Bıçak Sanatı - Forum
Atölye Muhabbeti => Bıçakçılık => Konuyu başlatan: deserteagle - 21 Aralık 2014, 18:39:39
-
Bunu düzenlemeye başladım ama buna yapacağınız, eleştiri, düzeltme ve ekler ile bir şeye benzeyecek.
Eylem
-------------------------------------------
Konu, ilk defa bir bıçak vb. yapacak üyelerin sorabilecekleri muhtemel sorular ve yanıtları.
SORU:
İlk defa bıçak yapacağım, her şeyi A'dan Z'ye kendim yapacağım ve evde harcıalem aletlerden başkası
yok. Hangi çelik ile başlamalıyım?
YANIT:
Sıcaklık kontrollü ısıl işlem fırınınız ve bıçağı fırındayken havadan yalıtma olanağınız olmadığına ve
Isıl işlem için bıçağı dışarıya vermeyeceğinize göre
ısıl işlemi çok yüksek sıcaklıklara çıkmadan, ve uzun süre tavlama derdi olmadan yapmalısınız.
Dolayısıyla 440A,440B/440C,420HC, AEB-L, AUS-8, D2,D3, M390, T5, T7, 1.4112, 1.4116 ve
benzeri paslanmaz yada yarı paslanmaz çeliklere su verme imkanınız yok
Bu tür çeliklerle çalışmanın bir yolu, önceden suyu verilmiş çeliği kesip taşlayarak bıçak
biçimine getirmektir. Eski bir testere yada bıçak parçası işinize yarayabilir. Tabi sert
çeliği işlemek için motorlu taş, spiral, avuç taşlama yada şerit zımparaya ihtiyacınız
olacak. Bunlardan biriyle işin büyük kısmını yapabilirsiniz. Tabi bu makineleri tehlikeli
olduğunu bilin.
Asıl önereceğimiz şey ise karbon çeliklerle başlamanızdır. Ck60, Ck67, Ck75, 1080, 1085 gibi
kodları olan yay çeliklerini lama/levha halinde bulmanız sonraki aşamaları kolaylaştırmak için
en güzel başlangıçtır. Bunları testere, matkap ve eğe gibi basit araçlarla biçimlendirebilir
ve ağzını açabilirsiniz. Sonra da ufak bir gaz beton ocak yada havayla beslenmiş bir mangalda
suyunu verebilirsiniz. Menevişlemesini de yine bu ortamları kullanarak yada ev fırınınızda
yapabilirsiniz. Yarı yolda vaz geçip de çeliği ısıl işleme verirseniz kodu bilmenin de faydası
olacaktır.
Hazır karbon çeliği lama bulamazsanız eski bir lama eğe ile çalışabilirsiniz. Önce bunu
yumuşatarak başlarsanız sonraki işinizi diğer karbon çeliklerle çalışır gibi yürütebilirsiniz.
Demir dövmeye girişmeyi göze alırsanız, araba sustalarını (helezon yayları) makasları (yaprak
yayları) yada diğer karbon çelik hurdayı döverek biçimlendirebilir ve sonra yumuşatıp eğe
ve testereyle düzeltebilir ve sonra suyunu verebilirsiniz. Bu daha külfetlidir, çekice,
örse, iyi bir ateşe ihtiyaç duyarsınız. Maşa niyetine bir şeyler kullanmanız da gerekir.
SORU:
İlk defa bıçak yapacağım, ısıl işlemi dışarıda yaptıracağım. Ne yapmalıyım?
YANIT:
Öncelikle elinizdeki çeliğin ne olduğunu bilin, sizi yanıltmayacak bir tedarikçiden alın.
Bıçağı el aletleriniz ile biçimlendirdirin. Sonra ısıl işlemciye verin. Isıl işlemciye
çeliğin kodunu doğru vermeniz önemlidir. Her çelik aynı sıcaklığa ısıtılmaz ve aynı soğutma
ortamında, aynı hızda soğutulmaz, aynı sıcaklıklarda sürede ve sayıda menevişlenmez.
(temperlenmez.)
SORU:
Niye herkes aynı çeliği kullanmıyor? En sertini kullanmak en iyisi değil mi?
YANIT:
Çelikleri birbirinden ayıran tek bir puanlama yöntemi yoktur. En iyisi yani 10 numaralığı
kullanayım, ötekilerle zaman harcamayayım diye kolay bir çıkış yolu yoktur.
Bıçak çeliklerine ait özellikler uzun bir liste oluşturabilir:
Paslanmazlık
Bileme kolaylığı
Zor körelme
Parlatılabilirlik
Tokluk
Boyutsal kararlılık (ekleyen eylem, eklenme tarihi: 2014-12-21 19:11)
Su verme hızı
Su verme derinliği
Su verme kolaylığı
Menevişleme sıcaklığı
Menevişleme süresi
Dövülebilirlik
Karbür varlığı ve boyutu
Gıda güvenliği
Ferromagnetizma
Belli bir geçmişi, estetiği yahut insanların gözünde bir imajının olması.
Yaygınlık
Fiyat
Bunların hangisinin önemli, hangisinin önemsiz olduğu koşullara göre değişebilmektedir:
Daha keskin olması için ya da özel bir ısıl işlem için karbon çelik kullanırsınız ama bu
paslandığından dalgıçsanız bunu asla kullanmak istemezsiniz.
Çok uzun süre körelmesin diye çok özel bir takım çeliğini tercih edersiniz ancak bunun bir
karbon çelik kadar hor kullanmaya dayanmadığını bilirsiniz. Yada belki bu çeliğin
bilenmesi sahibini yıldıracak kadar zordur, belki asla istenilen kadar ince bir ağıza
sahip olmaz.
Yeteri kadar sertleşmiyor, kolay körelir denilen bir çeliğin bir kılıç için ideal olduğunu,
küçücük bir kağıt kesme bıçağında ise bu çeliğin çok çabuk köreleceğinden dolayı tercih
edilmediğini, buna karşılık kılıç olsa hemen tuzla buz olacak bir başka çeliğin böyle küçük
bir bıçakta efsaneleştiğini görebilirsiniz.
Aklınıza belki her kriter gelir de ferromanyetizma gelmez yada su altı komandolarının
neden ferromanyetik olmayan bir bıçak aradığını, titanyumu neden seçtiğini
bilemeyebilirsin. Ne de olsa senin benim manyetik mayınla işimiz olmaz.
Vitrinlerdeki her mutfak bıçağı paslanmazken ve evde bıçağını her seferinde lavabonun
içinde ıslak unutuyorken, bıçağın her daim kör iken bir Japon aşçının bıçağını hep taşta
bileyip, işi bittiği an üşenmeden temizlemesini anlamayabilirsin.
Kampa giden bir kişi, bıçağının körelmesine karşı çok hassas olur da en sert, en egzotik
çeliği tercih ederken, öteki ise bıçağının eve dönene kadar illa tek parça kalmasına
önem verip görece daha kolay körelen bir bıçağı benimseyebilir.
Geleneksel bir bıçak yada kılıcın sadık kopyasını paslanmaz çelikten yapmak istemezsiniz.
SORU:
Doğrudan kılıç yaparak başlayacağım, üstelik duvara asılacak bir kılıç değil, gerçek bir
kılıç... Fotoğraflarını haftaya yayınlayıp sizi utandıracağım.
YANIT:
Umarım size inanmayan herkesi utandırırsınız ancak gereken araçları ve malzemeyi tedarik
etseniz bile alet kullanmayı öğrenmek, planlama, yapım için gereken emek, ısıl işlem
gibi her işi ilk seferde bile başarsanız çok zamanınızı alır.
20 cm'lik, bir bıçağın bile kaba çiziklerden arınmış saten bir görünüme kavuşması, taşlama
eşiklerini düzeltmek saatlerinizi alacaktır. Kılıç ise bundan kat kat fazlasını ister.
******************************
Bu noktadan sonraki kısımların içeriğinin düzenlenmesine devam edilmektedir.
******************************
SORU:
Bıçak yapımının ana adımları nelerdir ve bu adımlarda kabaca neler yapılır ?
YANIT:
Temel olarak bıçak, çeliğin sıcak dövülmesi ve/veya talaşlı imalatı ile yapılır.
Söz konusu çelik plaka, lama yada çubuk şeklinde hazır temin edilebilir yada hurda
olabilir. Hurda, otomobil yayı (susta yada makas), testere, eğe, sübap vs. olabilir.
Bıçak yapılabilecek çeliklerin içinde kabaca %0.4 ten daha yüksek karbon
vardır. Sıradan paslanmaz çelikler, çelik profiller, inşaat demirleri ısıl işlem ile
sertleştirilemez, bıçak yapımında kullanılamaz.
Hazır çelik plakadan talaşlı imalat ile bıçak yapmak için
çelik kesilerek ve aşındırılarak bıçak formuna sokulur, ardından ısıl işlem ile sertleştirilir.
Sonrasında perdah atılarak yüzeyi pürüzsüz hale getirilir, sap takılır ve bilenir.
Sırasıyla ana adımlar ve yapılan işlemler şöyledir :
1. Profili çıkarmak: Düz bir çelik plakayı bıçak forumda kesip kenarlarını düzeltmesi
ve pim deliklerinin açması. Kaba kesim için demir testeresi, avuç içi taşlama, matkap
ile çürütme, metal kesen bant testere ile kesme yöntemlerinden biri kullanılabilir.
Kabaca kesilmiş çeliği bıçak formuna getirme elde eğe veya bant zımpara makinesi
ile yapılır.
2. Ağız açmak/Yanakları taşlamak: Namlu, yanaklarının ağıza doğru daralmasını
sağlayacak şekilde eğeleyerek, makinayla zımparalayarak, taşa tutarak şekillendirilir.
3. Perdah: Isıl işlem öncesi namlu, düşük kumlardan başlayıp adım adım yüksek kumlara
geçerek zımparalanıp üzerindeki kaba çizikler yok edilir.
Isıl işlem sırasındaki gerilimler düzeylerde derin çizikleri çatlaklara yada kırıklara
dönüştürebileceğinden dolayı perdah çok önemlidir.
Perdahta nereye kadar gideceğiniz ısıl işlemden sonraki perdahı ne kadar kolaylaştırmak
istediğinize de bağlıdır. En azından 400, tercihan 600 kuma kadar zımparalamak
önerilir.
4. Su verme: Çeliğin su verme sıcaklığına çıkarılıp bu sıcaklıkta demleme süresince
beklendikten sonra uygun su verme ortamında soğutulmasıdır.
Bu sıcaklık esasen çeliğin bileşimine bağlı olarak, kabaca 800C ~ 1200C arası bir
değerde olabilir.
Su verme ortamı yine çeliğin bileşimine bağlıdır. Su, tuzlu su, çeşitli yağlar, diğer
sıvılar, hava, basınçlı hava, diğer gazlar yada metal plakalar su verme ortamı olabilir.
5. Menevişleme: Çelik, su verme sonrasında cam gibi sert ve kırılgandır. Su verilmiş
namlunun bu gerilimi, kırılganlığı zaman kaybedilmeden azaltılmalıdır. Bu amaçla
uygulanan ısıl işlemin adı menevişleme (temperleme)dir.
Su vermenin çeliğin bileşimine bağlı olmasına rağmen menevişleme hem çeliğin
bileşimine hem de üründe istenen sertlik ve tokluk miktarına bağlıdır.
Menevişlemenin sayısı, süresi ve sıcaklığı değişebilir. Yalın karbonlu çeliklerde
kısa süreli ısıtmayla menevişleme yapmak mümkün olabilirken bir çok çelikte birden
fazla defa 2 saate kadar varan sürelerle menevişleme yapmak gerekebilmektedir.
Menevişleme ile çeliğin sertliği düşer ancak çelik kullanılacağı koşullarla başa
çıkabilecek kadar darbe ve zorlamaya dayanım kazanır.
6. Perdah: Isıl işlem sonrası çelik yüzeyinde kararma, tufal vb. sorunlar oluşabilir.
Isıl işlem öncesi en son kullanılan zımpara kumundan yahut bir altından başlayarak
çeliğe tekrar perdah atılır. Çıkılacak en yüksek zımpara kum değeri görsel tercihe
bağlıdır. Yaygın olarak 1000 kumun üzerindeki değerlere kadar çıkılır.
(burada kaldım)
7. Sap takılması : Sap ahşabı kabaca kesilir, pim delikleri delinir. Epoksi ile sapa yapıştırılır. Epoksi kuruduktan sonra pimler yerine yerleştirilir şişirilir
(bombe başlı çekiç ile hafif darbeler vurularak uç kısımları genişletilir) veya epoksi ile yapıştırılır yahut ikisi birden yapılır. Eğe, törpü, raspa, bıçak,
kırık cam, zımpara vb. kullanılarak ahşaba şekil verilir. Suya karşı dayanıklılık sağlamak ve güzel görünüm için uygun bir yöntem ile stabilize
edilir/cilalanır.
8. Polisaj : Ayna parlaklığı vermek için yapılan isteğe bağlı bir adımdır. Polisaj motoru ve polisaj cilası ile yapılır. Polisaj motoru tehlikeli bir alettir,
bıçağı fırlatabilir.
9. Bileme, kesici ağız açma : Bıçağın kesici ağzı genelde 1mm yi geçmez. Ağız açısı kullanım yerine göre değişir. 18-20 derecelik bir ağız fileto bıçağı
için uygun iken 22-24 derece genel kullanım bıçaklarına uygundur. Satır, balta gibi kullanılacak ağır darbe alacak bir bıçağı ağzı 30-40 derece gibi
açılarda bilenebilir. Açı arttıkça ağız dayanımı artarken kesme kaabiliyeti düşer. Bileme işlemi kabadan başlayıp inceye doğru giden taş motoru,
zımpara, su yahut yağ taşları ile yapılabilir. En son olarak çelik, elmas yahut deri masat ile masat atılır.
****************************
SORU:
Bıçak için uygun çelik plakayı nereden bulabilirim ?
YANIT:
Forum üyesi çelik satan firmalar var. Zaman zaman toplu alım organizasyonu da yapılıyor ancak bicaksanati.com forumunun ana amacı imece usulü malzeme temini değil bilgi paylaşımı. Bu nedenle lütfen mümkün mertebe "bana bir bıçaklık/kılıçlık çelik lazım elinde fazla olan var mı" şeklinde mesaj atmayınız. Elinde fazla çelik olan arkadaşlar hırdavatçı ve malzeme temini bölümlerinde duyurur. Bunu dışında forum üyesi firmalara özel mesaj atabilir yahut telefon edebilirsiniz.
Çelikler için piyasada üç farkı isimlendirme kullanılmaktadır. AISI/Amerikan standardı ( Örn D2), DIN/Alman standardı (örn 1.2379 veya sadece 2379) ve üreticiye özel kodlar (örn Böhler K110). Çelik sorarken hem aisi hem de din standardındaki ismi ile sormanız faydalı olur.
Çelikler kg ile fiyatlandırılmaktadır. Bir plaka ( kabaca 1000mm x 2000mm diyelim) kg fiyatı ile parça çelik fiyatı birbirinden farklıdır. Firmalar ellerindeki plakayı bölmek istemeyebilir.Bölse bile parça çeliğin kg fiyatı bütün plakaya göre daha yüksek olacaktır. İnce çeliğin kg fiyatı üretim prosesindeki sabit maliyetler ve zorluk nedeni ile kalınına göre daha yüksek olabilmektedir.
Çelik için başvurabileceğiniz firmalardan bazıları ( özel bir sıralama yoktur)
- Rul-Mak *
- Yükselen Çelik *
- Karametal * 2015-01-23 tarihinde kara listeye alınmıştır.e.c.
- tasarada (ttsar) *
- Mehmetmarangoz.com *
- Kalite Çelik
- Osmanlı-Böhler
- ASC Paslanmaz
* forum üyesi
mehmetmarangoz.com dan hem lama hem de kesilmiş profil halinde çelik temin edebilirsiniz. İlk bıçağa hazır profil ile başlamak hevesinizi kırmamak ve minimum malzeme yatırımı açısından en mantıklısı.
Bıçak yapımı için eski eğe, ahşap testeresi, araba makası, rulman vb. malzemeden de faydalanabilirsiniz. Ancak öncesinde yumuşatmanız ve gerekiyor ise düzleştirmeniz gereklidir.
****************************
NOT: Kırmızı renk, düzeltme yapılan yerleri belirtmek içindir. Ayrıca bir vurgu anlamı yoktur.
-
eylem bey zor bir işe kalkısmısınız ama bence bilgi yönünden bence yaralı bir çalışma olucaktır :)
-
Özellikle saçmaladığım yerler varsa söyleyin. Açık konuşayım diye yazmaya gayret ettim ama bu tarzda yazmaya çalışırken istemeden kabalaşmak gibi bir ifade beceriksizliğim olur
csa bir çuval inciri berbat ederim.
-
Hep eksikliği olan bir başlıktı çok çok iyi olmuş bu :2up aklına fikrine sağlık ustam...
-
Açık konuşayım diye yazmaya gayret ettim ama bu tarzda yazmaya çalışırken istemeden kabalaşmak gibi bir ifade beceriksizliğim olurca bir çuval inciri berbat ederim.
Yok yok, tam tadında. :)
Yalnız bu başlığa yorum yazmayalım. Yazılmış yorumları da -benimki de dahil- silelim. Sadece soru ve cevaplar olsun. Sürekli aynı sorulara aynı cevapları vermek bayıyor bir noktadan sonra. Sorana "Ahanda burada!" der, link veririz.
-
Açık konuşayım diye yazmaya gayret ettim ama bu tarzda yazmaya çalışırken istemeden kabalaşmak gibi bir ifade beceriksizliğim olurca bir çuval inciri berbat ederim.
Yok yok, tam tadında. :)
Yalnız bu başlığa yorum yazmayalım. Yazılmış yorumları da -benimki de dahil- silelim. Sadece soru ve cevaplar olsun. Sürekli aynı sorulara aynı cevapları vermek bayıyor bir noktadan sonra. Sorana "Ahanda burada!" der, link veririz.
Senin bu mesajın ve benimki dursun, işe yarayacak:
Arkadaşlar, ara ara bu başlıktaki mesajlardaki asıl metinle birleştireceğim ve asıl soru yanıt kısmı dışındakileri sileceğim yahut aradan başka bir konu türemiş ise bunu ayıklayıp başka bir başlığa taşıyacağım.
-
Eylem bey bence çok faydalı bir konu. Anlatım dili de içten ve samimi, endişelenecek bir ifade yok bence.
-
Soru : Bıçak yapımının ana adımları nelerdir ve bu adımlarda kabaca neler yapılır ?
Cevap: Bıçak temelde döverek yahut hazır bir çelik plakadan (çelik levhadan, eski eğeden, araba makasından, eski testereden vs.) talaşlı imalat ile yapılabilir.
Hazır çelik plakadan talaşlı imalat ile bıçak yapmak için çelik kesilerek ve aşındırılarak bıçak formuna sokulur, ardından ısıl işlem ile sertleştirilir. Sonrasında perdah atılarak yüzeyi pürüzsüz hale getirilir, sap takılır ve bilenir. Sırasıyla ana adımlar ve yapılan işlemler şöyledir :
1. Profil çıkartması : Düz bir çelik plakayı bıçak forumda kesip kenarlarını düzeltmesi ve pim deliklerinin açması. Kaba kesim için demir testeresi, avuçiçi taşlama, matkap ile çürütme, metal kesen bant testere ile kesme yöntemlerinden biri kullanılabilir. Kabaca kesilmiş çeliği bıçak formuna getirme elde eğe veya bant zımpara makinesi ile yapılır.
2. Ağız açmak : Bıçağın namlusunu modele bağlı olarak kenarları eğimli olacak şekilde bant zımpara makinesi yahut eğe + ağız açma aparatı ile şekillendirilir.
3. Perdah : Isıl işlem öncesi düşük kumlardan başlayarak en azından 400, tercihan 600 kuma kadar zımpara ile çeliğin yüzeyinin zımparalanarak pürüzsüz hale getirilir.
4. Isıl İşlem : Su verme olarak ta adlandırılır. Çeliğin tipine bağlı olarak 800C ~ 1200C arası sıcaklığa kadar ısıtılıp bir süre bu sıcaklıkta tutulması, daha sonra da hızlı şekilde soğutulması işlemine su verme denir.
Soğutma için çeliğin cinsine bağlı olarak suya, yağa, özel tuz çözeltisine daldırma yahut hava ile soğutma kullanılabilir. Yine çeliğin cinsine bağlı olarak oksijensiz ortamda ısıtma gerekebilir.
Bu işlem sonrası çelik cam gibi sert ve kırılgandır. Su verilmiş çeliğin en azından iki kez 200C ~ 250C civarı sıcaklıkta bir iki saat gibi sürelerde bekletilmesine menevişleme denir. Menevişleme işlemi sonrası çeliğin sertliğinde bir miktar azalma olur, ancak cam gibi kırılgan olmaktan çıkar darbelere karşı mukavim hale gelir.
Isıl işlem ile sertleşebilen çeliklerin içinde kabaca %0.4 ten daha yüksek karbon vardır. Sıradan paslanmaz çelikler, çelik profiller, inşaat demirleri ısıl işlem ile sertleştirilemez, bıçak yapımında kullanılamaz.
5. Perdah : Isıl işlem sonrası çeliğin yüzeyi bir miktar kararmıştır. Isıl işlem öncesi en son kullanılan zımpara kumundan yahut bir altından başlayarak çeliğe tekrar perdah atılır. Çıkılacak en yüksek zımpara kum değeri tamemen görsel tercihe bağlıdır. Genelde 1000 kumun üzerindeki değerlere kadar çıkılır.
6. Sap takılması : Sap ahşabı kabaca kesilir, pim delikleri delinir. Epoksi ile sapa yapıştırılır. Epoksi kuruduktan sonra pimler yerine yerleştirilir şişirilir ( bombe başlı çekiç ile hafif darbeler vurularak uç kısımları genişletilir) veya epoksi ile yapıştırılır yahut ikisi birden yapılır. Eğe, törpü, raspa, bıçak, kırık cam, zımpara vb. kullanılarak ahşaba şekil verilir. Suya karşı dayanıklılık sağlamak ve güzel görünüm için uygun bir yöntem ile stabilize edilir/cilalanır.
7. Polisaj : Ayna parlaklığı vermek için yapılan isteğe bağlı bir adımdır. Polisaj motoru ve polisaj cilası ile yapılır. Polisaj motoru tehlikeli bir alettir, bıçağı fırlatabilir.
8. Bileme, kesici ağız açma : Bıçağın kesici ağzı genelde 1mm yi geçmez. Ağız açısı kullanım yerine göre değişir. 18-20 derecelik bir ağız fileto bıçağı için uygun iken 22-24 derece genel kullanım bıçaklarına uygundur. Satır, balta gibi kullanılacak ağır darbe alacak bir bıçağı ağzı 30-40 derece gibi açılarda bilenebilir. Açı arttıkça ağız dayanımı artarken kesme kaabiliyeti düşer. Bileme işlemi kabadan başlayıp inceye doğru giden taş motoru, zımpara, su yahut yağ taşları ile yapılabilir. En son olarak çelik, elmas yahut deri masat ile masat atılır.
-
Sorularda iki ana dal var.Birisi alet ve malzeme temilni,kullanımı, iş güvenliği. İkincisi de eldeki mazeme ve ekipman ile bıçak yapmak. Bıçak imalinin ana adımları ve işlem sırası üzerine bir mutabakat sağlayıp sonrasında bu adımları detaylandırmak en iyi yol olur bence.
Eylem usta yazdıklarımda eksik gedik yanlış birşey var ise birleştirirken düzeltirsin.
-
Soru : Bıçak için uygun çelik plakayı nereden bulabilirim ?
Cevap : Forum üyesi çelik satan firmalar var , zaman zaman toplu alım organizasyonu da yapılıyor ancak bicaksanati.com forumunun ana amacı imece usulu malzeme temini değil bilgi paylaşımı. Bu nedenle lütfen "bana bir bıçaklık/kılıçlık çelik lazım elinde fazla olan var mı" şeklinde mesaj atmayınız. Elinde fazla çelik olan arkadaşlar hırdavatçı ve malzeme temini bölümlerinde duyurur. Bunu dışında forum üyesi firmalara özel mesaj atabilir yahut telefon edebilirsiniz.
Çelikler için piyasada üç farkı isimlendirme kullanılmaktadır. AISI/Amerikan standardı ( Örn D2), DIN/Alman standardı (örn 1.2379 veya sadece 2379) ve üreticiye özel kodlar (örn Böhler K110). Çelik sorarken hem aisi hem de din standardındaki ismi ile sormanız faydalı olur.
Çelikler kg ile fiyatlandırılmaktadır. Bir plaka ( kabaca 1000mm x 2000mm diyelim) kg fiyatı ile parça çelik fiyatı birbirinden farklıdır. Firmalar ellerindeki plakayı bölmek istemeyebilir.Bölse bile parça çeliğin kg fiyatı bütün plakaya göre daha yüksek olacaktır. İnce çeliğin kg fiyatı üretim prosesindeki sabit maliyetler ve zorluk nedeni ile kalınına göre daha yüksek olabilmektedir.
Çelik için başvurabileceğiniz firmalar ( özel bir sıralama yoktur)
- Rul-Mak *
- Yükselen Çelik *
- karametal * 2015-01-23 tarihinde kara listeye alınmıştır.e.c.
- tasarada (ttsar) *
- Mehmetmarangoz.com *
- Kalite Çelik
- Osmanlı-Böhler
- ASC Paslanmaz
* forum üyesi
mehmetmarangoz.com dan hem lama hem de kesilmiş profil halinde çelik temin edebilirsiniz. İlk bıçağa hazır profil ile başlamak hevesinizi kırmamak ve minimum malzeme yatırımı açısından en mantıklısı.
Bıçak yapımı için eski eğe, ahşap testeresi, araba makası, rulman vb. malzemeden de faydalanabilirsiniz. Ancak öncesinde yumuşatmanız ve gerekiyor ise düzleştirmeniz gereklidir.
-
Soru : Piyasadan lama olarak bulunabilen, bıçak için uygun çelik tipleri nelerdir ?
Cevap : En azından bir plaka almak şartı ile hemen hemen istediğiniz her çeliği getirtmeniz mümkün. Piyasada hazırda levha şeklinde bulunabilecek çelikler :
Karbon Çelikleri ( alaşımsız basit çelikler) : CK67, CK70, CK75 ( susuz mu diye sormayı unutmayın)
Takım çelikleri ( krom içeren ama tam paslanmaz olmayan çelikler) : D2, D3
Paslanmaz çelikler : 4112, 4116, 420HC, T5MOV ( üçgen lama ), T7MO ( üçgen lama)
Yuvarlak çubuk halinde bulunabilen ve dövmeniz gereken karbon çelikleri : civa çeliği ( 115crv3 ), O1
Yurtdışında bıçak imalatçıları arasında popüler olan 440C 'yi Türkiye de bulmak oldukça zordur. Elimde 440C var diyen firmaya analiz raporu sormayı unutmayın.
Hurda malzemelerden bıçak için kullanılabilecekler :
( ? ? ? )
eski eğe w2, 1095
ahşap testeresi cr80v
araba makası 5160
rulman 52100 den yapılmış olanları
Bu malzemeler ısıl işlem görmüş, sert malzemler olduğu için öncesinde yumuşatma tavlaması yapmalıdır. Basitçe bu çelikleri (örn bir mangalda) kırmızı bir renk alam kadar ısıtmanız sonra da kendi haline soğumaya bırakmanız gereklidir.
-
8. Bileme, kesici ağız açma : Bıçağın kesici ağzı genelde 1mm yi geçmez. Ağız açısı kullanım yerine göre değişir. 18-20 derecelik bir ağız fileto bıçağı için uygun iken 22-24 derece genel kullanım bıçaklarına uygundur. Satır, balta gibi kullanılacak ağır darbe alacak bir bıçağı ağzı 30-40 derece gibi açılarda bilenebilir. Açı arttıkça ağız dayanımı artarken kesme kaabiliyeti düşer. Bileme işlemi kabadan başlayıp inceye doğru giden taş motoru, zımpara, su yahut yağ taşları ile yapılabilir. En son olarak çelik, elmas yahut deri masat ile masat atılır.
Bahsi geçen açılar kesici ağzın toplam açısıdır. Ağız açarken bu değerlerin yarısı kadar açıyla çalışılır.
İlgili ileti düzenlenirse bu ileti kendini imha edecektir.
-
Soru : Ne marka ve nasıl bir eğe seti almalıyım ?
Cevap : Eğeler şekline göre yarım yuvarlak/balık sırtı, düz/lama, yuvarlak, üçgen ... şeklinde adlandırılmakta. Diş kalınlığına göre de kaba/orta/ince ( 1/2/3 no) olarak ayrılmakta. Boy olarak 250mm yahut 300mm lik eğelerden alabilirsiniz. Özellikle kaba işler için uzun eğe daha uygun olur.
Marka olarak Pferd, Esaş ve Bahco nisbeten kolay bulabileceğiniz markalar. Özellikle Pferd forumda pek çok kişinin tercihi ve tavsiyesidir. Pferd eğe nalburlarda kolay bulunan bir malzeme değil. Pferd bayileri olan Donanma Teknik (Ankara) ve Ortek Kaynak (İstanbul) eğe temin edebilirsiniz.
1 no 300mm yarım yuvarlak
1 no 250mm yuvarlak
3 no 250mm yarım yuvarlak
şeklinde üçlü bir set ile işe başlayabilirsiniz. İmkanlar müsait ise yukarıdaki sete 250mm lik 2 numara lama eğe ve 150mm 3 numara yuvarlak eğe ilave edilebilir. Yine imkan var ise tüm eğeler 300mm alınabilir. İnce işler için bir saatçi eğe seti almanız faydalı olacaktır.
Eğeyi kullanmadan önce üzerine tebeşir sürmeniz çelik tozlarının dişlerin dibine dolmasını engelleyecektir. Çalışma sırasında tel fırça yahut eğe fırçası ile ara sıra eğeyi temizlemeniz faydalı olur. Aynı eğeyi hem pirinç hem çelik hem de ahşapta kullanmamanız iyi olur. ( diye aklımda kalmış ?)
-
Ahmet abi sağolasın. En çok sorulan sorular bir yerde toplanıyor sayende.
-
Soru : Ne marka nasıl bir matkap alayım ?
Cevap : Muhtemelen evde elektrikli bir el matkabı vardır. Onu kullanmaya devam edebilirsiniz. El matkaplarının boyun çapları standart 42mm. Piyasada matkap sehpası adıyla satılan (50~100TL) e her matkaba uyan aparatlar dik delik delmenizi kolaylaştıracaktır.
İmkan var ise, yahut matkap gürültüsü sıkıntı çıkartıyorsa masaüstü sütunlu markaplardan alabilirsiniz. Motor tipi farklı ve motor devri de düşük olduğu için sütunlu matkap el matkabına göre oldukça sessizdir. Dikey olarak daha kontrollü ve yüksek güç uygulanabildiği için sehpa+el matkabına göre çok daha hızlı ve rahat iş görür.
Optimum firmasının Quantum B13 ve B14 modelleri forumda epey kişinin kullandığı, memnun olduğu orta halli matkaplar. Yerli malı matkap tezgahları genellikle endüstriyel kullanıma uygun sağlamlıkta ancak fiyatları da yüksektir.
Delinecek noktayı işaretlemek için konik pim zımba almanız iyi olur. Çelik delme sırasında delinecek noktaya uygun bir yağ damlatmanız hem işlemi kolaylaştırır hem de ucun ömrünü uzatır. Elinizin altında bir havşa ucu olması da faydalı olur. Delik çapı çok hassas olsun istiyorsanız delme sonrası deliği rayba ile düzeltebilirsiniz.
Matkapla çürütme ( bir sıra halinde yan yana delik delerek çeliği kopartma ) için hassasiyet pek gerekmez. Beton delmek için kullanılan elmas uçları, uç kısımlarını uygun açıda bileyerek matkapla çürütmede kullanabilirsiniz.
-
Ahmet abi sağolasın. En çok sorulan sorular bir yerde toplanıyor sayende.
Kolay sorular bende zorları size bırakıyorum aslında :P
Çokça sorulan ama cevabını toparlayamadığım, beni aşan konular var. Onları da sadece soru olarak yazıp bırakırım. Eli değen cevabını yazar.
-
Ahmet Abi güzel ve bereketli başladın sağolasın. Yazdıklarını ve diğer arkadaşların ilerde yazacaklarını yerlerini değiştirmeyacağim, sadece formatını benim yazdıklarıma uyduracağım. Ha ilerde kategorize edebiliriz tabi ancak şimdilik herkesin yazdığı kendi mesajının içinde yaşasın.
-
Soru : Kum/grit nedir, ne marka nasıl zımpara kullanayım ?
Cevap : Zımpara kağıt yahut bez üzerine, aşındırıcı taneciklerin yapıştırılması ile imal edilen bir malzeme. Zımpara oldukça teknik bir konu, arkasında görünen alfanümerik dizilerin bir anlamı var. Ama bizim kullanımımız açısından önemli olan parametreler
Zemin Tipi. : Kağıt, bez
Aşındırıcı Tipi : Silisyum oksit ( siyah ) , alüminyum oksit ( kırmızı ), zirkonyum ( mavi ), seramik ( sarı )
Tanecik boyu : Kum, grit olarak ifade edilen zımpara yüzeyindeki aşındırıcıların ebadını bir ölçüsü. Düşük kum daha iri taneli kaba zımpara, yüksek kum daha ince taneli hassas aşındırma yapan zımpara demek. Kum büyüklerinin sınıflandırması yaklaşık olarak
40,60,80 ... kaba
100,120,150,180 ... orta
220,360,400,600 ... ince
1000,1200,2000 ... çok ince
şeklinde verilebilir.
Bıçak imalinde elde kullanım için bez tabanlı aluminyum oksit zımparaları kullanabilirsiniz. Elinizin altında kalından inceye doğru bir set bulundurmanız faydalı. Her numaradan olmak zorunda değil ancak 80 kumdan 220 de atlanmamalı.
Zımpara markası olarak SAIT kullananların memnun kaldığı bir marka. Rhino da fiyat/performans açısından fena değil. ( yerli Atlas nasıl ?? )
Zımpara yapılır iken yüzeyin durumuna göre kaba kumdan bağlayıp inceye doğru gidilir. Bir üst kuma geçme vaktinin geldiğini anlamak için iki yöntem kullanılabilir. Zımparalanacak yüzeye metal ise çıkmaz kalem ahşap ise kurşun kalem ile çizikler atılır. Yüzeydeki bütün çzikler silinecek kadar zımpara yapıldıktan sonra yüzey tekrar işaretlenir ve bir üst kuma geçilir. Özellikle metalde kullanılabilecek bir diğer yöntem de farklı yönlerde zımparalama yapmaktır. Bir önceki kuma 90derece dik şekilde zımpara yapılır. Metal yüzeyindeki çiziklerin tamamı zımpara yapılan yön ile aynı hale geldiğinde ir üst kuma geçilir ve zımparalama yönü değiştirilir.
Tesviye etmek yahut tam olarak düz zımpara yapılmak isteniyor ise zımpara kreme benzeyen kırtasiye tipi Pritt yahut sprey tipi hızlı yapıştırıcılar cam yahut mermer üzerine yapıştırılabilir. Temperli camlar genelde tam düz olmuyor, normal cam tercih edilmeli. Sprey yapıştırıcıyı sökmek için aseton kullanılabilir.
ıslak zımparalama ne zaman nasıl, özellikle ahşapta son dokunuş için kullanılan kullanılan sünger zımparaların bıçakta kullanım yeri var mı ?
-
Ahmet Abi güzel ve bereketli başladın sağolasın. Yazdıklarını ve diğer arkadaşların ilerde yazacaklarını yerlerini değiştirmeyacağim, sadece formatını benim yazdıklarıma uyduracağım. Ha ilerde kategorize edebiliriz tabi ancak şimdilik herkesin yazdığı kendi mesajının içinde yaşasın.
Kimin yazdığı belli olsun diye düşünüyorsan o kadar önemi yok. Bir kişi yazıyor olabilir ama içerik aslında anonim.
Bence mesajları bir akış sırasına göre ilk mesajın içine kopyalayabilirsin. Yazılanlara katkılar olacaktır, eksik hatalı noktalar olacaktır. Format ile beraber onları da halledersin. Tek mesajda toplanır hepsi, bakana okuyana rahatlık olur. Yine de sen bilirsin.
-
Bir üst kuma geçme vaktinin geldiğini anlamak için iki yöntem kullanılabilir. Zımparalanacak yüzeye metal ise çıkmaz kalem ahşap ise kurşun kalem ile çizikler atılır. Yüzeydeki bütün çzikler silinecek kadar zımpara yapıldıktan sonra yüzey tekrar işaretlenir ve bir üst kuma geçilir.
Bu tam doğru değil. Kalemle veya boya ile yüzeyi işaretlemek işe yaramıyor. Sefa Hocadan fırça yemiştim o yüzden! :P Şaka şaka, fırça değil de hatamı düzeltmişti, sağolsun.
En iyisi kuvvetli ışıkta büyüteçle bakmak ve tüm çiziklerin aynı yönde olduğuna emin olmak. Önceki zımparalama yönünden en az 60 derece farklı bir yönde olmalı mevcut zımpara yönünüz. En azından ben daha az derecelerde çizikleri karıştırıyorum.
-
Ahmet Abi güzel ve bereketli başladın sağolasın. Yazdıklarını ve diğer arkadaşların ilerde yazacaklarını yerlerini değiştirmeyacağim, sadece formatını benim yazdıklarıma uyduracağım. Ha ilerde kategorize edebiliriz tabi ancak şimdilik herkesin yazdığı kendi mesajının içinde yaşasın.
Kimin yazdığı belli olsun diye düşünüyorsan o kadar önemi yok. Bir kişi yazıyor olabilir ama içerik aslında anonim.
Bence mesajları bir akış sırasına göre ilk mesajın içine kopyalayabilirsin. Yazılanlara katkılar olacaktır, eksik hatalı noktalar olacaktır. Format ile beraber onları da halledersin. Tek mesajda toplanır hepsi, bakana okuyana rahatlık olur. Yine de sen bilirsin.
Abi aslında bunun gibi konuları CVS falan gibi versiyon kontrollü bir dosya sistemi üstünde geliştirmek isterdim ama o kadar alengirli bir şeye girmeden basit bir yedeklemeden sonra seninkileri baştaki mesaj(lara) entegre etmeye başlayacağım.
-
8. Bileme, kesici ağız açma : Bıçağın kesici ağzı genelde 1mm yi geçmez. Ağız açısı kullanım yerine göre değişir. 18-20 derecelik bir ağız fileto bıçağı için uygun iken 22-24 derece genel kullanım bıçaklarına uygundur. Satır, balta gibi kullanılacak ağır darbe alacak bir bıçağı ağzı 30-40 derece gibi açılarda bilenebilir. Açı arttıkça ağız dayanımı artarken kesme kaabiliyeti düşer. Bileme işlemi kabadan başlayıp inceye doğru giden taş motoru, zımpara, su yahut yağ taşları ile yapılabilir. En son olarak çelik, elmas yahut deri masat ile masat atılır.
Bahsi geçen açılar kesici ağzın toplam açısıdır. Ağız açarken bu değerlerin yarısı kadar açıyla çalışılır.
İlgili ileti düzenlenirse bu ileti kendini imha edecektir.
Ustalardan bu konuda bir cevap gelmedi görebildiğim kadarıyla.
Ama bence bahsedilen açılar kesici ağızın toplam açısı değil tek yüzün açısı.
Nette şöyle 1-2 foto da var:
(http://www.jayfisher.com/_borders/Edge2.gif)
(http://www.survival-expert.com/images/knives/angles2.gif)
-
Bıçak bileme üzerine elimdeki bir dökümandan iki resim açıklayıcı olur sanırım. Genel kullanım için 22-24 derece dendiğinde kesici ağızın iki yüzeyi arası açı kasdediliyor yani, bir yüzün bıçağın dik ekseni ile arasındaki açı değil.
(http://i.hizliresim.com/LYOLPZ.jpg) (http://hizliresim.com/LYOLPZ)
(http://i.hizliresim.com/rmJ7L3.jpg) (http://hizliresim.com/rmJ7L3)
-
(https://spideroak.com/share/OJSXG2LN/forum/c%3A/Users/Kaan/Documents/SpiderOak%20Hive/resim%20payla%C5%9F%C4%B1m/lanskyangles.JPG)
(https://spideroak.com/share/OJSXG2LN/forum/c%3A/Users/Kaan/Documents/SpiderOak%20Hive/resim%20payla%C5%9F%C4%B1m/lansky.JPG)
Burada kitaptakinden farklı bir uygulama var o zaman.
-
Sanırım haklısınız İsmet Bey. Bahsedilen açılar toplam değil, her yüzün ayrı ayrı açıları. Lansky bileme setindeki tek haneli değerler de bunu gösteriyor. Ayrıca çeşitli çeliklerle yapılmış kesme testlerinin bulunduğu aşağıdaki linkte de tek haneli açılar var.
http://www.fotogaleria.sandor.sk/ine/ostrie/Vysledky_testov.pdf
Mevzubahis mesajımın silinmesi veya not düşülmesi seçeneklerinden uygun olanı yapmayı moderasyona bırakıyorum.
-
Ahmet Abi sizin tablonuzda da alfa değeri x2 olarak gösterilmiş yani ifade değerinizi ikiyle çarpmanız gerekir..yoksa aşırı ince ağız olacaktır..
-
abi her şeyi yazmışsın ok teşekkürler benim elimde şu an hiç bir alet yok toplamak istiyorum birde ısıl işlemi nedir nasıl yapılır onu öğrenebilir miyim ?
-
Eylem Bey ve Sefa hocam özellikle sizlere bu sorum fakat diğer tüm ustalarımın da fikirleri benim için önemli ... Ben sizlerin tavsiyeleri üzerine bir adet 0.8cm.15cm.40cm ebatlarında bir kamyon makası temin ettim fakat ben bu makası israf etmeden kesebilmeyi ve düzgün bir biçimde sekil verebilmeyi istiyorum fakat çevremdeki herkes bu parçayı kolay kolay kesemeyeceğimi ve hatta şekil vermek için bile ısıtamayacağımı söylüyorlar . Sizlere sorum gerçekten de dedikleri gibi tüm işlemler bu kadar zor mudur . Tavsiyelerinizi dört gözle bekliyorum . Saygılar.
-
Çevrenizdekiler yanılıyor, istediğiniz gibi kesebilir ( ister sert isterse yumuşatılmış halde), istediğiniz gibi tavlayabilir ve istediğiniz gibi şekil verebilirsiniz. Herşeyden önce yumuşatma tavlaması yapmanız yerinde olur.
-
Normal boyutlarda bir jet taşı kesmek için işimi görür ozaman sanırım . Isıtmak içinde forumdaki tavsiyeler üzerine kendime bir ocak yapımına başlayacağım . Bütün bu işlemler bitsin sizleri daha çok rahatsız edeceğim gibi duruyor sanırım ... Bilgi ve tavsiyelerinize çok ihtiyacım olacak... Saygılar
-
Ellerinize sağlık benim gibi yeni başlayanlar için tam bir yol haritası Teşekkürler
-
Yaptığımız her ısıl işlemde su vermemiz gerekiyormu? Bi programda mogan bıçakta turhan usta ısıl işlem fırınından çıkardığı bıçaklarnı üstüne ağırlık koyarak sertleşmesi için soğumaya bırakıyordu.
-
D2 gibi hava çelikleri hava ile temas etmeden ısıl işlemi gerçekleştirilmeli, ocaktan çıktıktan sonra kendi haline bıraksak bile sertleşirler zaten adları da buradan gelir bildiğim kadarıyla yani hava ile sertlik kazanırlar. Bunun gibi çeliklerde ustalar fırından çıktığı gibi bir presin altına sokup sertleşmesini bekliyorlar ama presin mantığını ben de bilmiyorum :)
-
İki levha arasında sıkıştırılarak soğutmaya dair eski bir açıklamam:
Çok ilginç bir püf noktasını paylaşayım. Bu püf noktasının mekanizmasını açıkça dillendirene ben de hiç rastlamadım. Belki keşfedenimiz yine de vardır ama %99'umuz için de ilginç ve bir o kadar da akıl dışı gelebilir. Baştan ben de afallamıştım.
İki metal plaka arasında -sonsuz olmayan bir basınçla- sıkıştırılarak su verilen bir plakanın çarpılması yöntem sayesinde önlenir. Ya da en azından çarpılma bu sayede asgariye iner. Ancak bu basitçe basıncın varlığı nedeniyle değil, çarpılmanın suyu daha fazla alan yüzeyin otomatikman soğutma plakalarından uzaklaşması, buna karşılık soğuyan plakanın aksi tarafının soğutma plakalarına doğru ittirilmesi ile su vermenin dengelenmesi sağlanır. Kısaca sistem geribeslemeli olarak kendini dengeleyerek çalışır.
Eh, artık bu yazdıklarımdan bir tartışma çıkar. 8)
-
Yalnız bir uyarım var konu sapmakta, çünkü fazlaca detaya giriyoruz ve yeni başlayanlara dair soru cevap içinde bu kadar detaya düşmemek gerek.
-
Yaptığımız her ısıl işlemde su vermemiz gerekiyormu? ...
Bir çok ısıl işlem vardır. "Su verme" bunlardan yalnızca bir tanesidir ve özellikle bıçağın ağzının körelmeye, bükülmeye (vs.) gereken dayanımı göstermesi için gereklidir. Açıkçası tam olarak ne kast ettiğinizi de anlamadım. O:-)
-
Benim gibi hevesli merakli ve yeni baslamis arkadaslar icin harika bir baslik olmus. Bilgileriniz ve emeginiz icin tesekkur ederim Ustam.
-
Selam arkadaşlar. Bu aralar bıçaklara olan ilgim arttı internetten sipariş verip çeşitli bıçakları almakta bir yere kadar. Ben evde kendim tasarlayıp sıfırdan kendi bıçağımı yapmak istiyorum. Bana lazım olan malzemeler nerler ve bunları almak ortalama ne kadara mal olur. Merak ettiğim birşey ise bıçağın yapımında kullanılan demirleri nerede bulabilirim. Evde benim gibi yapanlar varsa tecrübelerini yazabilirmi teşk.
-
??cevap
-
??cevap
Hepsi forumda mevcut bir araştırmak biraz okumak mutluluk getirir. ;)
-
eylem abi emegine saglik cok faydali bir yazi olmus.tesekkurler
-
hala çok faydalı olduğunu belirtmek amacıyla teşekkür etmek istedim. bir çok bilgi mevcut fakat üyelikleri son bulan abilerime gerçekten çok üzüldüm... başlık içinde çok teşekkürler ustam. anlatımınız ve diğer ustalarımızın anlatımı gerçekten takdire şayan. takdir derken yanlış anlaşılmak istemem. o kadar mütevazi ve anlaşılır açıklamalar var ki minnettarım. saygılarımla..
-
Merhaba. Paylaştığınız bilgiler sayesinde bir süredir takip ettiğim ama bir türlü de yapmak için cesaret edemediğim bıçak yapma işi için cesaret verdi.
Durumumu kısaca özetlersem şu anda elimde bu hobiyi diyeyim yapabileceğim hiçbir şey yok. Plakayı önerdiğiniz mehmetmarangoz.com sitesinde buldum. Plakayı aldıktan sonra bir demir kesme aleti, eğe, zımpara gibi basit aletlerle bunu su verme aşamasına kadar yapabilir miyim? Zaman sorunum yok tek maksadım kendime ait, el emeğimle "bunu ben yaptım" diyebileceğim bir şey yapmak. Su verme işlemini bunu yapabilecek birisini bulup yaptırmak niyetindeyim.
Sitede 4116 ve N690 çeliği var. Av bıçağı yapacağm için bunlardan hangisini ve hangi mm yi tercih etmeliyim?
Eksik veya yanlış söylediğim bir şey varsa uyarırsanız sevinirim. Şimdiden teşekkürler.
-
Ahmet Abi güzel ve bereketli başladın sağolasın. Yazdıklarını ve diğer arkadaşların ilerde yazacaklarını yerlerini değiştirmeyacağim, sadece formatını benim yazdıklarıma uyduracağım. Ha ilerde kategorize edebiliriz tabi ancak şimdilik herkesin yazdığı kendi mesajının içinde yaşasın.
Abi yardımınıza ihtiyacım var. 440C (N695) 4mmx36mmx50cm Bıçak Çeliği siparişi verdim. Bu işi tamamen el işçiliğiyle yapabilmem için tam olarak neleri almam gerekiyor? Kalan malzemeyi almak için senden gelecek yanıtı bekliyorum. Şimdiden teşekkürler.
-
...
Abi yardımınıza ihtiyacım var. 440C (N695) 4mmx36mmx50cm Bıçak Çeliği siparişi verdim. Bu işi tamamen el işçiliğiyle yapabilmem için tam olarak neleri almam gerekiyor? Kalan malzemeyi almak için senden gelecek yanıtı bekliyorum. Şimdiden teşekkürler.
Bu konuya bakmak sana yardımcı olacaktır:
Sadece Üç eğe ve bir matkap ile bıçak yapmak (https://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=514.0)
Profili çıkarırken illa matkap kullanmana gerek yok, testere ve eğe yeter.
-
8. Bileme, kesici ağız açma : Bıçağın kesici ağzı genelde 1mm yi geçmez. Ağız açısı kullanım yerine göre değişir. 18-20 derecelik bir ağız fileto bıçağı için uygun iken 22-24 derece genel kullanım bıçaklarına uygundur. Satır, balta gibi kullanılacak ağır darbe alacak bir bıçağı ağzı 30-40 derece gibi açılarda bilenebilir. Açı arttıkça ağız dayanımı artarken kesme kaabiliyeti düşer. Bileme işlemi kabadan başlayıp inceye doğru giden taş motoru, zımpara, su yahut yağ taşları ile yapılabilir. En son olarak çelik, elmas yahut deri masat ile masat atılır.
Bahsi geçen açılar kesici ağzın toplam açısıdır. Ağız açarken bu değerlerin yarısı kadar açıyla çalışılır.
İlgili ileti düzenlenirse bu ileti kendini imha edecektir.
İlk defa bıçak yapacağım ve açık olayını pek anlamadım. Bu açıyı bıçağa sırttan ağıza kadar mı veriyoruz? Ayrıca yapacağım bıçak av bıçağı olduğu için 30 derecelik açıdan bahsedilmiş, siz ise toplamda 30 derece diyorsunuz yani her iki yüz 15er dereceden toplam 30 derece mi olacak diyorsunuz? Yardımcı olursanız çok sevinirim.
-
Aşağıdaki linkten daha iyi anlaşılır diye düşünüyorum.
http://bicagim.com/acihesapla.php
Bir de googledan "knife blade angle" diye arama yaparsanız çok faydalı bilgiler ve görseller bulabilirsiniz.
Kolay gelsin.
-
Aşağıdaki linkten daha iyi anlaşılır diye düşünüyorum.
http://bicagim.com/acihesapla.php
Bir de googledan "knife blade angle" diye arama yaparsanız çok faydalı bilgiler ve görseller bulabilirsiniz.
Kolay gelsin.
Bileme olayını anladım. Peki av bıçağı olacağı gerektiğinde dala filan vuracağım için bu görseldeki ağız şekillerinden hangisini önerirsin ustam? Bıçağın Keskinliği 1. öncelik değil benim için. Hor kullanacağım bir bıçak yapmayı düşünüyorum.
(http://i.hizliresim.com/BrNl0Q.jpg) (http://hizliresim.com/BrNl0Q)
-
Ustalıktan çok uzak biri olarak; 1, 3 ve 4 numaralı ağızların iş göreceği kanaatindeyim.
-
Çelik için başvurabileceğiniz firmalardan bazıları ( özel bir sıralama yoktur)
Listeye UDDEHOLM'ü de ekleyebilirsiniz.
- Rul-Mak *
- Yükselen Çelik *
- Karametal * 2015-01-23 tarihinde kara listeye alınmıştır.e.c.
- tasarada (ttsar) *
- Mehmetmarangoz.com *
- Kalite Çelik
- Osmanlı-Böhler
- ASC Paslanmaz
-
Ben dün ilk defa ağız açmaya çalıştım fakat egeleme rampasinda açıyı hesaplayamadım bundan dolayı 7.5 mm hesaplarken 11.5 te ancak ili tarafı denk getirebildim. Bu konuda değerli ustalarım yardımcı olursa ve açı hesaplamayi basitcd2 anlatırsa çok sevinirim.
-
Ben dün ilk defa ağız açmaya çalıştım fakat egeleme rampasinda açıyı hesaplayamadım bundan dolayı 7.5 mm hesaplarken 11.5 te ancak ili tarafı denk getirebildim. Bu konuda değerli ustalarım yardımcı olursa ve açı hesaplamayi basitcd2 anlatırsa çok sevinirim.
Usta değilim ancak ben açı hesaplamayı çok kullanmıyorum biraz eğeledikten sonra istediğim çizgiyi geçecek gibiyse eğimi arttırıyorum yada tam tersi.Ağız scandi ise hiçbir tecrübem yok.
-
Çok güzel bir açıklama olmuş elinize sağlık.
Eksik olduğum bazı yerleri gayet iyi öğrendim çok tşk ederim
-
Sa.
Ben de mehmet marangozdan 1060 karbon çeliği alıp ilk deneme amaçlı ege ve el matkabı ile bir bıçak yapmak istiyorum.
Şimdilik sütunlu matkabim yok profil çıkarırken bu sorun Olur mu?
Bir de 1060 celik ilk adım için uygun mudur ve 1060 çeliği bıçak yap sitesine göndersem ışık işlemini yaparlar mi?
-
Sa.
Ben de mehmet marangozdan 1060 karbon çeliği alıp ilk deneme amaçlı ege ve el matkabı ile bir bıçak yapmak istiyorum.
Şimdilik sütunlu matkabim yok profil çıkarırken bu sorun Olur mu?
Bir de 1060 celik ilk adım için uygun mudur ve 1060 çeliği bıçak yap sitesine göndersem ışık işlemini yaparlar mi?
Bir amatör olarak sorularınıza cevap vermek istiyorum.
Profil çıkarırken sütunlu matkap hiç kullanmadım.Sütunlu matkabı sadece sap için delik delme işleminde kullandım. Eğe ve bimetal demir testeresi işinizi görür.
1060 gibi karbon çeliklerine mangalda ısıl işlem yapılabiliyor.Mıknatıs ve ısıl tav renklerine bakarak kendiniz mangalda halledebilirsiniz.
Kendin yapınca daha güzel oluyor hem de :)
-
Sa.
Ben de mehmet marangozdan 1060 karbon çeliği alıp ilk deneme amaçlı ege ve el matkabı ile bir bıçak yapmak istiyorum.
Şimdilik sütunlu matkabim yok profil çıkarırken bu sorun Olur mu?
Bir de 1060 celik ilk adım için uygun mudur ve 1060 çeliği bıçak yap sitesine göndersem ışık işlemini yaparlar mi?
Bir amatör olarak sorularınıza cevap vermek istiyorum.
Profil çıkarırken sütunlu matkap hiç kullanmadım.Sütunlu matkabı sadece sap için delik delme işleminde kullandım. Eğe ve bimetal demir testeresi işinizi görür.
1060 gibi karbon çeliklerine mangalda ısıl işlem yapılabiliyor.Mıknatıs ve ısıl tav renklerine bakarak kendiniz mangalda halledebilirsiniz.
Kendin yapınca daha güzel oluyor hem de :)
Çok tşk ederim
Bi metal demir testeresi ne oluyor var mı fotoğrafı ya da linki
-
Ne demek rica ederim :)
https://goo.gl/images/fr5yat buna benziyor ve benim gördüklerimin hepsinin üzerinde bi-metal diye yazıyor. Bulması zor olmaz çoğu hırdavatçıda oluyor.
-
Merhaba, Böhler K720(O2) 4mm karbon çeliğinden kiridashi yapacağım. Neredeyse her süreci anladım gibi (en azından öyle sanıyorum) ancak ısıl işlem öncesi ağız kısmı tam açılmış mı olmalı? Ya da ne kalınlıkta olmalıdır? Anlayamadım. Isıl işlemi dışarıda yaptırmayı düşünüyorum. Şimdiden teşekkürler
-
0,5 - 1 mm civarında bir ağız kalınlığı yeterli olur. kolay gelsin.
-
0,5 - 1 mm civarında bir ağız kalınlığı yeterli olur. kolay gelsin.
Teşekkür ederim
-
Kiridashi yapımına başladım.. Gördüğünüz hatalar varsa, söyleyin lütfen.
-
Malzemenin yüzeyini mi eğeye sürtüyorsunuz? eğeyi mengeneye sıkıştırmışsınız ondan sordum. Ayrıca, ağız yüzeyindeki çizikler referans çizikleri mi acaba ::) altta ve üstte kademe yapmışsınız, bu kademeler kullanımda rahatsız edici olabilir, Sizin hoşunuza gittiyse o ayrı ama. Kolay gelsin.
-
Sefa Bey merhaba, işkencem olmadığı için bıçak mengenedeyken zorlanınca, eğeyi mengeneye bağladım. Isı dışında bir sorun yaşamadım.
Evet referans çizikleridir, açıkçası sizin yönteminiz pratik geldi :) kademe konusunda pek sınırım yok sadece üst kısım belli olsun diye sınırladım. Öneriniz varsa zevkle dinlerim. Daha önce bu işlerle uğraşmadım hiç.
-
Kendiniz sınırlamayın zaten, içinizden nasıl geliyorsa öyle devam bence ;) eğeyi mengeneye bağlayınca yüzey de çok düzgün çıkacak eminim. Kolay gelsin.
-
İlk başladığım hala devam ediyor. Sadece hafta sonları vakit ayırabiliyorum.
-
Merhabalar.Bıçak yapma aşkı doğdu du bakalım ne olacak.. ;D Şaka bi yana aydınlatıcı bilgilerden ötürü emeği geçenlere şükranlarımı sunuyorum.Teorik olarak her şey güzel pratiği de yaparak halledebiliriz inşallah.Tekrar teşekkürler.
-
ben 17 yaşındayım ve gerçekten bir bıçak yapmak istiyorum ama oradaki yazan kelimelerin nir kısmı yabancı bana ne öneririrsiniz bana bir yol gösterseniz
-
ben 17 yaşındayım ve gerçekten bir bıçak yapmak istiyorum ama oradaki yazan kelimelerin nir kısmı yabancı bana ne öneririrsiniz bana bir yol gösterseniz
Merhaba,
Kendinizi tanıtın bölümünde kendini tanıtırsan çok daha iyi olur kanısındayım, terimlerden kastın nedir yapmak istemek yarısını bitirmiş sayılması demek gerisi teferruat. Nasıl bir bıçak yapacaksın öncelikle ona göre malzemeleri tedarik etmen gerekli. Yukarda yazan anlamadığın terimleri açıklamada yardımcı olabiliriz sanırım.