde yapcak olursanız carpılma daha az olucaktır bagladınız yer yanacak bir yer olmasın :) bagladınız yeri metal olarak var sayıyorum daha fazla ısı yaymak zorunda kalıcaktır İÇLERİNDE EN TEHLİKELIİ OLANDA OKSIJEN KAYNAGIDIR içine çekme asetilenin basıncı sulu güvenlik ( sulu güvenlik tek kullanımlıktır al ömrünün sonuna kadar kullan degildir :) ) benim tavsiyem uzak durun
NAMI DEGER GAZ ALTI (MIG/MAG) bence bu işi ideal kaynaktır kullanımı kolay basit fakat maliyeti fazladır ve büyük malesef karbondioksit karısım argon gazlı ile kullanılır MAKİNASI BASINÇ SAATİ TELİ TÜPÜ 750+ KDV ALMIŞTIK 750 MILYON TÜP İÇİ İSE 60_75 MILYON ARASI farklı tel gurumu kullanarak krom aliminyum demir krom nikel kaynatmıslıgım var 220 volt ile çalısan makina alırsanız 4mm ve üstü metallerde randıman alamazsınız
ELEKTİRİK KAYNAGI _ inverter olanlarıda cıktı güzel makinalardır gaz saat gerekmez 2 mm ben sahsım adına konusuyorum cok güzel kaynatılır el alışkanlıgı sart tabi kaliteli elektort kullanırsanız yan yanma olasılıgı daha düşük olucak dikiş daha düzgün çıkacaktır 1.20 malzemede zorlanırsınız düzgün dikiş cıkması zordur sebebi işe kullandıgınız malzeme elektorottan once eriyecegi için hemen delincek cunku eletrot 2.20 saç 1.20 var sayarsak yaydıgı radyasyon (mıg/mag) kaynagından fazladır kailiteli kaynak almazını siddetle tavsiye ederim elektordun düzgün yanması için
TIG (NAMI DEGER ARGON KAYNAGI) saç işleri çin için bende uygun bir makina ufak hemen hemen her metali kaynatacagız bir makina oksıjen kaynagı mantıgına yakın çalışan çalışma prensibi vardır oksijen kaynagı gıbı tel yardımı ile yapılan tunkustelin ucundan cıkan elektirik arkı ile yapılır simdi cıkan kaynak makinelerinde hem elektıik kaynagı hemde argon yapabilirsiniz en fazla radyasyon yayan bir kaynak çesididir korucu kıyafet kullanmanızı siddetle tavsiye ederim
Kısaca anlasılır sekilde anlatmaya calıştım bunların hepsı için alt yapı sart ogrenmek için sabır pratik olmazsa olmazlardandır 1_2 gün 1hafta gibi zamanlarda mükemmele ulaşmasınız çok zordur tavsiyen hem elektirik hemde argon kaynagı olan bir makina almanız pratik yaparak size en uygun gelen secimi yapmanızdır saç işini yapıcaksanız saç kaynatmanında bazı yöntemleri vardır misal sacı basından baslayıp sonuna kadar kaynatmak en bütük hatadır saçı bir cok yerden puntalayıp basından sonunda ortasından farklı capraz yöntem ile kaynatmanız carpılmayı en aza indirecektir sanırım yazdığım en uzun yorum oldu :) ilerideki zamanda yaptıgım kaynakların resmini çeker buraya koymaya çalısırım an azından biraz görsel bilgi olması açısından bu arada soyle bir sey soylemek isterim kaynak yapacagız malzemeyi tanımanızda bence çok gerekli kaç derece erir kaç derece kaynar iki farklı metal işe hengi gaz kullanılır veya tel ve hengi borax kullanmam lazım misal sarı denen malzeme hem sarı tel ile yapılabilir hemde gümüş tel ile kaynata bilirsinz kaynak bitince suya asla sokulmamalı umarım yardımcı olabılmişimdir basit sekilde anlatmaya çalıştım elimden geldiği kadar
tesskurler
-
baya uzun olmuş sanırm yazdığım en uzun yorum sanırm bu :)
-
baya uzun olmuş sanırm yazdığım en uzun yorum sanırm bu :)
Emrah arkadaşım ellerine klavyene sağlık harcadığın zaman için hakkını helal et müthiş bir paylaşım oldu herşeyi tek tek okudum eline sağlık
-
bir sey degil ;) eksiğim yanlışım var ise affola
-
Ben makina olarak ESAB LKA150 modelini incelemenizi önereceğim.Kataloğunda 0,6-3 mm kalınlığa kadar kaynak yapılabildiği yazıyor.
Birde cloos'un glc modelini bizzat kullandım. Elektrod,Mig,Migpuls,Tig kaynakları yapabiliyor. Ama sizin yapacağınız iş için biraz pahalıdır.
-
Aslında bu konuyu Sayın Sefaçabuk Beyin daha ayrıntılı anlatmasını isterdim, çünkü hala faal olarak işin başında.
Üfleci, kaynak pensesini, torcu bırakalı epey oldu, yine bir kaç başlık yazmaya çalışayım
Sayın Emrah kent kaynak tanımını yapmış ama en can alıcı yerini unutmuş.
Aynı ve ayrı iki metali ERGİTEREK birleştime işlemine kaynak denir.
Ergitmeden yapılırsa lehimleme olur.
Bütün kaynaklarda işlem sonunda atılma, çarpılma ve şekil bozuklukları olur.
Bu bozuklukları önlemek için önlemler alınır.
2 mm kalınlıktaki saç uygun elektrot seçilip elektrik kaynağı kaynatılabilir.
Oksi-gaz kaynağında dikkat edilmesi gereken birleşecek iki parça ile birleştirme elemanın aynı anda ergimesini sağlamaktır.
Alüminyum kaynagındaki zorluk yüzeyindeki oksidin 2000 derecelerin üzerinde, kendisinin 657 derecede ergimesidir.
Bakır kaynagındaki zorluk kaynak yerinin soğuma anında içindeki gazları dışarıya atamamsından dolayı gözenekli kalmasıdır, bu da kaynak dayanımını düşürür.
Gelelim gazaltı kaynak çeşitlerine:
MİG ( metal inert gaz ) Karbon dioksit gazı korumasıyla yapılan .
MAG ( metal aktiv gaz) Karışım gazla yapılan piyasada en çok kullanılan genel amaçlı kaynak şekli.
Bu iki kaynak çeşitinde Makara tel kullanılarak yapılır. Kaynak yapılacak malzeme kalınlığı alt ve üst sınırı epey fazladır.
TİG ( tungsten inert gaz ) Oksi-gaz kaynak prensibi gibi kaynak yapılır Koruma gazı olarak çoğunlukla argon kullanılır.
Daha çok paslanmaz saçlar, alüminyum, bakır gibi metallerin kaynağında kullanılır. Çok ince parçaların kaynağında da kullanılır.
-
Kaynak tanımında yanlış anlaşılma olabilir:
Aynı veya benzeri iki metalin ERGİTEREK birleştilmesi demek daha uygun olacaktır.
-
Kaynak tanımında yanlış anlaşılma olabilir:
Aynı veya benzeri iki metalin ERGİTEREK birleştilmesi demek daha uygun olacaktır.
Kaynak üzerine pratikden çok teorik bilgim fazladır.
En temelde kaynak mikro döküm işlemidir diye tabirlerdik biz.
Bir de işin bir ton kimyası, matematiği var, hatta 3-5 ayda kaynak mühendisliği programlarıda var, bol bol pratik bilgi aktarın bize teoriye boğulduk zaten ;)
-
kaynak yapılacak parçaların yüzeylerindeki kabuk ,pas ,oksit tabakası zınparalanırsa kaynak temiz ve güçlü olur.aynı zamanda ısıtılmasıda kaynak performansını arttırır ve çarpılmayı azaltı.aliminyumda 100-150derecelerde ısıtılmalıdır,tabi parça kalınlığına göre oksit tabakası zınparalanıb asitonla temizleme de ,kaynak kalitesini arttırır.
-
Ustalarım, konu benim de çok ilgimi çekiyor. Youtube daki kaynak vidyolarının hepsini izlemişimdir sanırım.Hatta internetten kaynakçılık kurslarına falan bakıyorum.Yaşı kırka varmış, bütün iş hayatı boyunca farklı bir meslekle meşgul olmuş biri olarak bir türlü cesaret edemiyorum. :-[ Kaynakçılığa hobi olarak yatırım yapabilecek imkanım ve zamanım yok, ancak meslek olarak düşünebilirim. Belki de işin iç yüzünü bilmediğim için boş bir hevesdir. Velhasıl bana bi akıl verin lütfen. Bu saatten sonra benden kaynakçı olur mu? ::) İlk aklınıza geleni doğrudan söyleyin. Alınganlık falan olmaz bende...
Konuyu baltalamış gibi oldum kusura bakmayın artık. Selamlar.
-
Kaynak tanımında yanlış anlaşılma olabilir:
Aynı veya benzeri iki metalin ERGİTEREK birleştilmesi demek daha uygun olacaktır.
Kaynak üzerine pratikden çok teorik bilgim fazladır.
En temelde kaynak mikro döküm işlemidir diye tabirlerdik biz.
Bir de işin bir ton kimyası, matematiği var, hatta 3-5 ayda kaynak mühendisliği programlarıda var, bol bol pratik bilgi aktarın bize teoriye boğulduk zaten ;)
odtü de makina mühendisliği bölümünde bir arkadaşımın kaynak mühendisliği notları elime geçmişti. akıllara zarar
bu arada kaynak konusu açılmışken birde şu var https://www.youtube.com/watch?v=51Zs8iaydt0
-
Ustalarım, konu benim de çok ilgimi çekiyor. Youtube daki kaynak vidyolarının hepsini izlemişimdir sanırım.Hatta internetten kaynakçılık kurslarına falan bakıyorum.Yaşı kırka varmış, bütün iş hayatı boyunca farklı bir meslekle meşgul olmuş biri olarak bir türlü cesaret edemiyorum. :-[ Kaynakçılığa hobi olarak yatırım yapabilecek imkanım ve zamanım yok, ancak meslek olarak düşünebilirim. Belki de işin iç yüzünü bilmediğim için boş bir hevesdir. Velhasıl bana bi akıl verin lütfen. Bu saatten sonra benden kaynakçı olur mu? ::) İlk aklınıza geleni doğrudan söyleyin. Alınganlık falan olmaz bende...
Konuyu baltalamış gibi oldum kusura bakmayın artık. Selamlar.
Teoman, senden elbette kaynakçı olur. Geçen hafta hiç bilmeyen 50 li yaşlara yakın bir arkadaşım iki günlük bir eğitimle gayet güzel dikişler çekebiliyor, hem nüfuziyet hem de yüzey kalitesi olarak gerçekten de kısa sürede ne yapması gerektiğini öğrendi. Endüstri meslek liselerinde meslek kursları var, İşKur la birlikte yürütülüyor, yeterli sayıyı bulursanız Kaynakçılık kursu alabilirsiniz veya İşkur a başvurun sizi haberdar edecektir.
-
İşkur kurslarına katılmak için işkura kayıtlı işsiz olmak ve emekli olmamak gibi iki şart dikkatimi çekti. Endüstri meslek liseleri işkur haricinde kendileri kurs düzenliyor mu?
-
İşkur kurslarına katılmak için işkura kayıtlı işsiz olmak ve emekli olmamak gibi iki şart dikkatimi çekti. Endüstri meslek liseleri işkur haricinde kendileri kurs düzenliyor mu?
Yeterli talep olması halinde, istekli bir okul bulunursa yasal bir engeli yok.
-
Ustalarım, konu benim de çok ilgimi çekiyor. Youtube daki kaynak vidyolarının hepsini izlemişimdir sanırım.Hatta internetten kaynakçılık kurslarına falan bakıyorum.Yaşı kırka varmış, bütün iş hayatı boyunca farklı bir meslekle meşgul olmuş biri olarak bir türlü cesaret edemiyorum. :-[ Kaynakçılığa hobi olarak yatırım yapabilecek imkanım ve zamanım yok, ancak meslek olarak düşünebilirim. Belki de işin iç yüzünü bilmediğim için boş bir hevesdir. Velhasıl bana bi akıl verin lütfen. Bu saatten sonra benden kaynakçı olur mu? ::) İlk aklınıza geleni doğrudan söyleyin. Alınganlık falan olmaz bende...
Konuyu baltalamış gibi oldum kusura bakmayın artık. Selamlar.
kaynak yapmayı öğrenip, bide elekterik tecrübeniz olduğu için yabancı kaynak makinası firmalarında makina kurulumu ve tanıtımı yapabilirsiniz.böyle bi iş yaş itibariyle daha uygun olacaktır diye düşünüyorum.
-
Yaş: 40.
Kırkından sonra zor...
Acele ediniz yaş 40 olmadan başlayınız.
-
Teşekkürler abiler, düşüncelerim biraz daha netleşti.