Tavlama Çeşitleri

[sefaçabuk]

Sefa hocam,
normalizasyon ile ilgili bir sorum olacak.Caki yapmak icin laserde kesim yaptirdim.Fakat kesim yapilan kisimlarda sertlesme meydana geldi.(pivot deligi ve etrafi)Karbür malzeme ile calisabilecegimi düsünüyorum fakat maliyet artiyor.(Bilya icin cep acimi ve diger hassas ayarlar)Bu namlulari normalizasyon tavlamasi yapip yumusatabilirmiyim? Normalizasyon tavlamasi aciklamanizi okuyunca teorik olarak mümkün görünüyor.Celik n690.Sanki 800-850 derece normalizasyon icin gerekli isi.
Selamlar.

Bu tür martenizitik paslanmaz çeliklerde normalizasyon zaten yapılmaz ama Sizin yapmak istediğiniz de zaten aslında yumuşatma tavlaması, ne yazık ki pratikte mümkün değil, bir yolu var elbette ama hem çok uzun bir işlem hem de amatörce yapılacak bir iş değil. İşlemi yine de kabaca tarif edeyim, martenizitik paslanmazlarda yumuşatma tavlaması için, malzeme sertleştirme sıcaklığına kadar fırında tavlanır ( oksijensiz ortamda) ardından, kaba bir hesapla her saatte fırın 50 derece düşürülerek sıcaklık kademeli olarak sıfıra kadar indirilir.   Karbon çelikleri sınıfında olsaydı kolay olurdu. Lazer kesimde kesme kenarları sertleşir, bir zımparayla bu kesim yerlerini temizlerseniz zaten hemen sert tabaka yok olacaktır, bir kaç mikron kalınlığında bir tabakadır. Özellikle pivot deliği için eğer ölçü çok hassas ise, deliği zımparaladıktan sonra yarım mm büyük bir matkapla delik delmek bir çözüm olabilir. Selamlar, kolay gelsin.

Hocam cok cok tesekkürler.Yüzeyi zimpara/taslayinca cok fark etti.Bilya ceplerini kolaylikla actim.Pivot deligini de karbür uc kullanacam.Selamlar,saygilar.

[Yasin UZ]

Serdar bey bittiğinde ortaya çıkan eseride görmek isteriz yani özellikle ben şahsım adına çok merak ettim 

[Serdar Koleli]

Serdar bey bittiğinde ortaya çıkan eseride görmek isteriz yani özellikle ben şahsım adına çok merak ettim 

Tamam.Bitince paylasirim.

[Ersin Özdemir]

Elineze sağlik hocam ders niteliğinde bir paylaşım olmuş sağ olun var olun

[Kahraman]

Merhaba arkadaşlar;

Elime 120 cm uzunluğunda 3,5 mm et kalınlığında resimdeki beton kesme bıçağı geçtim. Bu bıçaktan bir tane profil çıkardım ve her işini bitirdikten sonra 860 derecede ısıl işlemini yaptım. Ancak suyunu verdiğim profili hss uçla delme testine tabi tuttum ama profili matkap çatı çatır deldi. Yani anlayacağınız suyunu verememişim veya su almamış.
Sizce ben nerede hata yapmış olabilirim veya parça mı?
Değerli fikirlerinize ihtiyacım var...

[Şeref Acar]

Merhaba arkadaşlar;

Elime 120 cm uzunluğunda 3,5 mm et kalınlığında resimdeki beton kesme bıçağı geçtim. Bu bıçaktan bir tane profil çıkardım ve her işini bitirdikten sonra 860 derecede ısıl işlemini yaptım. Ancak suyunu verdiğim profili hss uçla delme testine tabi tuttum ama profili matkap çatı çatır deldi. Yani anlayacağınız suyunu verememişim veya su almamış.
Sizce ben nerede hata yapmış olabilirim veya parça mı?
Değerli fikirlerinize ihtiyacım var...

Kullandığınız malzemenin ne olduğu ya da karbon vs. içeriği hakkında bilginiz var mı? Belki de demire su vermeye çalışıyorsunuz.

[orkunaydin350]

Şeref ustamın söylediği gibi, malzemenin ne olduğunu bilmeden "tam" , "kesin" ve "net" konuşmak imkansız. Bu işleri rahatça yapan Facebook grupları var fakat bilimsel ve mühendislik konusu olan malzeme ve metalurjide "genelleme" , "ben yaptım oldu" , "benim işimi görüyor" gibi açıklamalar hem yanlıştır hem de karşıdaki insanın vebalini almaktır. Yarım akılla fikir verip karşınızdaki kişiyi uğraştırmak, ona gereksiz para harcatmak hoş birşey değil.

Bunu sizin için söylemiyorum, yanlış anlaşılmasın. Eğer size de bu tarz tavsiyeler gelirse şüpheci olmanız gerektiğini söylemek istiyorum. Testerenin herhangi biryerinde kod, numara, herhangi bir yazı var mı? Varsa buradan bilgi edinmeye çalışabiliriz. Eğer yoksa testler yapmak gerekir. Farklı sıcaklıklarda ve farklı sürelerde östenizasyon yaparak su vermeyi denemelisiniz. Ayrıca bu tarz ağır iişler yapan testerelerin ve darbeyle koparma yapan takımların sandviç şekilde farklı metallerin birleşimi olabileceğini unutmayın. Tek parça çelikmiş gibi görünebilir fakat ortasında bakır yada farklı bir malzeme katmanı olabilir. Örnek:

https://linxingstone.en.made-in-china.com/product/udkaisoJEPcj/China-Multi-Layer-Saw-Blade-for-Cutting-Porcelain-Tile-for-Artificial-Stone.html

Segments Structure : Sandwich or Multi-Layer

Böyle bir durum olup olmadığını asitleme yaparak veya kesit incelemesi yaparak gözlemlemeye çalışın. Belki de malzeme bıçak yapımına uygun bile değildir.

[Kahraman]

Merhaba arkadaşlar;

Elime 120 cm uzunluğunda 3,5 mm et kalınlığında resimdeki beton kesme bıçağı geçtim. Bu bıçaktan bir tane profil çıkardım ve her işini bitirdikten sonra 860 derecede ısıl işlemini yaptım. Ancak suyunu verdiğim profili hss uçla delme testine tabi tuttum ama profili matkap çatı çatır deldi. Yani anlayacağınız suyunu verememişim veya su almamış.
Sizce ben nerede hata yapmış olabilirim veya parça mı hatalı?
Değerli fikirlerinize ihtiyacım var...

Kullandığınız malzemenin ne olduğu ya da karbon vs. içeriği hakkında bilginiz var mı? Belki de demire su vermeye çalışıyorsunuz.

Şeref bey malzemeyi beton veya mermer blok kesimi yapan bir firmadan temin ettim. Üzerinde herhangi bir yazı veya işarete rastlamadım. Bu işlerde kullanıldığı için kendimce bu malzemenin 80crv2 olabileceği kanısına vardım, o yüzden 860 derecede su vermeye çalıştım. Yanlız şunu belirteyim bıçağın uçlarında elmas vardı.

[Şeref Acar]

Orkun abi söylediklerine tamamen katılıyorum. İnsanların bir dünya emeği çöp ediliyor.

Kahraman bey daha önce bu malzemeyle ilgili Orkun abinin anlattığı olayları duymuştum. Sizin yaşadığınızı çok insan yaşadı. En iyisi eğe, rulman, makas, yay gibi malzemelerle çalışmak. Artık marangoz testereleri bile farklı malzeme olabiliyor.

Her zaman hurda malzemelerde önceden küçük bir parçaya ısıl işlem uygulayıp sonuca göre ilerlemek çok iyi olur.