Bıçak Sanatı - Forum
Atölye Muhabbeti => Fırından Yeni Çıktı - (Eserlerimiz Galerisi) => Sabit Namlu => Konuyu başlatan: Tolga Yıldız - 21 Haziran 2016, 22:09:45
-
Foruma mutfak bıçağı yapmayı öğrenmek için üye olmuş ve ilk bıçağımıda öyle yapmıştım. Gelin görünki bugün karşınızda 2 av bıçağı ile karşınızdayım.hazır profiller üzerinde çalıştım. Yine perdah hataları mevcut :(
Su verme işlemlerini kendim yaptım. Yutong gaz oçağı yaptım ve suyunu yağda verdim. Her iki bıçağıda mıknatıs testini geçtikten sonra yaklaşık 10 dakika daha ateşte tuttum. Renk skalasını takip ederek turuncudan altın sarısında döndüğünde sularını verdim. İkisinde de işlem aşağı yukarı aynı oldu. Menevişi 200 derecede 1 saat yaptım ancak meneviş işlemini su verme işleminden yaklaşık 5 saat sonra yaptım sanırım bu sertliği olumsuz etkiledi :( . Bıçaklar baya sert oldu, eğe ve pirinç testlerini geçtiler. Ağızları 800 kuma, yanakları ise 2000 kuma kadar elde perdahladım ancak dikkatli bakıldığında kılcal çizikler var. Umarım zamanla düzelir..
Çelik Viking chipper
Kalınlık 5mm
Büyük olan namlu boy 10 cm kabza boy 11.5 cm toplam 22.5 cm
Küçük olan namlu boy 9.5 cm kabza boy 9.5 cm toplam 19 cm
Kabza 20 kat kumaş mikarta ( kendi imalatım ) Kırmızı kağıt mikarta linear ( kendi imalatım )
Pimler 8mm mozaik pim (kendi imalatım ) ve 8mm krom boru
(http://i.hizliresim.com/Zd3aqo.jpg)
(http://i.hizliresim.com/o7VamR.jpg)
(http://i.hizliresim.com/l1Z8Dg.jpg)
(http://i.hizliresim.com/VYDG7j.jpg)
(http://i.hizliresim.com/nrlaDB.jpg)
(http://i.hizliresim.com/v4PlDr.jpg)
(http://i.hizliresim.com/1dE3o5.jpg)
(http://i.hizliresim.com/L3DX6V.jpg)
(http://i.hizliresim.com/r91aDP.jpg)
(http://i.hizliresim.com/7vDpLl.jpg)
Şu bıçaklarda yaptığım herşeyi öğrendiğim tek kaynak bu forum ve değerli üyeleri, ustaları. Bilgilerini çekinmeden paylaşan herkese teşekkürlerimi sunarım...
-
Ellerine sağlık ikiside birbirinden güzel şeyler
-
Ellerine sağlık ikiside birbirinden güzel şeyler
Teşekkür ederim
-
Sn. Tolga Yıldız çok güzel olmuşlar elinize sağlık.
Özellikle sırt işlemelerini çok beğendim.
-
Elinize sağlık
Bu çelikten çok güzel büyük bıçaklar yapılabilir. :2up
-
Elinize sağlık çok güzel olmuş
Özellikle kabze mikarta liner ve mozaik pimlerinizde çok güzel.olmus
Tebrik ederim hocam
-
Olumsuz bir şeyler yazmak hoş olmuyor doğrusu ama ben ısıl işleme takıldım ve can sıkıcı olsa da yazacağım. Bıçaklar geometri olarak güzel olmuş yapacağım yorum onlar için değil ancak, kullanılan çelik için firmanın yayınladığı veriler ışığında ısıl işlemin bu çelik için çok doğru yapılmadığını gösteriyor. Aşağıya bu verileri ekliyorum, bu çeliğin kimyasal kompozisyonuna bakıldığında karbon-krom dengesi sınırda, bu nedenle östenizasyon çok çok önemli bir hal alıyor. Öyle manyetiklik sınırını geçince su verebileceğimiz çelikler sınıfında değil. Önerilen östenizasyon sıcaklığı 1000-1050 civarında ve oksijensiz ortam önermiş veya nötr tuz banyosu. Bu koşullar altında yağda su verilmiş olsa oldukça iyi sertleşen bir çelik ve kalıntı östenit ( ki istenmez) oldukça az ( %1). İşlem bu şekilde yapıldığında su verme sonrası sertlik 62 HRC lere çıkıyor ama işin asıl ilginç yanı menevişleme sıcaklığı; bu çelik meneviş sonrası ulaşabildiği en yüksek sertliğe 500 derece menevişleme sıcaklığıyla ( 60 HRC) çıkıyor.
Hepimiz için söylüyorum, sonuç olarak, ortaya çok emek ve bir o kadar da para ve zaman döküyoruz ama teknik verilere göre işlem yapmayınca bunların karşılığını ne yazık ki alamıyoruz. Üstelik bu tür çeliklerde karbon çeliklerinde olduğu gibi işlemi geriye alıp tekrarlama şansımız da kalmıyor yani malzemeyi çok verimsiz kullanmış oluyoruz.
Bıçakları yapan arkadaşımızın konusunun altında yazmış oldum kusuruma bakmasın ama bunları yazmadan da maalesef olmuyor. Kolay gelsin.
http://www.bucanada.ca/media/viking-english_990104_.pdf
-
Olumsuz bir şeyler yazmak hoş olmuyor doğrusu ama ben ısıl işleme takıldım ve can sıkıcı olsa da yazacağım. Bıçaklar geometri olarak güzel olmuş yapacağım yorum onlar için değil ancak, kullanılan çelik için firmanın yayınladığı veriler ışığında ısıl işlemin bu çelik için çok doğru yapılmadığını gösteriyor. Aşağıya bu verileri ekliyorum, bu çeliğin kimyasal kompozisyonuna bakıldığında karbon-krom dengesi sınırda, bu nedenle östenizasyon çok çok önemli bir hal alıyor. Öyle manyetiklik sınırını geçince su verebileceğimiz çelikler sınıfında değil. Önerilen östenizasyon sıcaklığı 1000-1050 civarında ve oksijensiz ortam önermiş veya nötr tuz banyosu. Bu koşullar altında yağda su verilmiş olsa oldukça iyi sertleşen bir çelik ve kalıntı östeniz ( ki istenmez) oldukça az ( %1). İşlem bu şekilde yapıldığında su verme sonrası sertlik 62 HRC lere çıkıyor ama işin asıl ilginç yanı menevişleme sıcaklığı; bu çelik meneviş sonrası ulaşabildiği en yüksek sertliğe 500 derece menevişleme sıcaklığıyla ( 60 HRC) çıkıyor.
Hepimiz için söylüyorum, sonuç olarak, ortaya çok emek ve bir o kadar da para ve zaman döküyoruz ama teknik verilere göre işlem yapmayınca bunların karşılığını ne yazık ki alamıyoruz. Üstelik bu tür çeliklerde karbon çeliklerinde olduğu gibi işlemi geriye alıp tekrarlama şansımız da kalmıyor yani malzemeyi çok verimsiz kullanmış oluyoruz.
Bıçakları yapan arkadaşımızın konusunun altında yazmış oldum kusuruma bakmasın ama bunları yazmadan da maalesef olmuyor. Kolay gelsin.
http://www.bucanada.ca/media/viking-english_990104_.pdf
Ne kusuru hocam teşekkür ederim. bu bıçaklar için profesyonel ısıl işlem yapma konusunda çok bekledim, hatta hafta sonu gebze tarafına gideceğim, asıl aklımda ısıl işlemi orada yaptırmak vardı. Ancak tecrübe kazanmak için kendim yaptım ısıl işlemini. Bardağın dolu tarafını görenlerdenim. İyi kötü bu işide yaptım diye avutuyorum kendimi :D . Verdiğiniz bilgiler için ayrıca teşekkür ederim.
-
Sefa hocam firma verilerilerini daha öncede okumuştum ve kafama takılan bir konu oldu. Normal sertliği 52-58 hrc aralığında vermiş. bu sertlik susuz halindeki sertlikmidir ?
-
General
VIKING is a oil-air-vacuum-hardening steel which
is characterized by:
• Good dimensional stability during heat
treatment
• Good machinability and grindability
• Excellent combination of toughness and wear
resistance
• Normal hardness in the range 52–58 HRC.
Normal kullanım koşullarına göre kullanılan sertlik aralığını vermişler. Bir anlamda optimize edilmiş aralık. Altı veya üstü zorlama olur... gibi