Bıçak Sanatı - Forum
Atölye Muhabbeti => Özel Yapım Araçlar => Gaz Ocakları => Konuyu başlatan: emrekipmen - 28 Aralık 2009, 21:38:51
-
Selamlar,
Bugün yapmaya başladığım ocağı adım adım (bölümün adına yakışır bir şekilde) paylaşayım dedim:
İlk olarak şunun gibi, ocak kaynağı (dövme kaynak) yapmak için hızlı ve eşit ısıtması olan, 1500'lere rahatlıkla çıkan, dikey propan ocağı yapmak gibi bir derdim var...
(http://i216.photobucket.com/albums/cc252/nonjicholson/verticalgasforge_3.jpg)
Bunun için tabii ki dikey bir silindire ihtiyacım var, bunun için soba kovası satın aldım: 10 YTL ;)
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/SzkDlBnMyhI/AAAAAAAAEH0/xVffKBqTPy8/s512/DSC03387.JPG)
Brülör yapmak çok basit: Önce hava girişi için 1 1/2 parmak (inç) boru girişi, sonra dirsekten dik çıkışı olan bir bakır boru (6mm çap), borunun propan girişi kısmına plastik asetilen hortumuna takılması için eklenti yaptırttım sanayide, diğer ucuna paslanmaz bir pin çaktım ve ortasından 1.5 mm delik deldim...
Propan girişinin olduğu dirseğe en son siyah 1 1/2 parmak boru koydum. Bu borunun ucunu hafif dışa açtım çekiçleyerek, yani borunun iç çapı yaklaşık 41 mm sanırım, ancak ocağa girdiği bölümde 4.3 mm oluyor çapı...
Bakır boruya propan hortumu gelecek, galvanezli en dıştaki boruya ise körükten hava girişi olacak. Bu boru ile propan girişinin olduğu dirseğin arasında bir küresel vana var. Vananın kolunu biraz büyük tuttum...
(http://lh5.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/SzkDsFeHb1I/AAAAAAAAEIE/QCS9pI2QOuU/s640/DSC03391.JPG)
(http://lh5.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/SzkDuMAPt_I/AAAAAAAAEII/0Es35lL1sC8/s640/DSC03392.JPG)
İç izolasyon 5 santim kalınlıkta seramik battaniye (1400 derece dayanımlı) ve 2 santim kalınlıkta düşük çimentolu dökme refrakterden oluşacak. Bu da bana 7 santim pay veriyor. Bu yüzden sadece battaniye içinde kalacak şekilde ocak ağızlarını demir profilden kesip kaynakladım. ( Kaynaklama konusunda hala kötüyüm :) ).
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/SzkDv3aqpsI/AAAAAAAAEIM/an7YFjDfY_o/s720/DSC03393.JPG)
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/SzkD1t60UjI/AAAAAAAAEIY/GsGtziNSDXU/s720/DSC03396.JPG)
Aşağıdaki fotografta az çok propan alevinin giriş şekli görülüyor. Mesele giren alevin ocak duvarının içini yalayarak spiral çizerek yükselmesi. Bu sayede bu tip fırınlar hem çok yüksek ısılara çıkarken hem de tüm ocak eşit ısınıyor...
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/SzkDzhV2l_I/AAAAAAAAEIU/zTE3pNjgHho/s720/DSC03395.JPG)
Yarın izolasyon işini bitirmeyi düşünüyorum....
Devamı gelecek :)
-
Süper, merakla bekliyoruz. ( soba kovaları genellikle 0.8 mm sacdan yapılıyor, dışı hiç mi ısınmıyor yani çarpılma filan olmasın)
-
Bu benim yaptığım en azından üçüncü propan fırını, daha önce hep 2.5 cm battaniye ve 1 santim refrakter izolasyonum vardı, dışında ısı içersi 1200 derecedeyken yaklaşık 100 - 150 dereceye çıkıyordı. Bundaki izolasyonla dışına ellimi koyabileceğimi tahmin ediyorum ;)
-
çok güzel olacağa benziyor emre, adım adım yaptıklarnı izliyor olacağım. bu konu benide çok ilgilendiriyor.
sefa hocam seramik elyaf garip bir malzeme, ısıyı inanılmaz yalıtabiliyor.
bir video da benden,,, benim ocak..
http://www.vimeo.com/8125901
-
Gökhan, ocağın çok güzel, açıkçası benim yaptığım önceki ocaklara çok benziyor. Bu ocakların elindeki çeliğe alevin direk vurması huyunu hiç sevmiyorum, hem ısıyı güzel kontrol edemiyorum (belli bir nokta sadece ısınıyor) hem de genel olarak çok yüksek ısılara çıkamıyor, sadece tek nokta bir maksimuma sahip, gerisi o noktadan uzaklaştıkça daha soğuk. Hem dövme kaynak hem de ısıl işlem için çok yararsız...
Yatay bir ocak yapacağım dövme için bu bitince ama propan alev yine spiral yaparak iki noktadan girecek, şuna benzer bir şekilde:
(http://www.hybridburners.com/pics/wc-GAS-FORGE-5.jpg)
Ayrıca alev direkt çeliğe çarpınca ciddi bir şekilde oksit kabuğu sorunu baş göstermeye başlıyor...
-
çok güzel olacağa benziyor emre, adım adım yaptıklarnı izliyor olacağım. bu konu benide çok ilgilendiriyor.
sefa hocam seramik elyaf garip bir malzeme, ısıyı inanılmaz yalıtabiliyor.
bir video da benden,,, benim ocak..
http://www.vimeo.com/8125901
Gökhan izledim, çok güzel ve kullanışlı görünüyor, dış malzeme tüp gövdesimi?
-
Gökhan Usta, çok güzel video....
Ben sana ait diğer bir video daha izledim.Çok kızgın görünen bir demiri, çıplak elle ters yüz ediyorsun.Ustam, sırrın ne ?? :)
http://www.vimeo.com/5644339
-
sefa ustam dışı buzdolabı gazının doldurulduğu tüplerden.
aslında sır değil ejder,
ocak o kadar hızlı ısıtıyor ki planya bıçağının bir yüzü o kadar sıcakken diğer yüzü hiç ısınmıyor. propan ocak bu bakımdan çok verimli.. o videodada görüldüğü gibi ocağı açıp, parçayı koyut, dövme işlemine başlamak sadece 1,5 dakika sürüyor. bu kömürlü bir ocakla asla yapılamaz..
-
gökhancıgım işallah benim mütevazi ocakta beraber çlışırız?:) . ayrıca ince parçalar kolay ısınıp kolay sogumakta. sanırım tutulan noktaya gelinceye kdar metal kıssmen sogumakta...
-
Bu gün gövdenin izolasyonunu yaptım:
İzolasyonun tutunması için 8'lik çiviler kaynakladım.
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3DAaRJLI/AAAAAAAAEMA/44Ax3V7ETNY/s720/DSC03397.JPG)
(http://lh5.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3GpwsMRI/AAAAAAAAEME/67nji8yo4uc/s720/DSC03398.JPG)
Ana izolasyon malzememiz seramik yünü. Bu malzeme ile çalışırken eldiven, gözlük ve toz maskesi şart, acaip kaşındırır...
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3Hh8GKlI/AAAAAAAAEMI/RmEYKF0Gtrs/s720/DSC03399.JPG)
Kalıp alması kolay:
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3JOGZ1VI/AAAAAAAAEMM/Y6y4MBKBlE8/s720/DSC03400.JPG)
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3KRAa-qI/AAAAAAAAEMQ/9oGT4tkdN8E/s720/DSC03401.JPG)
Tabanı kestim:
(http://lh5.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3L8MfN7I/AAAAAAAAEMU/kB7AbASroQg/s720/DSC03402.JPG)
(http://lh5.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3NvHw5qI/AAAAAAAAEMY/w4MIVBIdFEk/s720/DSC03403.JPG)
Sonra duvarları ölçüp kestim:
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3O9zxitI/AAAAAAAAEMc/KSf-EfO83xU/s720/DSC03404.JPG)
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3QDBwI4I/AAAAAAAAEMg/opNOXheXFhA/s720/DSC03405.JPG)
Ortada istediğim boşluğun çapında bir plastik kap buldum, onun etrafını dökme refrakter doldurdum.
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3STeKWAI/AAAAAAAAEMk/Mby1CL2NImY/s640/DSC03406.JPG)
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3T86Ut5I/AAAAAAAAEMo/09Vt65zfqxs/s720/DSC03407.JPG)
Propan girişi ve gövde açıklıklarını refrakter biraz donunca bir bıçak ile temizledim...
(http://lh5.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3YIq-HVI/AAAAAAAAEMw/A243mTyI_UI/s720/DSC03409.JPG)
(http://lh5.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szo3bxh7UdI/AAAAAAAAEM4/51mj8s_3p9Q/s720/DSC03411.JPG)
Bu günlük bu kadar.
Yarın donunca kalıpta düzeltmeler yapıp (eminim bazı boşluklar var arada), tepe kısmını yapacağım. 3-4 gün içinde ateşlenebilir hale gelecek ;)
-
çivilerin fazlasını kestin sanırım..
reflakter harc olarak ne kullanıyorsun ve nereden alıyorsun emre.??
-
çivilerin fazlasını kestin sanırım..
reflakter harc olarak ne kullanıyorsun ve nereden alıyorsun emre.???
Hımm evet o kısmı anlatmayı unuttum :-[
Çiviler 3 santim dışa çıkıyordu ancak ben 2 santim refrakter dökecektim, bu yüzden 1 santim bıraktım, geri kalanları kestim.
Refrakter harç olarak Kiltaş refrakterden aldığım Hycast 85 kullandım. sanırım 60 lira filandı bu ürün 25 kilosu , ancak 1700 dereceye kadar dayanımı var ( http://www.kiltas.com/prddetail.php?urun_id=9 (http://www.kiltas.com/prddetail.php?urun_id=9) ). Eritme fırınım için ice Hycast 95 aldım, o biraz daha pahalıydı. Açıkçası eminim daha ucuz ürünleri de iş görür ama ben biraz sağlamcıyımdır, bunun cezasını da hep cebim öder :D
-
ben fırıncılık sektöründe çalıştığımdan biliyorum. kiltaş reflakter işinde en iyi olan firmadır. eminim bu fırınları hiçbir sorun yaşamadan kullanırsın.
-
valla çok sağlam ve düzenli gidiyor iş, güzel bir iş çıkacak sonuçta. Emre refrakter harç malzemesinin 25 kilosumu 60 tl ???
-
Çok mu sefa usta, az mı? Anlayamadım ::)
Yıllarca çeliğimi ısıtacak bu alet benim, bırak biraz kaliteli olsun be ustaaa ^-^
-
Çok olurmu az.. bende ona şaşırdım bize de lazım, online satışları var mı?
-
Çok olurmu az.. bende ona şaşırdım bize de lazım, online satışları var mı?
http://www.kiltas.com (http://www.kiltas.com)
Ben telefonla aradım, teknik danışman istedim. Uzun uzun ne için kullanacağımı anlattım, görevli beyefendi dinledi, ne gibi bir ürün kullanmam gerektiğini kararlaştırdık. Miktar için aldı eline hesap makinesini, benim fırın ölçülerimi aldı, gidecek miktarları hesapladı, tavsiyelerde bulundu, insiyatif kullandı. Oldukça sorunsuz bir alışveriş oldu yani...
Bu arada bu 25 kilo sanırım 2. ocağı yaptıktan sonra artacak gibi görünüyor. İstersen bende artanı yollayayım sana doğru, ne de olsa bunlar saklanamıyor, en fazla 1 yıl ömrü var, açılmamışsa. Sanırım bir üçüncü fırını çıkarır kalan da ;)
-
hele sen bir üçüncüyü de yap artarsa bakarız. Ne yapalım, özendik bizde yapacağız artık ;D seramik şilte filanda almam gerekiyor o yüzden sendeki malzemeler heralde yetmez gibi.
-
Aman be Sefa usta, bir sürü seramik elyaf arttı, ayrıca 2 metre kadar 25 milimlik seramik elyaf var geçen yıllardan artan. Ayrıca 3üncüde kullanacağım hycast 95 kesin çok artacak. En azından yarısı heba olacak... Bir kısmını ayırırım tamir gerekirse diye, gerisini yollarım. Hycast 85'ten de artarsa üç safhalı bir izolasyon yapma imkanı olur ki en güzeli...
En azından 1.5 2 metre kadar elyaf yollayabilirim baba. Zaten en pahalı malzeme de bu elyaf. Harç yine daha ucuz...
-
o zaman artanları ücret karşılığı alsak nasıl olur?
-
Ustam bundan sonra şöyle yapalım istersen:
Elinde artan malzemesi filan olan aha şuraya : http://www.bicaksanati.com/forum/hirdavatci/ (http://www.bicaksanati.com/forum/hirdavatci/) koysun malzemeyi, fiyatı da belirlesin (makul bir fiyat olsun). İsteyen ordan alsın. Gelenek haline dönüşürse tadından yenmez, belki senin videoda gördüğüm şahmerdanı oraya koyarsın filan, belli mi olur O:-)
-
valla o demirbaştan düştü zaten 60 yıllık alet, bizde verecek yer arıyorduk :D iyi oldu
-
Bugün bilgisayar ile ilgili bir sorunla uğraşmamdan dolayı sadece yarım saat çalışabildim, ancak donmuş refrakter ile ilgili birşey söylemeliyim:
Çok çok sağlam ve dondukça şişiyor. Aradaki plastik kabı ıskarpela ve çekiçle parçalayarak çıkarabildim (fotografta ıskarpela izlerini görebilirsiniz) :D. Nerdeyse normal beton sertliği ve sağlamlığında.
Tahmin ettiğim gibi arada boşluklar ve çatlaklar vardı. Refrakteri normalden daha az su ile harç yaparak tamir harcı hazırlayıp plastik eldivenli elimle yamaladım.
(http://lh5.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/SzuEBM8dofI/AAAAAAAAEO0/CkjKs3ykggU/s720/DSC03412.JPG)
(http://lh5.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/SzuEC-jim7I/AAAAAAAAEO4/jxy_HJzqV0Q/s720/DSC03413.JPG)
Sonuç mükemmel diyebilirim. Bu ocağın bir tek tepe kısmı kaldı yapılacak. Bir de propan girişinin önü biraz tıkalı görünüyor, bir miktar kırma ve şekillendirme istiyor.
(http://lh5.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/SzuEEt6jeYI/AAAAAAAAEO8/SXYsj1W6gDY/s640/DSC03414.JPG)
Yarın bir sprey ile ıslatılacak birkaç kere (aynı betona yapılan prizlenme işlemi gibi). Tam donunca (2 gün bekleyeceğim donması ve sağlamlaşması için) 2 gün boyunca propan meşale ile hafif hafif ısıtarak içerdiği su buharlaştırılacak. İlk gün 150 derece civarına ısıtılacak, her saat başı gidip propan ile ısıtıp bırakacağım. Ondan sonraki gün çok yavaş bir şekilde 800 dereceye kadar ısıtılacak. Bu işlemden sonra artık kullanılmaya hazır olacak.
Bu işleri yaparken tabi ki diğer ocaklara girişeceğim. Haftaya iki değişik ocağım (biri yatay diğeri bu dikey) ve bir eritme fırınım olacak :2up.
-
Emre bitmiş artık, ellerin dert görmesin, resimlerde işin kendisi de çok temiz, güzel..
-
Yeni yıl için İzmir'den Ablam ve ailesi geldi, çok eğlenceli bir gece sonunda tabi geç kalkabildim. Neyse yine koyuldum işe...
Fırınımızın kapağı önemli, hem açılıp kapanacak hem de dışarı aralık vermeden ısı kaçırmayacak. Bunun için bir çözüm geliştirdim...
Fırının kapağı olarak başka bir soba kovasının altını kullanacağım:
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4JhW_PjbI/AAAAAAAAESU/6LRtux7Mat8/s640/DSC03415.JPG)
6-7 santim çivarından tepeyi uçurdum spiralle ve içine battaniye serdim:
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4Jjkz596I/AAAAAAAAESY/51pXUWnS3iI/s720/DSC03416.JPG)
Sonra battaniyeyi çıkarıp 4 çivi kaynaklayıp tekrar battaniyeyi oturttum:
(http://lh5.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4JvjBgB7I/AAAAAAAAESs/4J0ILCBCp28/s720/DSC03421.JPG)
Üstüne dökeceğim refrakterin tutunması için çivilerle bir ağ ördüm:
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4JxpcVkUI/AAAAAAAAESw/wvbjAXoMbYM/s720/DSC03422.JPG)
Ocağın tepesinde conta olarak hizmet verecek battaniye parçalarını kesip ayarlıyorum:
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4JmYOCnQI/AAAAAAAAESc/z3c5QuR1_iM/s720/DSC03417.JPG)
Bunları şamot ile yapıştırdım:
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4Jon7qd0I/AAAAAAAAESg/v7I7Q8CkCrM/s640/DSC03418.JPG)
Presledim:
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4JranCiWI/AAAAAAAAESk/YNNj2ZrYBvE/s720/DSC03419.JPG)
Kapağı bir menteşe ile kaynakladım ocak bünyesine:
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4J5dPTnbI/AAAAAAAAETA/aqgGZrHZE10/s720/DSC03435.JPG)
Diğer tarafı ise uzunca bir vida ve kelebek ile sıkıştırılabilir hale getirdim:
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4J7_Q1pZI/AAAAAAAAETE/q-NMKnWk10c/s720/DSC03436.JPG)
Sonuçta açılıp kapanan ve sıkıştırılabilen contalı bir kapağım oldu:
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4J-KqVCBI/AAAAAAAAETI/z8P5XrAXG-M/s720/DSC03437.JPG)
En son olarak kapağı menteşeden çıkarıp biraz fazla sulu refrakter harcı ile doldurdum:
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4J_we0GYI/AAAAAAAAETM/viUZHyBHE6Q/s720/DSC03438.JPG)
Sonra da aynı harcın artanı ile contanın iç taraflarına ince bir refrakter harç sürdüm:
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Sz4KCULXUWI/AAAAAAAAETQ/HyNP49eZq2A/s720/DSC03439.JPG)
Kapağın dolgusu iyice donunca artık ocağım ateşlemeye hazır olacak.
Şu anda ısıya dayanıklı sprey boya arıyorum sanayide. Sanırım pazartesi ilk test sürüşüne hazır olacak...
-
motorun egzosunda bir ara kullanmıştım, dupli-color marka 690 dereceye dayanıklıydı, bir kaç yıl önce koçtaşta vardı, sağlam boya egzostan soyulma filan yapmamıştı, iki rengi var, metalik ve mat siyah.
-
Sağol sefa, yarın bir bakarım koçtaşa...
Bu arada akşam brülörümü test ettim. Oldukça etkili görünüyor. Propan çıkışı 1 mm çapındaydı, 1.5mm ye çıkardım çapı, daha düşük basınçta daha yüksek BTU veriyor. 13 Psi'de rahatlıkla alminyumu eritti açık havada. Açıkçası brülör'ün dış çeperinde bir ısınma sorunu var, sanırım brülörün ucunu biraz daha genişletmem gerekecek (jet motorlarında olduğu gibi)...
Videoyu izlemek için http://www.vimeo.com/8485927 (http://www.vimeo.com/8485927)
[smg id=344 type=av]
-
Emre sen yaptığın için güvenli olduğundan bir kuşkum yok ama hem ocağın görüntüsü hemde brülörün test videosundan ne kadar tehlikeli bir alet olduğu belli >:D
Kesinlikle ne yaptığını bilen birinin işi bu propan ocak işi.... :)
-
Ejder, haklısın propanın tehlikeleri konusunda, ancak aslında temkinli olunduğu sürece ve günlük-haftalık bakımı yapıldığı sürece fazla bir tehlikesi yok.
Propan hatları konusunda birkaç önemli nokta var güvenlik konusuna ekliyorum...
-
Emre nihayet test aşamasına geldin, eminim güzel bir duygu. Defalarca izledim, sanki ateşleme borunun içerisinde başlıyor gibi, yada alaev geri tepmesi çok fazla, sen elbette yakından daha iyi görüyorsundur ama uzaktan bana öyle geldi, alev çıkış noktasını bakırdan yapsan bence daha iyi olur, sanki basınç ta biraz artmalı gibi. Ama söylediklerimin hepsi uzaktan yorum ;).
-
sormayı unutmuşum, hava olarak kaynağın nedir?
-
Ben de aynı şeyi farkettim baba, sağolasın uyarın için. Özellikle 13 Psi'daki örüntülerde çok bariz bir şekilde yanma en az 3 santim kadar içerde oluyor. Sanırım porpan çıkışını iyice konik olarak dövdüğümde çıkış basıncını daha azaltmış olacağım ve alev yanma noktası öne doğru kayacak. Bir de öne bir "konsantrik redüksiyon" koymayı düşünmeye başladım : (http://www.flans-dirsek.com/img/konsantrik_reduksiyon_k.jpg)
Açıkçası bu brülör yaklaşık 2 yıl boyunca kullandığım brülör, ön tarafı biraz ısınsa da hiç sorunsuzdu. Ama şimdi 1 milim propan çıkışını 1.5 'e çıkarında sanırım alev yanma noktası arkaya kaydı. Yarın brülörde ince ayar yapacağım, onun yanında diğer ocak ile eritme fırınının yapımı da yarın başlıyor...
-
sormayı unutmuşum, hava olarak kaynağın nedir?
Bi türlü düzgün fotografını bulamadım.
Çok sevdiğim redüksiyonlu bir salyangoz demirci körüğü. Şu fotoda sağ-alt-arkada mavi görünen...
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/Szd9B9FEP0I/AAAAAAAAEA8/54aRpjp2Jkg/s640/DSC03349.JPG)
-
hmm radyal tip bir fan, ciddi anlamda yüksek basınçlı hava verir. iyi bulmuşsun doğrusu.
-
Bugün Koçtaşta fırın için uygun bir sprey boya buldum, Sefa sağolasın, aynen, duplicolor - 690 C..
Fırınım bitti, küçük propan meşalesi ile 400 dereceye kadar çıktı, burada biraz bıraktım sonra yavaş soğumaya bıraktım. Bu arada brülör ucunu biraz daha döverek genişlettim ve ince ayarlarla alevin brülörün dışında başlamasını sağladım :2up. Artık 10 Psi'de harıl harıl yanarken brülörü çıplak elle tutabiliyorum, bu da demektir ki sorunu aştım. Oluşan alev de çok daha fazla jet egzosuna benziyor ve rengi daha homojen mavi. Şekli hala biraz bozuk, sonuçta çıkış çekiçle şekillendi, pek de düzgün bir koni beklemiyorum zaten...
Bu arada yatay ocak ve eritme fırınıma başladım. Özellikle eritme fırınım çok güzel oluyor gibi... Yarın veya öbürgün fotograflayacağım. Bugünlerde fotograf çekmeye fırsatım olmadı...
Dikey ocağım salı günü tam ısıya çıkacak. Videoya çekmeyi düşünüyorum...
-
Sende sağol
Hadi bir kıllık daha yapayım, hani diyorum ki o dövdüğün nozulun içine uygun, üç parçalı ( yada daha fazla) pervane formatında ama daha az hatveye sahip olan sacdan bir sabit parça hazırlayıp puntalasan, sanki fırına giren alevde hem düzgün yanma hemde türbulans olur gibi geliyor ::)
-
Ahh Sefa usta, benim hor görülmüş sağ duyum gibi, sağ omzumdaki melek gibi .... O:-) :D
Düşündüm ama üşendim desem :) Aslında fırına nozul girince pek bir önemi kalmıyor. Ocak içinde zaten spiral çizerek ilerliyor alev ve iyice birbirine karışıyor gaz ve hava ve içerde eşit bir şekilde yanıyor. Bugün birkaç kere kurutma çevirimi için ocağı çalıştırdım, çok güzel ısı dağılıyor içerde. K tipi termokupl ve termostat aldım kendime geçenlerde, içerde düşey düzeylerde ısı farkı var ama yatay düzlemde ısı eşit dağılıyor. Tam 1 dakikada 450 dereceyi buluverdi ocak ağzı. Daha fazla ısınmaması için en küçük propan meşalemi 2-3 psi'de çalıştırmak zorunda kaldım 300-400 derecede sabit tutmak için. Sanırım bu ocak tam bir canavar olacak gibi görünüyor. Bu arada nozulumun uç çapı 5 cm ???. Müthiş bir BTU değeri var, ocağın yalıtımı da kusursuz görünüyor. Sanırım çok hızlı ocak kaynağı ısılarına çıkabileceğim. Bakalım...
Bu akşam biğerlerinin tasarımları kesinleşti. Yatay ocak çok basit bir tasarımda olacak. 1000-700 derece arası çalıştırmayı planlıyorum onu. Bu dikey olanın 30 - 40 dakikada 1300 derece ve üstüne çıkmasını ümit ediyorum. Eritme fırını çok afilli oluyor.
Bir plan çiziktirdim, ona göre yapacağım. 3 parçalı bir yapısı var. En tepesi ve orta bölümü istendiğinde kaldırılıyor, külçeye kolay erişmek için. Külçe malzemesi olarak elimdeki seramik malzeme - kaolen, şamot, grog, bentonit, feldspar vs. kullanmayı düşünüyorum. Sonuçta antik külçelerle aynı mantıkta olacaklar, ve 1500 derecede içinde sıvı çelik ile aşırı narin olacaklar. Bunları çıkarmadan bir süre bekleyecek fırında ancak yine de özgün bir sistem bulmam icab ediyor...
not: Ölçüler normal değerin 10 katı !
-
Bu arada brülör sistemini değiştirmeye karar verdim. Tüm gün brülörün düzgün yanması ile uğraşırken eskiden yaptığım Venturi (atmosferik) sistem aklıma geldi. Tamamen sorunsuz çalıştırıyordum onu (sanırım Gökhanın sisteminin aynısı). Ancak bunu istersem körüklü hale de çevirebileyim de istiyordum.
Sonuçta şöyle bir plan çıktı ortaya:
Tipik venturi brülörümü biraz daha büyük boyutlarla yapıyorum (eskisinin ana borusu 1 " idi, bu 1 1/4" olacak), arka hava girişini 2" yapıp pafta açtırıyorum, şu andaki mevcur körük bağlantımı daha yüksek hız istersem takabiliyorum...
Sanırım bundan iki tane yapacağım, istersem dövme ocağıma ikincisini takabilirim, uzun projelerin (kılıç gibi) ısıl işlemi için...
-
çok karışıyormuyum bilmem ama madem venturi yapacaksın o zaman ana borunun üzerine daha büyük çapta bir boru ayarlasan yada bu borunun dışında kayabilecek silindirik bir parça işletsen ve hava emişini böylece ayarlı yapsan, daha mı pratik olur? ayrıca venturi yapacaksan gaz borusunun yakma borusuna yandan değil de tam merkezinden gelmesi daha sağlıklı olur gibi.
-
Yok be sefa usta,
Zaten propan tam merkezlenecek. Arka tarafta ise emmeyi denetleyecek bir kapak yapacağım. Brülörün detayını vereyim. Sadece istersem körük bağlantısını en arkaya dirsekle takıyorum...
-
Üşenmedim 3 boyutlu çizim yaptım :D
-
emre ben çok memnunun burnerdan.
çok yüksek sıcaklara çıkmak istediğimde kendi yaptığım bir fan var, esnek aleminyum boruyla bir bağlantı yaptım. onu takıyorum.
-
Bugün ilk kez tam ısı deneme yaptım. Eh, örsüm de ben de paslanmışız. Ocak müthiş güzel çalışıyor. Şu anda körük takmadım ve en son 1150 dereceyi gördük :2up. Zaten termokuplum en fazla 1200 ölçüyor ve ben en fazla 8 PSI'de çalıştım, 15-20 psi'lerde ne olur artık düşünün ;)
Daha brülör girişini yapmadığım halde sadece nozulun 3-4 santimlik bölümü ısınıyor.
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0n4GQwF2kI/AAAAAAAAEek/q85nZUzMBSU/s512/DSC03480.JPG)
Ocağın tüm içi aynı sıcaklıkta kalıyor ve çok kolay belli bir ısıda sabitlenebiliyor. Böyle bir ocakla çalışmanın güzelliği bıçakla uğraşırken kömürdeki gibi yok ucu fazla ısındı, yok şurası yeteri tava gelmedi diye birşey yok, parçayı sokuyorsun, 1 dakikada tüm parça homojen bir şekilde istediğin sıcaklıkta...
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0n4MX0ZOrI/AAAAAAAAEe0/NFl7VpFQYT8/s640/DSC03484.JPG)
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0n4NTkcIdI/AAAAAAAAEe8/ddcV2E3UCIY/s512/DSC03486.JPG)
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0n4O4FFeUI/AAAAAAAAEfA/mJmPWWfY7OA/s640/DSC03487.JPG)
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0n4QFM4FSI/AAAAAAAAEfE/j7lNR7Wk05g/s640/DSC03488.JPG)
Fırın bir 1000 dereceyi bulduktan sonra refrakter iş görmeye başladı, propan basıncını 7-8 psi'lerde tutsam da 1100'leri görmeye başladık :2up
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0n4RjoDjyI/AAAAAAAAEfI/t2al9NHHo9o/s640/DSC03489.JPG)
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0n4THFBujI/AAAAAAAAEfM/myy66BwvVrM/s640/DSC03490.JPG)
Eh 1 saat sonunda bıçak ağız eğimi ile birlikte kabaca bitmişti. Bu bir saatin 20 dakikası fırının ısınması. 40 dakikada yaklaşık 10-15 kadar ocağa girmiştir parça. 3 yıl aradan sonra yine de fena değil ne dersiniz ? (ilk fotoda bıçağın hemen yanında altta bıçağı dövdüğüm mil görünüyor)
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0n4Xnl8RHI/AAAAAAAAEfY/m_x_Fwg79KU/s640/DSC03493.JPG)
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0n4WPVEmBI/AAAAAAAAEfU/DPDG5Qto1UY/s640/DSC03492.JPG)
Yarın da azıcık kabza kısmında işim var, bir de çekiç izlerini yok edeceğim daha geniş bir çekiçle düşük ısıda...
-
:2up çok güzel olmuş, devamını bekliyoruz, bıçağın dövme formu da hiç fena görünmüyor, çelik nedir?
-
:2up çok güzel olmuş, devamını bekliyoruz, bıçağın dövme formu da hiç fena görünmüyor, çelik nedir?
Hehehe, bilmiyorum valla, sadece pratik olsun diye bulduğum bir mili dövmeye başladım, önce hadi biraz uzatayım dedim, sonra hadi şu uç vermeyi nasıl yapıyorduk diye birkaç vurdum, sonra ağız filan derken kaptırdım kendimi, aslında amacım fırını test etmekti :))
Kıvılcım testi bana 1050 - 1045 filan diyor, hadi şanslıysam 5160 gibidir. Ancak karbon oranının %0.5'ten yukarı olduğunu sanmıyorum...
-
05 ise daha ne istiyorsun ;) epeyce sertleşir, hazır dövmeye başlamışken bildik bir malzeme dövseydin ya :(
-
05 ise daha ne sitiyorsun ;) epeyce sertleşir, hazır dövmeye başlamışken bildik bir malzeme dövseydin ya :(
Ona da sıra gelecek baba ;)
-
Olley be! Siz yaptıkça ben keyif alıyorum valla!
Eline sağlık.
-
Eh bugün bitti dikey ocak denemeleri, arkadaşlar hiç tavsiye etmiyorum bu tür fırını dövme işleri için. Çok sıcak :))
Gerçekten, arada gazı tamamen kesmem gerekiyor dövme ısısında tutmak için. Azıcık yakıt gelse bile hemen 1000'li derecelere fırlayıveriyor, 1 psi'ye düştüğüm halde, arkasındaki hava girişini olabildiğince kapasam bile 930 derecenin altına düşemedim... Bu ocak tamamen damaskus için mükemmel bir ocak. Sadece 30 saniyede gazı 13-14 psi'ye getirdiğinde ocak içi ısı 1200'ün üzerine fırlayıveriyor. Aman tanrım, "ben bir canavar yarattım" >:D :D
Eh 1-2 saat daha dövdüm bıçak denememi, önce 1000 derecelerde kabza kısmını şekillendirdim kabaca, 900'lerde düzleme ve arkaya-öne incelmeyi verdim. Sonra fırını arada bir kapatarak 800'de birinci, 750'de ikinci, 700 civarında da üçüncü normalizasyonumu verdim...
Sonra bant zımparanın tekerinde sadece 10 dakika kadar profili düzelttim kabaca. Sonuç:
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0uNw0aYdYI/AAAAAAAAEgc/iMwesN9pnLI/s640/DSC03494.JPG)
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0uNx_7p1SI/AAAAAAAAEgg/QRwIeyVx_Sk/s640/DSC03495.JPG)
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0uNzYDeOfI/AAAAAAAAEgk/unMlnM7WAwU/s640/DSC03496.JPG)
8-10 santimlik bir 2 santim çaplı bir mil 3 saat sonunda bu hale geldi. Gerçekten özlemişim dövmenin kolaylığını :2up
Arkaya incelmeyi güzel yapmamışım meğerse. Fırını kapadıktan sonra farkettim, artık ona zımparada ince ayar çekerim. Benim istediğim en kıç tarafta 2-3 milime inmek, 6 milim civarı ricasso'da bırakmaktı. Tabii dövme işinde daha ustalaşmam gerek, ancak yine de zımparada yapmaktan çok daha kolay oluyor şekil verme, özellikle doğru sıcaklıklarda çalışılırsa gerçekten elinin altında kil gibi şekilleniyor çelik... Daha önce nerdeymiş aklım şimdi aldığım portatif ısı ölçümü yapmadım. Sadece 50 lira kadar verdim dijital termostata (gitti gidiyor sağolsun), 100 lira da K tipi termokupl (refsan'dan)...
Yarın pota fırınını bitiriyorum, ardından lütfen daha düşük ısılarda da çalışabilen yatay bir ocak yapıyorum, bununla dövme olmayacak görünüşe göre O0
-
elinee saglık. çok güzel gorunuyor. fırında gerçek bir canavar olmuş sanırım. darısı olmayanların başına...
-
amin ^-^
-
Peki arkadaşlar büyük planımı açıklıyorum:
Gelecek ay, bu yaptıklarımdan da aldığım derslerle bir-iki tane propan ocak yapacağım, isteyen olursa hırdavatçı bölümünden alabilir.
Bu arada ciddi ciddi selenoid valf ve ssr almayı düşünmeye başladım dövme ocağı için, neyse fazla açılmayalım şimdilik..
-
Birim zamanda yaptığın ocak/fırın sayısı bıçak sayına fark atıyor.
Ben buna bundan sonra hebelöhöj diyeceğim.
-
Birim zamanda yaptığın ocak/fırın sayısı bıçak sayına fark atıyor.
Ben buna bundan sonra hebelöhöj diyeceğim.
:D :D :D :D :)) :)) :)) :))
-
Peki arkadaşlar büyük planımı açıklıyorum:
Gelecek ay, bu yaptıklarımdan da aldığım derslerle bir-iki tane propan ocak yapacağım, isteyen olursa hırdavatçı bölümünden alabilir.
Bu arada ciddi ciddi selenoid valf ve ssr almayı düşünmeye başladım dövme ocağı için, neyse fazla açılmayalım şimdilik..
Ben seni bıçak yapıyor diye biliyordum ::) demek asıl amaç propan ocaklarmış hmm şimdi anlaşılıyor ::) ( bu arada ssr nedir?)
-
Yau, bize kendini bıçakçı diye tanıtıp sevdirdi şimdi fırın satacak :D :D :D :D :D
Solid State Relay?
-
Propan fırını ısı kontrollü yapmak için tabii ki 8)
PID SSR'a bağlanıyor, o da on/off selenoid valfe. Bu gün denedim, fırın sıcakken gaz kapatılıp açılabiliyor. Fırının ısısından dolayı gaz fırına gelir gelmez brülör çalışmaya devam ediyor. Bu sayede 10 derece salınımlarla çalışan propan ısıl işlem fırınları yapıyorlr, e tabii ben de kıskanıyorum ;)
-
aslında hep beraber bu fırın işine mi girsek, ::)en azından zımparasıdır, perdahıdır yok
-
Dövme tesisimizi test ettikten sonra talaşlı üretim bölümünü de test etmek gerekiyordu bugün; geçen ay yaptığım değişiklikleri ve yatırımları test ediyorum, yeni atölyeye alışıyorum, şurada burada küçük ayarlamalar yapıyorum tam gaz üretime geçmeden önce konsantrasyonum dağılmasın diye, yani derdimiz fırın yapmak değil arkadaşlar, onlar çalışmalarımızın yan ürünleri :D
Herneyse, bugün bant zımparayı biraz daha düzenledim, yayını değiştirdim, yalpa ayarını biraz değiştirdim vs. Sonra benim Egebant'tan aldığım 6 liralık Zirkonyum 40 kumluk bantlardan birisiyle başladım bıçağı düzlemeye. Sadece bir kısmını bitirmişken zımpara her zamanki gibi körleşiverdi. Sıkıldım, az daha bırakacakken sonra kıyıp amerika'dan aldığım Norton seramik Blaze bantlardan 40 kum olanını taktım. Yarım saar 1-2 santimlik bir bölgede Egebant'ın zımparasıyla boğuştuğum halde arpa boyu yol alamamışken Blaze ile tam 10 dakikada tüm bıçağın düz bölümlerinin zımparası bitmişti, distal taper (arkaya - öne incelme) tam istediğim gibi oldu (en kıçta ve en uçta kalınlık 1.5mm ortada 5mm), bu arada zımpara daha hiç çalışmamış gibi keskin duruyor. Bugünden sonra artık bu yerli malı zımparalardan almam vallahi, sadece zaman kaybına tomarla bara vermişim şimdiye kadar...
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0yVSExZBvI/AAAAAAAAEiE/Fsrms4-PmLA/s640/DSC03500.JPG)
(http://lh3.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0ygosDYt_I/AAAAAAAAEig/e0FNTtD7UhM/s640/DSC03501.JPG)
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0ygpblSbdI/AAAAAAAAEik/VjuBht-b80Y/s640/DSC03502.JPG)
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0ygqLFbPMI/AAAAAAAAEio/NQEkxuWllwo/s640/DSC03503.JPG)
(http://lh6.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0ygrDEJyUI/AAAAAAAAEis/K5xuPfB9A9w/s640/DSC03504.JPG)
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0ygsITbdDI/AAAAAAAAEiw/LiXafi3OU24/s640/DSC03505.JPG)
(http://lh4.ggpht.com/_VE2vabU9iTc/S0ygtbjOKXI/AAAAAAAAEi0/pwmLxOO4R_w/s640/DSC03506.JPG)
-
çok düzgün olmuş, seramik zımparayı kaça almıştın Emre?
-
http://www.usaknifemaker.com/store/blaze-ceramic-40y-grit-2x72-r980-norton-ultimate-quality-belt-p-577.html (http://www.usaknifemaker.com/store/blaze-ceramic-40y-grit-2x72-r980-norton-ultimate-quality-belt-p-577.html)
7.30 dolar, yaklaşık bana maliyeti 18-20 liraya geldi, gümrüğü kargosuyla, ama bence değdi, sonuçta bu bant ile belki 10 - 15 bıçak çıkar gibi görünüyor, zirkonyumlarla bıçağın tanesine 2-3 tane aynı kumdan gidiyordu. Hesapladığında Egebant iyi ihtimalle kum başına maliyet olarak bana 10-15 liraya mal olurken Blaze bantın maliyeti bıçak başına 2 liraya filan gelecek... Kazandırdığı zaman da cabası....
-
Dokum refrakter malzemedeki isinma genlesmesi icin nasil bir onlem aliyorsunuz ? O sicakliklarda hycast ta hic catlama filan oldu mu ?
-
Kesinlikle hiç bir çatlama patlama yok, eğer döküldükten ve kuruduktan hemen sonra sulayarak bir-iki gün pirizlenmesine izin verir, sonraki gönler de yavaş ve düşük ısılarda bir kaç yakım yaparsanız döküldükten yaklaşık bir hafta sonra evladiyelik oluyor. Çatlama genelde ilk kuruma sırasında olabiliyor, çok sıvı bir refrakter hazırlayım üstünden geçmekte fayda oluyor, düzgün olmayan, çatlak vs. kusurları gideriyor...
Açıkçası sonra gelen Hycast ürünü pek iyi bir ürün değildi, siz siz olun Hycast 65 veya 85 kullanın kullanacaksanız,
-
"tek ya da iki briket firinlari " sikti biraz . Elektirikli firinlar kesinlikle daha avantajli-isil islem icin- ama pahalilar. Daha uzun sureli kullanabilecegim bir firin yapmak istiyorum. Ic oda boyutlari 10x20 cm yatay ve silindirik bisey dusunuyorum. Temel olarak sizin gibi ic ice gecen borular kullanmayi dusunuyorum. Bu konuda - cok acemi oldugumdan - biriki sorum var:
1- Dis yalitim katmanini refrakter yun ve sement ile beraber mi ya da sadece refrakter harc ile mi yapmaliyim.? -ya da ne bileyim sadece refrakter yun ile de olabilir -
2- Ideal durumda ne kalinlik tavsiye edersiniz? - masayi yaksin istemiyorum -
3- Ic oda tabaninda bir duzlem olusturmak- ornegin oraya bir ince ates tuglasi yerlestirmek- cok gereklimidir.?
4- Dis ceperde kullanilan sac boru en az ne kalinlikta olmali ?
5- Salumo giris deligi - firinin ic odasinin ucunda maksimum sicakligin oldugunu ve bicagin ince ucunun da oralarda oldugunu varsayarsak - girise yakin ve ic odanin uc kismina dogru egimlendirilmis olsa daha iyi olmaz mi?
6- http://www.rothenberger.com.tr/turkiye/urun6.html sayfasindaki turboprop set torc hakkinda ne dusunuyorsunuz? Ya da bu konuda direkt mapp gas degil de daha ucuz bir tupe baglanabilecek bir marka tavsiyeniz var midir? ( bu salumo kuvvetli ama alev yayilmiyor cok , dolayisi ile firinin bir bolumu iyi isiniyor ama celigi devamli hareket ettirmek gerekiyor )
-
"tek ya da iki briket firinlari " sikti biraz . Elektirikli firinlar kesinlikle daha avantajli-isil islem icin- ama pahalilar. Daha uzun sureli kullanabilecegim bir firin yapmak istiyorum. Ic oda boyutlari 10x20 cm yatay ve silindirik bisey dusunuyorum. Temel olarak sizin gibi ic ice gecen borular kullanmayi dusunuyorum. Bu konuda - cok acemi oldugumdan - biriki sorum var:
1- Dis yalitim katmanini refrakter yun ve sement ile beraber mi ya da sadece refrakter harc ile mi yapmaliyim.? -ya da ne bileyim sadece refrakter yun ile de olabilir -
2- Ideal durumda ne kalinlik tavsiye edersiniz? - masayi yaksin istemiyorum -
3- Ic oda tabaninda bir duzlem olusturmak- ornegin oraya bir ince ates tuglasi yerlestirmek- cok gereklimidir.?
4- Dis ceperde kullanilan sac boru en az ne kalinlikta olmali ?
5- Salumo giris deligi - firinin ic odasinin ucunda maksimum sicakligin oldugunu ve bicagin ince ucunun da oralarda oldugunu varsayarsak - girise yakin ve ic odanin uc kismina dogru egimlendirilmis olsa daha iyi olmaz mi?
6- http://www.rothenberger.com.tr/turkiye/urun6.html sayfasindaki turboprop set torc hakkinda ne dusunuyorsunuz? Ya da bu konuda direkt mapp gas degil de daha ucuz bir tupe baglanabilecek bir marka tavsiyeniz var midir? ( bu salumo kuvvetli ama alev yayilmiyor cok , dolayisi ile firinin bir bolumu iyi isiniyor ama celigi devamli hareket ettirmek gerekiyor )
Yatay ocak yapma isteğinizi sempati ile karşılıyorum, gerçekten iyi bir ocak gibisi yok 8)
Açıkçası bende biraz malzeme arttı gibi, bir bakayım belki size bişeyler yollayabilirim, (seramik yünü var sanırım bir ocaklık).
Sorularınıza gelince:
1: Refrakter çimento ısıyı yansıtmaya yarıyor fırının içine, ancak kendisi çok iyi bir yalıtkan değil. Yalıtım için ise seramik fiber kullanıyoruz. Seramik fiberin üstünde kaplama olmadan kullanılması öncelikle sağlık açısından çok tehlikeli. İnce fiber parçacıkları uçuşurdu havada eğer bir kaplama yapmasak. Bunun için ikisini beraber kullanmamız lazım..
2: Tipik seramik battaniyeler bir inç ve iki inç kalınlıklarda. Çok iyi yalıtım için iki inç seramik fiber kullanmakta fayda var. Ocaklarda seramik battaniye üstündeki refrakterin kalınlığı genelde çok nce tutulur. 1 santim gibi. Çünkü refrakter çimento ısınana kadar ocağın ısısını çalar, bu da ocağın çalışma ısısına gelmesini geciktirir. Yani 5 santim seramik fiber + 1 santim çimento 6 santim civarı güzel olur. Yani 10 santim iç çap için 22 santim içi çapında bir boru gibi bir malzemeye ihtiyacınız var.
3: Özellikle ocak kaynağı yapıyorsanız gerekli, boraks refrakter malzemeyi yiyip bitiriyor. Eğer ocak kaynak yapmıyorsanız gerek yok.
4: Ben bu konudaki ocakta ince saç soba kovası kullandım, iş görüyor. Ancak biraz daha kalın (2-3 mm sac) daha iyi olurdu, tek sorunu kaynak yapmak filan çok zor oluyor ince saca. Yoksa ısı tutuşu veya sağlamlık açısından kalınlık önemli değil, bu konuda tüm işi refrakter malzeme görüyor...
5: Alev girişini kesinlikle http://www.bicaksanati.com/forum/ev-yapimi-gerecler/propan-ocak-no-2-dovme-ocagi/ (http://www.bicaksanati.com/forum/ev-yapimi-gerecler/propan-ocak-no-2-dovme-ocagi/) buradaki gibi düşünün derim. Yani ocak ön kapısının biraz içerisinde, öne doğru ve tavana doğru tanjant giriş, müthiş bir rahatlık ve güzellik tüm ocağın bir süre sonra eşit ısıya kavuşması. Alev asla bıçağa, çalışma parçasına doğru değil tavandan içeri doğru burgaçlanarak girmeli. O zaman bıçağın inceliği, aman biyerini yakacağım korkusu olmuyor.
6: Benim tavsiyem piyasadaki şalomolar yerine kendinizin yapması. Basit tasarımlar var, bunları baştan sona sanayide bir ustaya yaptırabilirsiniz. Venturi veya "sidearm" t-rex" brülör tipleri mükemmel işleyen ve sorunsuz brülörler. http://www.abana.org/ronreil/rex.jpg (http://www.abana.org/ronreil/rex.jpg)
http://www.backyardmetalcasting.com/oliverburner1.html (http://www.backyardmetalcasting.com/oliverburner1.html) (aşırı basit bir tasarım, ortalama performans)
http://ronreil.abana.org/burner.gif (http://ronreil.abana.org/burner.gif) klasik venturi..
Kendi brülörünüzü kendinizin yapmasının en önemli avantajı maliyet değil, performans. Bu performansa sahip ticari brülörler yok gibi. Aynı zamanda alev kalitesi üzerinde tam kontrole sahip oluyorsunuz, ticari meşalelerde hava girişi ayarı yok genelde sadece gaz girişini ayarlayabiliyorsunuz, bu da yeterli bir kontrol değil, mutlaka bir şekilde hava girişini de ayarlayabilmeniz lazım... Eğer normal ticari şalomo kullanacaksanız da eğer ocağın alev girişini akıllıca yaparsanız sadece bir noktanın ısınması sorunundan kurtulursunuz. Burgaçlama işin püf noktası. Nerdeyse her tür propan ocak yapmış birirsi olarak (şimdiye kadar 6 tane yaptım birbirinden farklı) son yaprığım ikisinde kullandığım burgaçlama yüzünden en rahat çalışılan ve en performanslı ocaklarım bunlar oldu. Tavsiyem 20-25 santim arasında çapta çelik bir boru kullanmanız, 30-35 santim çivarı uzunluk bıçakçılık için oldukça kullanışlı olur. Ocağın ortalama yapmayı düşündüğünüz bıçağın uzunluğunda veya biraz daha kısa yapmanızda yarar var. 10-14 santim civarı bir iç açıklık çapı iyidir. Kapakların yapılmasının ocağın kendisinden daha meşakkatli olduğunu söylemeliyim.
Bir de bir iğne tipi vana ocağın yakınında gazı kesmek için, bir de göstergeli gaz regülatörü şart bence.