Profili Isıl İşleme Gönderirken Sabitleme Hakkında

[Muratti]

Merhaba,
Ağız açımı ve perdahı tamamlanmış profili ısıl işleme gönderirken iki levha arasına sıkıştırma yöntemi uygulanıyormuş (yamulmaları önlemek için)
Bu sıkıştırma esnasında perdahı yapılmış bıçak yüzeyine temas eden levhalar, bıçak yüzeyinde çizikler oluşturmuyor mu? Isıl işlem sonrası bu çizikleri gidermek sıkıntı değil mi?

[Muhammet Acar]

Böyle bir işlemi şimdiye kadar hiç duymadım, ya bıçağı arasına koyacağımız plakalar yamulursa o zaman ne olacak ? Ben sadece bazı şef bıçaklarının yamulmaması için ısıl işlem ardından hemen iki plaka arasında sıkıştırarak bu işlemi yaptıklarını görmüştüm. Bir amatör olarak düşüncelerim bunlar, ustalarımızın daha net açıklaması olacaktır.

[Muratti]

Böyle bir işlemi şimdiye kadar hiç duymadım, ya bıçağı arasına koyacağımız plakalar yamulursa o zaman ne olacak ? Ben sadece bazı şef bıçaklarının yamulmaması için ısıl işlem ardından hemen iki plaka arasında sıkıştırarak bu işlemi yaptıklarını görmüştüm. Bir amatör olarak düşüncelerim bunlar, ustalarımızın daha net açıklaması olacaktır.

Ek'te yer alan resimler gibi...

[tamahagane]

Vakumlu ısıl işlem yapan firmalar bıçakları iki levha arasında sabitlenmiş şekilde istiyor. Bu levhalar kalın olduğu için yamulmuyor. Ben de şunu merak ediyorum, 20-30 profil vidayla birlştirililip 2 levha arasında gönderiliyor. Özellikle ortada kalan bıçaklar yeterince sertlik alıyor mu, ısıl işlem levha içindeki tüm bıçaklarda aynı kalite de gerçekleşiyor mu?

[İbrahim BAŞEĞMEZ]

Vakumlu ısıl işlem yapan firmalar bıçakları iki levha arasında sabitlenmiş şekilde istiyor. Bu levhalar kalın olduğu için yamulmuyor. Ben de şunu merak ediyorum, 20-30 profil vidayla birlştirililip 2 levha arasında gönderiliyor. Özellikle ortada kalan bıçaklar yeterince sertlik alıyor mu, ısıl işlem levha içindeki tüm bıçaklarda aynı kalite de gerçekleşiyor mu?

Facebook'da bu konu tartışılmıştı. Benzer şekilde yapılan ısıl işlemden olumlu sonuç aldılar.

[orkunaydin350]

Merhaba,
Ağız açımı ve perdahı tamamlanmış profili ısıl işleme gönderirken iki levha arasına sıkıştırma yöntemi uygulanıyormuş (yamulmaları önlemek için)
Bu sıkıştırma esnasında perdahı yapılmış bıçak yüzeyine temas eden levhalar, bıçak yüzeyinde çizikler oluşturmuyor mu? Isıl işlem sonrası bu çizikleri gidermek sıkıntı değil mi?

Bu endişe etmeniz gereken bir konu değil bence. Profili çıplak olarak verdiğinizde de ısıl işlem firmaları farklı malzemeler ve diğer müşterilerin ürünleriyle birlikte aynı fırına yerleştiriyor. Sonuçta orada da bir çok yere, malzemeye, tezgaha, masaya atılıyor ve temas ediyor. Hatta levha arasına sıkıştırmak daha bile güvenli, en azından siz titiz şekilde bir kez temas ettirmiş olursunuz. Isıl işlemden sonra çizik gidermek zor olsa da imkansız değil. Profili taşlayarak o çizik seviyesine kadar inerek gidermeniz mümükün. İyi bir zımpara perdah işçiliğiyle giderebilirsiniz.

Vakumlu ısıl işlem yapan firmalar bıçakları iki levha arasında sabitlenmiş şekilde istiyor. Bu levhalar kalın olduğu için yamulmuyor. Ben de şunu merak ediyorum, 20-30 profil vidayla birlştirililip 2 levha arasında gönderiliyor. Özellikle ortada kalan bıçaklar yeterince sertlik alıyor mu, ısıl işlem levha içindeki tüm bıçaklarda aynı kalite de gerçekleşiyor mu?

Isıl işlem raporunda başarılı şekilde sertleştiği yazıyor. Yani bir arada sıkıştırarak işlem görmesinin sertlik almasına bir etkisi yada zararı olmuyor. Ama şunu özellikle belirtmek isterim, Sefa hocamın sürekli tekrarladığı şey "sertlik tüm hikayeyi anlatmaz". 

[Sait]

Merhaba , konuyu görünce bende yaptığım için yorum yazmak istedim . Bende iki L profil arasına sıkıştırarak gönderiyorum bıçaklarımı çünkü ya geometriyi tutturamayıp yamuluyor istediğim sertlikten dolayı olabilir birde sefa hocamın bahsettiği bir konı vardı çeliğin hadde yönüne döküm yönüne dik kesilen profillerin yanulfuğu deneyimiyle ilgili bir konu vardı bu yüzden de olabilir yamuluyordu bu yöntem zaten bıçak ve profilleri bir gibi yaptığı için sorunsuz sertlikte ve düz bıçaklar almaya yarıyor .

[Muhammet Acar]

Merhaba , konuyu görünce bende yaptığım için yorum yazmak istedim . Bende iki L profil arasına sıkıştırarak gönderiyorum bıçaklarımı çünkü ya geometriyi tutturamayıp yamuluyor istediğim sertlikten dolayı olabilir birde sefa hocamın bahsettiği bir konı vardı çeliğin hadde yönüne döküm yönüne dik kesilen profillerin yanulfuğu deneyimiyle ilgili bir konu vardı bu yüzden de olabilir yamuluyordu bu yöntem zaten bıçak ve profilleri bir gibi yaptığı için sorunsuz sertlikte ve düz bıçaklar almaya yarıyor .

" birde sefa hocamın bahsettiği bir konı vardı çeliğin hadde yönüne döküm yönüne dik kesilen profillerin yanulfuğu deneyimiyle ilgili bir konu vardı  "

Bu bahsettiğiniz konunun linki var mı ustam ? Bulamazsanız şayet bu hususu biraz açıklar mısınız ?

[Muratti]

Merhaba , konuyu görünce bende yaptığım için yorum yazmak istedim . Bende iki L profil arasına sıkıştırarak gönderiyorum bıçaklarımı çünkü ya geometriyi tutturamayıp yamuluyor istediğim sertlikten dolayı olabilir birde sefa hocamın bahsettiği bir konı vardı çeliğin hadde yönüne döküm yönüne dik kesilen profillerin yanulfuğu deneyimiyle ilgili bir konu vardı bu yüzden de olabilir yamuluyordu bu yöntem zaten bıçak ve profilleri bir gibi yaptığı için sorunsuz sertlikte ve düz bıçaklar almaya yarıyor .

Merhaba, söz konusu L parça niteliği, et kalınlığı, demir profil olması gibi durumlar için bir standart yada tavsiyeniz var mı? Bu aparatın çelik yada demir malzeme olması farkeder mi?

[Sait]

Merhaba , konuyu görünce bende yaptığım için yorum yazmak istedim . Bende iki L profil arasına sıkıştırarak gönderiyorum bıçaklarımı çünkü ya geometriyi tutturamayıp yamuluyor istediğim sertlikten dolayı olabilir birde sefa hocamın bahsettiği bir konı vardı çeliğin hadde yönüne döküm yönüne dik kesilen profillerin yanulfuğu deneyimiyle ilgili bir konu vardı bu yüzden de olabilir yamuluyordu bu yöntem zaten bıçak ve profilleri bir gibi yaptığı için sorunsuz sertlikte ve düz bıçaklar almaya yarıyor .

" birde sefa hocamın bahsettiği bir konı vardı çeliğin hadde yönüne döküm yönüne dik kesilen profillerin yanulfuğu deneyimiyle ilgili bir konu vardı  "

Bu bahsettiğiniz konunun linki var mı ustam ? Bulamazsanız şayet bu hususu biraz açıklar mısınız ?

Malesef bu konu forumca online görüntülü bir sohbet sırasında konuşuldu gitti akıllarda kaldı sadece . Ve sefa ustamın dikkat çektiği önemli bir noktası ise bunun sadece kendisinin bir gözlemi olduğuydu ben böyle birşey yaşadım yamulma üzerine bir etkisi olabilri kesin birşey yok dedi bana da mantıklı geldiği için belirttim . Açıklama konusunda yanlış birşey söylemek istemem ama sefa abinin konuyu görmeme ihtimaline karşı bir iki şey yazayım yanlış varsa düzeltir ustamız. Çelikler üretilirken başlıyor konumuz çelik üretilirken sıvı halde uzun dik dörtgen kalıplara dökülüyor bu dökülme yönü uzun tarafa doğru olan yön haddeleme yönü olarak tarif olundu o konuşmada . Bahsi geçen yamulma meselesinde sefa hocamın elinde n695 küçük bir plaka vardı ve büyük bir parçadan kestirdiği için kendidisi haddeleme yönünü biliyordu . O konu konuşulurken ben bu haddeleme döküm yönünde kesim yapıp bıçak yaptığımda bıçak yamulması yaşamadım ama o yöne dik kestiğim bir bıçak var bu yamuldu demişti . Tabi burda bu kesim faktörü dışında eğer işleyip suluyorsak bıçağın her iki tarafı eşit açılması su vermedeki tecrübe de etkili oluyordur .

Merhaba , konuyu görünce bende yaptığım için yorum yazmak istedim . Bende iki L profil arasına sıkıştırarak gönderiyorum bıçaklarımı çünkü ya geometriyi tutturamayıp yamuluyor istediğim sertlikten dolayı olabilir birde sefa hocamın bahsettiği bir konı vardı çeliğin hadde yönüne döküm yönüne dik kesilen profillerin yanulfuğu deneyimiyle ilgili bir konu vardı bu yüzden de olabilir yamuluyordu bu yöntem zaten bıçak ve profilleri bir gibi yaptığı için sorunsuz sertlikte ve düz bıçaklar almaya yarıyor .

Merhaba, söz konusu L parça niteliği, et kalınlığı, demir profil olması gibi durumlar için bir standart yada tavsiyeniz var mı? Bu aparatın çelik yada demir malzeme olması farkeder mi?

Yok yani ben hurdacıdan aldığım bir L profili bıçak boyutundan biraz uzun ikiye keserek kullandım . Sonuçta L profille sabitlemesi dışında bir işimiz olmadığı için hatta sertleşmemesi daha çok işimize gelir basit demir bir profil yeterlidir. Benim aldığım profil paslı rezil haldeydi ama 1050 dereceye girince cilli gibi çıktı 😄

[Muratti]

Merhaba , konuyu görünce bende yaptığım için yorum yazmak istedim . Bende iki L profil arasına sıkıştırarak gönderiyorum bıçaklarımı çünkü ya geometriyi tutturamayıp yamuluyor istediğim sertlikten dolayı olabilir birde sefa hocamın bahsettiği bir konı vardı çeliğin hadde yönüne döküm yönüne dik kesilen profillerin yanulfuğu deneyimiyle ilgili bir konu vardı bu yüzden de olabilir yamuluyordu bu yöntem zaten bıçak ve profilleri bir gibi yaptığı için sorunsuz sertlikte ve düz bıçaklar almaya yarıyor .

" birde sefa hocamın bahsettiği bir konı vardı çeliğin hadde yönüne döküm yönüne dik kesilen profillerin yanulfuğu deneyimiyle ilgili bir konu vardı  "

Bu bahsettiğiniz konunun linki var mı ustam ? Bulamazsanız şayet bu hususu biraz açıklar mısınız ?

Malesef bu konu forumca online görüntülü bir sohbet sırasında konuşuldu gitti akıllarda kaldı sadece . Ve sefa ustamın dikkat çektiği önemli bir noktası ise bunun sadece kendisinin bir gözlemi olduğuydu ben böyle birşey yaşadım yamulma üzerine bir etkisi olabilri kesin birşey yok dedi bana da mantıklı geldiği için belirttim . Açıklama konusunda yanlış birşey söylemek istemem ama sefa abinin konuyu görmeme ihtimaline karşı bir iki şey yazayım yanlış varsa düzeltir ustamız. Çelikler üretilirken başlıyor konumuz çelik üretilirken sıvı halde uzun dik dörtgen kalıplara dökülüyor bu dökülme yönü uzun tarafa doğru olan yön haddeleme yönü olarak tarif olundu o konuşmada . Bahsi geçen yamulma meselesinde sefa hocamın elinde n695 küçük bir plaka vardı ve büyük bir parçadan kestirdiği için kendidisi haddeleme yönünü biliyordu . O konu konuşulurken ben bu haddeleme döküm yönünde kesim yapıp bıçak yaptığımda bıçak yamulması yaşamadım ama o yöne dik kestiğim bir bıçak var bu yamuldu demişti . Tabi burda bu kesim faktörü dışında eğer işleyip suluyorsak bıçağın her iki tarafı eşit açılması su vermedeki tecrübe de etkili oluyordur .

Merhaba , konuyu görünce bende yaptığım için yorum yazmak istedim . Bende iki L profil arasına sıkıştırarak gönderiyorum bıçaklarımı çünkü ya geometriyi tutturamayıp yamuluyor istediğim sertlikten dolayı olabilir birde sefa hocamın bahsettiği bir konı vardı çeliğin hadde yönüne döküm yönüne dik kesilen profillerin yanulfuğu deneyimiyle ilgili bir konu vardı bu yüzden de olabilir yamuluyordu bu yöntem zaten bıçak ve profilleri bir gibi yaptığı için sorunsuz sertlikte ve düz bıçaklar almaya yarıyor .

Merhaba, söz konusu L parça niteliği, et kalınlığı, demir profil olması gibi durumlar için bir standart yada tavsiyeniz var mı? Bu aparatın çelik yada demir malzeme olması farkeder mi?

Yok yani ben hurdacıdan aldığım bir L profili bıçak boyutundan biraz uzun ikiye keserek kullandım . Sonuçta L profille sabitlemesi dışında bir işimiz olmadığı için hatta sertleşmemesi daha çok işimize gelir basit demir bir profil yeterlidir. Benim aldığım profil paslı rezil haldeydi ama 1050 dereceye girince cilli gibi çıktı 😄

Teşekkürler Sait bey