Bıçak Sanatı - Forum
Konu Dışı => Genel Muhabbet => Konuyu başlatan: Fuat Aksoy - 10 Aralık 2012, 19:46:06
-
SCHMOLZ+BICKENBACH diye alman markası bir D2 çelik aldım 63 HRC sertliği var özelliklerini ve çeliğin resimlerini upload ediyorum sizce nasıl bu çelik
(http://img428.yukle.tc/images/133IMG_1109.JPG)
(http://img427.yukle.tc/images/3742IMG_1112.JPG)
-
Çelik D2, iyi bir çelik ancak fotoğraftan tam belli olmuyor ama bana sanki kare profil bir malzeme gibi geldi. Eğer öyleyse bu malzemeyi bıçak yapmak için inceltmek lazım, değilse sorun yok. Bir başka kafama takılan da 63 HRC sertliği var demişsiniz. Öyleyse nasıl işleyeceksiniz?
-
Yanlis belirtmisim isil işlem sonrası 63 hrc ulaşıyor. Ben ayrıca ocakta sıcak dövme yapiyoryum gayet kalın su hali zaten döve döve güzel bir Bicak cikarticaz ins
-
d2nin dövmeye elverişli olmadığını biliyorum ustalar doğrusunu söylerlerse sevinirim.
-
D2 dövmeye elverişli bir çelik değil, hava çelikleri sınıfında. Döversiniz dövmesine ancak dövme sırasında yüksek sıcaklıklar aralığında ( 850-950 dereceler) çalışmalısınız, öyle bile olsa yüksek olasılıkla mikro çatlak oluşumu neredeyse kaçınılmaz. Genelde yapılan bir yanlış; dövülmez denmesine karşın dövenler, " ben dövdüm hiç bir şey olmadı" der ancak bu çok doğru bir yaklaşım değildir. Zaten bu çelik soğuk iş takım çelikleri sınıfında ve kimi zaman çalışma sıcaklıkları 500 dereceleri bulabiliyor. Bu şu demek ki siz dövme sonrası çeliği nasıl yumuşatacaksınız. O sıcaklıklara girip ardından da soğumaya bırakılan çelik zaten ister istemez yavaş ta olsa soğumanın etkisiyle sertleşecek yani martenzit doku oluşturmaya başlayacaktır. Bu sefer de (her şey olumlu olsa bile) ardından yüzey işleme ile ilgili sorunlar çıkmaya başlayacak, çelik sertleştiği için yüzeyde eğe oynatamayacaksınız. Sözün kısası ben olsam dövmezdim, ama siz denerim derseniz o da ayrı bir deneyim olur.
-
Dövmek doğru değil sefa hocam gerekeni söylemiş işlemek içinde yumuşatma tavı uygulamak gerekirki oda neredeyse imkansıza yakın vakumlu fırınlarda enaz 48 saat süren bir işlem
-
Eğer dövmediyseniz hala böyle kalın bir malzeme ile balçağı namlu ile aynı malzeme olan bir model çıkarabilirsiniz. Hatta kabzanın arka kısmını da aynı malzemeden kalın bırakırsanız harika olur. Elle boşaltması zahmetli olabilir ama freze ile namlu ve kabza kısmını boşaltabilirsiniz.
-
Frezeyle olur bak hemde güzel olur
-
D2 frezeyle, hatta taşlamayla bile sertleşiyor aklınızda bulunsun.
-
D2 frezeyle, hatta taşlamayla bile sertleşiyor aklınızda bulunsun.
Lazer kesimde bile kesim yerlerinde bir miktar sertleşmeler oluşmuş :) Taşlama veya frezede çalışmadım D2 ile ama eğe ve zımpara ile çok güzel sonuçlar alınıyor. Ben o açıdan memnunum.
-
Bu söylenilenlerden D2 alırken uygun kalınlıkta lama almalıyız sonucu mu çıkar. Gerçi ısıl işlemini yapamayacağım bir çeliği "niidem" ama?
-
Bu söylenilenlerden D2 alırken uygun kalınlıkta lama almalıyız sonucu mu çıkar.
Aynen öyle ;)
-
Anladıgım kadarıyla bu celiği dovmek mantıksızlık O zaman ben lamayı dagger tarzında bir bicak yapmam daha mantıklı zımparayla çünkü kalınlı 2.7cm eni 3 cm boyuda uzunluguda 30cm. Bu celikden memnun kalırsam bu celiğin bi üstü var 15mm lik sac kesebilme kapasitesine sahip celiği ısmarlamayı dusunuyorum. Elimdeki celikle 5 mm sac kesilebiliyormuş.
-
çelik kaliteli bir çelik ama uygun kalınlıkta bulmak lazım bir üstü dediğinzide d3-d6 olabilir oda kalitelidir.
-
http://www.bicaksanati.com/forum/bicakcilik/uretime-biraz-ara-verdim/35/
burada ertugrul abinin yapmiş oldugu bir denem var ve bence sonucu cok guzel oldu. bence sizde boyle bir sey deneyebilirsiniz. ustelık eger sabrınız varsa D2 elde işlemek için cok guzel birazcık sabırla cok guzel sonuclar elde edebilirsiniz
-
Anladıgım kadarıyla bu celiği dovmek mantıksızlık O zaman ben lamayı dagger tarzında bir bicak yapmam daha mantıklı zımparayla çünkü kalınlı 2.7cm eni 3 cm boyuda uzunluguda 30cm. Bu celikden memnun kalırsam bu celiğin bi üstü var 15mm lik sac kesebilme kapasitesine sahip celiği ısmarlamayı dusunuyorum. Elimdeki celikle 5 mm sac kesilebiliyormuş.
Öncelikle kaç mm saç kestiği değilde kullanacağınız çeliğin yapacağınız bıçak için ne kadar uygun olmasına bakmalısınız. Bence çeliği almadan önce burada ustalarımıza çeliğin adını vererek danışırsanız mutlaka size öneri getireceklerdir. Tahmin ettiğim gibiyse bahsettiğiniz çelikler kalıpçılık da kullanılan çeliklerden olabilir ve büyük bir ihtimalle onlarda dövmeye gelmez. Benim çelik dövme gibi bir imkanım olsaydı yapacağım bıçaklardan çoğu dövme çelik olurdu herhalde. Daha önce yazınızdan anladığım kadarıyla herhalde sizde dövme bıçak yapmak istiyorsunuz.
http://www.bicaksanati.com/forum/bicakcilik/uretime-biraz-ara-verdim/35/ (http://www.bicaksanati.com/forum/bicakcilik/uretime-biraz-ara-verdim/35/)
burada ertugrul abinin yapmiş oldugu bir denem var ve bence sonucu cok guzel oldu. bence sizde boyle bir sey deneyebilirsiniz. ustelık eger sabrınız varsa D2 elde işlemek için cok guzel birazcık sabırla cok guzel sonuclar elde edebilirsiniz
Tamda benim bahsettiğim buydu. Elinizdeki malzeme ile Ertuğrul ustanın çalışması gibi bir çalışma yapılırsa süper bir bıçağınız olmuş olur. Ayrıca ısıl işlemde önemli. Uygun ısıl işlem yapılmazsa yapacağınız onca emek boşa gidebilir. Sitede bununla ilgili pek çok hatalı işlem sonucu çöpe giden emek ve para örnekleri var maalesef.
-
D2, anladığım kadarıyla Türkiye'de, sverker21 adıyla kalıpçılar tarafından tanınıyor. Özellikle keskin köşeli profillerde saç kesme kalıbı olarak pek rağbet ediliyor. Söz konusu kesebildiği sac kalınlığı özelliği bu olabilir ancak bize pek bir anlam ifade etmez sanırım zira bu kesme tamamen makaslama (shear) ve çok büyük preslerde kullanılıyor, belki bir de punch makinalarında. Gerçi bu işi görmesi iyi ağız tutacağı gibi düşünülebilir de...
-
D2 frezeyle, hatta taşlamayla bile sertleşiyor aklınızda bulunsun.
Lazer kesimde bile kesim yerlerinde bir miktar sertleşmeler oluşmuş :) Taşlama veya frezede çalışmadım D2 ile ama eğe ve zımpara ile çok güzel sonuçlar alınıyor. Ben o açıdan memnunum.
Burada "bile" kelimesine itiraz edeyim çünkü lazer ile kesmede kesim yüzeyinin sertleşmesi zor ya da istisnai bir hal değil. Lazer ile Ck60 dahi kesseniz kesim yüzeyi bir güzel sertleşiyor.
Çok kısa bir sürede kesilecek yerdeki metali buharlaştıracak kadar ısıtan lazer, geri kalan çok ince tabakayı da su verme sıcaklığı ve üstüne kadar ısıtıyor. Bunun gerisindeki soğuk çelik de bu ince tabakayı kolayca soğutarak su almasına neden oluyor. Ne de olsa bu tabakadaki sıcaklık fazla ise de ısınan kütle az olduğundan soğurulması gereken ısı da fazla değil. Böylece ancak su ve yağda su alabilecek kadar hızlı soğutma gerektiren Ck60 bile su alabiliyor.
-- o --
Son paragrafta yazarken saçmalamama çok dikkat ettim. Yine de gözümden kaçan bir hatam olabilir ama ISI ve SICAKLIK farkını ve etkiyi doğru ifade etmeye çalıştım.
Forumda çok zaman "sıcaklık" kelimesi yerine yanlış olarak "ısı" kullanıldığından kavramlarda ve olayı anlamada zaman zaman sıkıntı yaşanabilir, o nedenle bu iki kavramın farklılığı iyi anlamak gerekir diye bir de not düşeyim.
-
Teşekkürler Eylem ustam. Ama bu sertleşme de yüzeyde kalıyor bunu da belirtmeliyim. Bunu şunun için söylüyorum, lazer kesim yaptırıp eğe ile talaş kaldıracak arkadaşların gözü korkmasın. Ben herhangi bir sıkıntı yaşamadım.