Bıçak Sanatı - Forum
Atölye Muhabbeti => Bıçakçılık => Konuyu başlatan: saver - 11 Ekim 2016, 13:32:55
-
Evet hatalarla dolu acizane ilk emeğim :)) :'(
-
Hatalarla dolu ilk d2 çeliği bıçağım :(
-
fotoğrafları göndermede sıkıntı yaşıyorum kusuruma bakmayın
-
Hatalarla dolu ilk d2 çeliği bıçağım :(
-
Hayırlı günler üstadlarım ilk önce bir hevesle başlayıp sonu hüsran gibi görsemde elimde kalan yoğun bir çaba ve kendi tasarımım bir bıçağım olması konusunda ilerlemeye çalışıyorum
şablonu tasarladıktan sonra zamkla d2 lama üzerine yapıştırarak spiral taş kesme motoru ile ana şablonu çıkarttım daha sonra eğe ile yoğun çaba vererek bıçağa ağız açımı ve kesme izlerini kaybettirmek için baya uğraştım ama özellikle ağız açma işinin eğeyle olmasını beklemenin hayal olduğunu görünce taş motoru ile tekrar dikkatli şekilde isteğim formu yakaladım
daha sonra bez zımpara olarak kullandığım 60,80 num. zımpara ile başlayarak diğer su zımparası sırası ile 80,100,120,240,440,600,900,1000,1500,2000 zımparaları kullanarak parlaklık kazandırmaya çalıştım daha sonra kabze deliklerinin yerlerini belirleyerek yerlerini matkap ile açtım daha sonra ısıl işlem için bildiğiniz soba kömürünü kullanarak 40-45 dk aralığında beklettim ve doğal koşullarda soğumasını bekledim zaten işi yanlış yaptıktan sonra ısıl işlem sonrası menevişlemeyide unuttum :))))) en son fotoğraftan sonra yine aynı şekil zımparalama işlemlerini tekrar ettim ama önceki parlaklığı yakalayamadım çünkü bıçakta sertleşme var derecesini bilmesemde ayrıca ısıl işlem sonrası oluşan lekelenme kolay giderilemiyor şimdi ise hevesim kaçtı
-
şimdi diyorumki acaba bu ısıl işlem olayı işi bilen birisi tarafından tekrarlansa sonuç ne olur veya olabilirmi olmasa bile bu bıçağı bitirmeye çalışacağım kabze için gereken pim ve ahşap malzemeyide aldım hayırlısı Allahtan diyorum.
-
Ellerinize sağlık profili gayet güzel çıkartmışsınız lakin ısıl işlem konusunu biraz daha araştırmanızı tavsiye ederim.
-
Murat beye katılıyorum, profil çıkarma işlemi için elinize sağlık. Fakat ısıl işlem konusunda Sefa Bey' in açtığı aşağıdaki konuları dikkatlice okumanızı tavsiye ederim.
http://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=78.0
http://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=2022.0
http://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=9491.0
Bence forumdaki "Metalürji" konusunu komple bir gözden geçirin 8)
İyi çalışmalar.
-
saver d2 nin su verme sıcaklığı 1000 c nin üzerinde mangalda o sıcaklığa ulaştınmı bilmiyorum. Ama sorun şu ki o sıcaklıkta hava ile temas halinde d2 bünyesindeki karbonda, demirde yanmakta ve sonuçta hedeflenen sertleşme oluşmuyor. iyi ihtimalle dışta yumuşak içte ise kısmen sertleşmiş bir kısım oluşur. Ama sizin durumda sıcaklık 850 c yi geçmemiş ise yeniden ısıl işlem mümkün. d2 ve diğer yüksek alaşımlı çeliklerde su verme sıcaklığı 1000 c nin üzerinde olduğundan esas nokta ısınma esnasında oksijeni mümkün mertebe uzak tutmaktır.
-
Allah razi olsun sagolun amma velakin artik en temizi bu işi tamamina erdirmek ve kabze meselesine el atmaya geldi bugunden basladım
-
ısıl işlem sıcaklığını ölçmek için kızıl ötesi lazer termometre kullanmak mantıklı olabilirmi
-
Başlangıcı yay çelikleriyle yapmayı tavsiye ediyorum ve bu konuda belki kendimi çok tekrar ettiğimden bir süreden sonra eski üyeleri sıkıyor olabilirim ama bu örnek de gösteriyor ki karbon çelik gerçekten başlangıç için iyi bir seçim. Karbon çeliklerde öğrenme alanınız daha geniş ve hataları düzeltmek daha kolay.
Neden:
* Diyelim ki spiralle taslağı çıkarırken öyle ısıttınız ki çelik kızardı. Bu durumda D2 gibi hava çelikleri, havada da suyunu alabildiğinden dolayı karbon çeliklere oranla (eğeyle) daha çalışılmaz bir hale girebilir. Üstelik taslağı tekrar yumuşatmanız karbon çeliklerde olabildiğince kolayken hava çeliklerinde başınıza iş aldınız demektir.
* Diyelim namluya su verdiniz ama saptaki perçin deliklerini açmadığınızı sonradan fark ettiniz. Bu durumda karbon çelik bir taslakta iki farklı gerçekle karşılaşabilirsiniz: (a) sapa zaten su vermemişsinizdir ve deliği delmenizde bir güçlük zaten yoktur. (b) Sapa da az çok su vermişsinizdir. Bu durumda da sadece sapı ısıtıp yumuşatmanız mümkündür, sonrasında deliği yine sıkıntısız delebilirsiniz.
Hava çeliklerinde ise su vermişseniz zaten her yerine vermişsinizdir. Üstelik sonrasında sadece sapı yumuşatayım deme şansınız olmaz. O nedenle bir sonraki adım olarak hormonlu bir matkaba ihtiyaç duyarsınız. Karbür beton uçlarını denersiniz vs.
* Karbon çeliklerde suyu kendiniz görerek vermeniz, istediğiniz yeri tavlamanız, istediğiniz yeri suya yada yağa sokarak sertleştirmeniz mümkündür.
Hava çeliklerinde ise eğer ısıl işlemin hakkını veriyorsanız namlu bir fırın ortamının içine girmiştir ve her yerini mecburen eşit tavlarsınız. Havada bile sertleştiğinden dolayı da mecburen her yeri suyu alır. Üstelik de bir çok hava çeliği kullanan kişi de aslında fırın sahibi olmadığından dolayı bu esnada kendisi ısıl işlemi yapmış değil, alt yüklenici ile çalışmıştır. Eee zımparayı ben yapayım, çeliği nar gibi parlarken başkası mı görsün? Bana gelmez. :D
-
Profil çok güzel bence dediğiniz gibi ısıl işlemde sıkıntı olmuş hevesiniz kaçmasın bence devam edin ben bir tane yapabildim hatalarla dolu oda yılmak yok yola devam :)
-
Profil çok güzel olmuş fakat başlangıç için uygun bir çelik değil bence karbon celikleri kullanın istediğiniz gibi yapabilirsiniz suyunu vermek, piyasada çok ucuza bulmak çok kolay...paslanma derdi de sıkıntı olmuyor asitte karartıp güvenle kullanın.
-
buda son hali
-
evet üstadlar bıçaktan hevesim kalmasada yaptığım işi yarım bırakmamamak adına bu hale getirdim inşallah beğenirsiniz yalnız balçakğı tam parçadan yapmayıp kabze ön kısma epoksi ile yapıştırdım
-
İlk için başarılı bir bıçak. Isıl işlem sorun olmuş ama önemli değil. Bir kenarda ilk çalışma olarak dusun ikinci için yeniden başlangıç yapın derim. :2up
-
Benim ilk bıçağım sizin yaptığınız yanında murat 131 gibi kalıyor
İlk çalışma için çok güzel
-
Işıl işlem.cok önemli....
-
Güzel olmuş elinize sağlık
-
İlk deneme için gayet güzel elinize sağlık, hevesiniz kırılmasın, çok güzel işler çıkaracağınız şimdiden belli.
-
hepinize çok teşekkür ederim ayrıca kibirdende Allaha sığınırım sadece biraz bu işlere yatkınım o kadar daha bir fırın ekmek yemeden olmaz :)))