Bıçak Sanatı - Forum
Atölye Muhabbeti => Metalurji (ısıl işlem, testler, analizler, çeliğin yapısı vs.) => Konuyu başlatan: Mucteba - 01 Mayıs 2019, 23:54:04
-
6.7 mm kalınlığında 1400mm çapında soketli taş testeresini her ne yaptıysam sertleştiremedim.Testere dedik taş keser dedik gövde sağlam olmalı dedik. Diyememişiz meğerse. Sağlam olmaya sağlam.Tok yapıda.Üzerini silerken ilk olarak pas sandığım sürtünmeye karsı dayanıklı olan siyah bi tabaka gördüm.İnternette firmaların tinaln ve epoksi(sanırım farklı bir ceşidi) kaplama yazılarımı okudum.Vesaire
Sonuç olarak sertleşmedi. Benim bu macera üzerine çıkardığım sonuç:
Gövde taşıyıcı olarak kullanıldıgından esnekliği çok yüksek bir malzeme olmalı.Kesme işleminde her ne kadar su kullanılıyorsa ve sıcaklık belli bir değere kadar sınırlandırılıyorsa bile kesilen taş olduğundan sürtünmeyi en aza indirmek amacı ile üzeri sürtünme direnci olan sağlam bir yapı ile kaplanmış.Kaplamanın hemen altında ise 0.1 yada 0.2 yada 0.3 her neyse bir tabakada biraz daha fazla karbon var. Kıvılcım testinden anlamak kolay iş değil tabii.Ancak yüksek karbonlu olmadığını anlamak kolay.
Bu büyüklükte ağır iş yapan bir takımın, eskisi yerine daha az maliyetle aynı işi yapanı tercih edildiği olasılığını düşündürdü.
-
Taş diskleri defalarca denendi ve çoğunlukla
sizinki gibi sonuçlar ortaya çıktı.
İşin uzmanı değilim ama; taş kesen testereler
kesme işini elmas kaplamayla yaparlar. Bunun için
kaliteliya da karbonlu bir çeliğe ihtiyaç duyulmaz.
Konuyu açmanız iyi olmuş bu tecrübeyi aktarmak
insanların zaman kaybını bir nebze engeller.
Bir malzemeyi sormak istiyorum. Hilti gibi
kırıcılarda kullanılan uçlar var. Kimisi karbür
kimisi düşük karbonlu, bunlar hakkında bilgi
paylaşan olursa sevinirim.
-
Küçük olan disklerden değil 1400 mm çapında kullanıp sorun yaşayan kısmını sanırım kaçırdım.Elmaslar kesiyor fakat çapı 1 m den büyük olanlarda 75cr1 olduğunu sanmıştım denedim. Olmayanı da varmış.
Kırıcıların kullandığı uç yüksek karbonlu herhalde.Öyle olması gerekir.
-
Kırıcılarda veya benzer işleri yapan yerlerde ( kepçelerdeki kazıyıcı çeneler vs) genellikle yüksek manganlı ( %16 gibi) çelikler kullanılıyor. Bunlarda sertlik kadar aşınma direnci de önemli olduğundan böyle bir yapı tercih ediliyor.